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中高档汽车车灯建设项目（三期）

审批

湖北-孝感-孝南区

发布时间： 2026年08月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********89877XC	高冠中
秦娟莉	省市**区
******开发区北街京广大道88号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

中高档汽车车灯建设项目（三期）	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3872-C3872-照明灯具制造
	省孝开发区 **开发区北街京广大道88号
经度:113.962890 纬度: 30.946060	****环境局
	2023-06-23
孝环函〔2023〕82号	914********89877XC001U
2023-09-03	5992
441	****
914********89877XC	******公司
****0900MA4F42Y79J	华煜**公司
****0902MA4894PM0D	2026-05-05
2026-05-05	2026-05-08
2026-07-16	2026-08-12
	http://www.**.com/thread-**693-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计形成新增 6.5万只/年汽车车灯生产能力	实际形成新增 6.5万只/年汽车车灯生产能力
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

汽车车灯生产工艺主要由注塑、喷涂、装配三部分组成；主要原辅材料：FUJIHARD UVT610V2（硬化涂料）年消耗量为4.8634t	汽车车灯生产工艺主要由注塑、喷涂、装配三部分组成；主要原辅材料：FUJIHARD UVT610V2（硬化涂料）年消耗量为4.7384t，UVHC5000-S1 （硬化涂料）年消耗量为0.125t。
主要原辅材料：环评FUJIHARD UVT610V2（硬化涂料）年消耗量为4.8634t，现场实际FUJIHARD UVT610V2（硬化涂料）年消耗量为4.7384t，UVHC5000-S1（硬化涂料）年消耗量为0.125t。FUJIHARD UVT610V2减少的年消耗量0.125t由UVHC5000-S1 替代，两种涂料主要成分都为异丙醇，且硬化涂料年消耗量总量不变，未新增污染物。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目废气主要来源为注塑废气、修边废气、喷漆固化废气、RTO燃烧废气、胶粘废气、危废暂存间废气等。其中注塑废气经“密闭收集+活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒（4#）排放。喷漆固化废气经"密闭负压收集+RTO装置"处理后，通过15m高排气筒（5#）排放。RTO燃烧废气与处理后的喷漆固化废气一同通过15m高排气筒（5#）排放。胶粘废气经“集气收集+活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒（6#）排放。危废暂存间废气经“微负压集气收集+活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒（7#、8#）排放。废水：生活污水依托厂区现有化粪池处理后排至市政污水管网，排**处理厂处理。固体废物：生活垃圾交由环卫部门收集处理。项目产生的塑料边角料、碎屑、次品集中收**公司综合利用。项目产生的危险废物分类暂存于危废暂存间内并定期委托有该危废处理资质的企业进行合法处置。	废气：项目废气主要来源为注塑废气、修边废气、喷漆固化废气、RTO燃烧废气、胶粘废气、危废暂存间废气等。其中注塑废气经“密闭收集+活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒（4#）排放。喷漆固化废气经"密闭负压收集+RTO装置"处理后，通过15m高排气筒（5#）排放。RTO燃烧废气与处理后的喷漆固化废气一同通过15m高排气筒（5#）排放。胶粘废气无组织排放。1处危废暂存间设置1套 “集气收集+活性炭吸附装置”工艺处理后由15m排气筒DA006排放，另一处无废气措施。废水：生活污水依托厂区现有化粪池处理后排至市政污水管网，排**处理厂处理。固体废物：生活垃圾交由环卫部门收集处理。项目产生的塑料边角料、碎屑、次品集中收**公司综合利用。项目产生的危险废物分类暂存于危废暂存间内并定期委托有该危废处理资质的企业进行合法处置。
①胶粘废气：环评要求胶粘废气封闭车间内，采用“集气罩+活性炭吸附装置”工艺处理后由15m排气筒排放。项目实际全部采用低（无）VOCs 胶粘剂源头替代环评拟用高 VOC胶料，粘接工序 NMHC 产污量大幅降低，虽未按环评配套集气吸附及15m排气筒、废气以车间无组织排放，但污染物排放量未增反减、厂界及厂区无组织监测达标，对照重大变动清单判定该变动不属于重大变动。 ②危废暂存间废气：环评要求2间危废暂存间废气分别采用“集气罩+活性炭吸附装置”工艺处理后由2根15m排气筒排放，现场实际将含挥发性有机物的危险废物集中储存于1间危废暂存间内，所以只对集中储存含挥发性有机物的危险废物的危废暂存间设置1套“集气收集+活性炭吸附装置”和15m高排气筒，另外1间危废暂存间无废气治理措施。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险健全厂区环境风险三级防控体系和事故废水收集系统，厂区须设置不小于110m3事故应急池	环境风险：健全厂区环境风险三级防控体系和事故废水收集系统，厂区设置110m3事故应急池。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.113	0.195	0.113	0.113	/
0.438	0.729	0.438	0.438	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水依托厂区现有化粪池处理后排至市政污水管网，排****处理厂处理。

《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准限值****处理厂接管标准较严值

生活污水依托厂区现有化粪池处理后排至市政污水管网，排****处理厂处理。

废水总排口DW001废水中污染因子浓度最大值分别为五日生化需氧量：150mg/L、悬浮物：38mg/L、化学需氧量：394mg/L、氨氮：30.6mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

注塑废气采用“密闭收集+活性炭吸附装置”处理后由15m排气筒（DA004）排放；喷漆、固化废气采用“密闭负压收集+RTO装置” 处理后由15m排气筒（DA005）排放； ④RTO燃烧废气与处理后的喷漆、固化废气一同由15m排气筒（DA005）排放；危废暂存间废气经“微负压集气收集+活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒（7#、8#）排放

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值，非甲烷总烃有组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1中“表面涂装”中烘干工艺非甲烷总烃有组织标准限值。

注塑废气采用“密闭收集+活性炭吸附装置”处理后由15m排气筒（DA004）排放；喷漆、固化废气采用“密闭负压收集+RTO装置” 处理后由15m排气筒（DA005）排放； ④RTO燃烧废气与处理后的喷漆、固化废气一同由15m排气筒（DA005）排放；1处危废暂存间设置1套 “集气收集+活性炭吸附装置”工艺处理后由15m排气筒DA006排放，另一处无废气措施。

5#RTO 排气筒出口（3号硬化防线）排放颗粒物最大排放浓度和排放速率为3.9mg/m3、0.023kg/h；氮氧化物最大排放浓度和排放速率为16mg/m3、0.096kg/h；二氧化硫最大排放浓度和排放速率为3mg/m3、0.018kg/h（以最大检出限算）；非甲烷总烃最大排放浓度和排放速率为1.74mg/m3、0.01kg/h；4#注塑废气排气筒出口排放非甲烷总烃最大排放浓度和排放速率为1.98mg/m3、0.05kg/h，6#有机废气排气筒出口(危废暂存间)出口排放非甲烷总烃最大排放浓度和排放速率为1.62mg/m3、0.0039kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、合理布局、安装消声器、隔声等；运输车辆园内限速、禁鸣。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

选用低噪声设备、合理布局、安装消声器、隔声等；运输车辆园内限速、禁鸣。

验收监测期间项目厂界四周噪声昼间等效连续A声级为50~54dB（A），夜间为42~45dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取主动控制（源头控制措施）及被动控制（末端控制措施）相结合的措施，设置对应的地下水污染防治分区。一般防渗区参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）进行建设；应急事故池、307#丙类库、308#危险品库、危废暂存间等重点防渗区参照《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》的相关要求建设。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按“减量化、**化、无害化”的处置原则，落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施。生活垃圾交由环卫部门收集处理。项目产生的塑料边角料、碎屑、次品集中收****公司综合利用。各类一般工业固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）的规定储存和处置，并建立工业固体废物管理台账。加强危险废物的收集和管理，项目产生的废包装桶、废液压油、废灯管、废活性炭等危险废物分类暂存于危废暂存间内并定期委托有该危废处理资质的企业进行合法处置。各类危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定，不得超期贮存。严格落实《危险废物转移管理办法》,在实施转移前向生态环境行政主管部门报批转移手续，严禁随意转移、随意倾倒、直接排放。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告书》提出的环境风险防控措施，健全厂区环境风险三级防控体系和事故废水收集系统，厂区须设置不小于110m3事故应急池，确保事故情况下各类污染物不排入外环境；及时制定环境风险应急预案，****管理部门备案，建立环境风险应急联动机制，完善环境风险事故预防和应急处理措施，杜绝环境风险事故发生；加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，提高对突发环境事故的处置能力，确保人民生命财产安全与生态环境安全。

已严格落实《报告书》提出的环境风险防控措施，健全厂区环境风险三级防控体系和事故废水收集系统，厂区设置110m3事故应急池，确保事故情况下各类污染物不排入外环境；已制定环境风险应急预案，****管理部门备案，建立环境风险应急联动机制，已完善环境风险事故预防和应急处理措施，杜绝环境风险事故发生；加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，提高对突发环境事故的处置能力，确保人民生命财产安全与生态环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程