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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********219623C | 建设单位法人:伍明电 |
| 郑海鹰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **区**街道**路29号 |
| ****年产11亿套塑料餐具设备更新技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点: | **省**市**区 **街道**路29号 |
| 经度:121.****7770 纬度: 28.****35837 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-04 |
| 台环建备(黄)--****026 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-25 | 项目实际总投资(万元):950 |
| 38 | 运营单位名称:**** |
| 913********219623C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********311872U | 验收监测单位:******公司 |
| 913********311872U | 竣工时间:2026-02-21 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间:2026-08-25 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php?m=Article a=show id=2952 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产11亿套塑料餐具设备 | 实际建设情况:年产8亿套塑料餐具设备 |
| 生产规模缩小,先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 拌料、注塑、吹塑、检验修边、热转印、吹灰、真空镀膜、吹灰、喷水性镀膜底油、流平固化、调漆、喷镀膜面油、流平固化、包装入库 | 实际建设情况:生产工艺相比环评,吹塑工艺暂不实施,其他生产工艺与环评一致。 |
| 生产工艺相比环评,吹塑工艺暂不实施,其他生产工艺与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 调漆废气、喷面漆废气、喷底漆废气、流平固化废气、喷枪清洗废气收集后经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后经20m高的排气筒高空排放 | 实际建设情况:调漆废气、喷面漆废气、喷底漆废气、流平固化废气、喷枪清洗废气收集后经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后经20m高的排气筒高空排放 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1524 | 0.2154 | 0 | 0 | 0.152 | 0.152 | |
| 0 | 0.046 | 0.065 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0.0023 | 0.003 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池、调节+混凝沉淀+A/O+沉淀 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33 /887-2025)标准 | 生活污水依托现有化粪池预处理达标后与经过厂区污水处理设施处理(污水处理工艺为:调节+混凝沉淀+A/O+沉淀)的生产废水一起经厂区总排口纳入污水管网,****处理厂处理达标后外排 | 监测期间,项目废水处理设施排口及废水总排口pH值范围及悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类最大日均浓度值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准;氨氮、总磷、总氮最大日均浓度值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33 /887-2025)标准。 |
| 1 | 活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024 年修改单) 表5中大气污染物特别排放限值标准 | 注塑废气收集经活性炭吸附处理后经20m高的排气筒高空排放 | 监测期间,项目注塑废气处理设施排口非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024 年修改单) 表5中大气污染物特别排放限值标准。 | |
| 2 | 水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1排放限值标准 | 调漆废气、喷面漆废气、喷底漆废气、流平固化废气、喷枪清洗废气收集后经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后经20m高的排气筒高空排放 | 监测期间,项目调漆废气、喷面漆废气、喷底漆废气、流平固化废气处理设施排口颗粒物、乙酸酯类、非甲烷总烃排放浓度及臭气浓度最大值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1排放限值标准 |
| 1 | 尽量选用低噪声设备;合理布局生产设备的位置;定期对设备进行检修;生产期间关闭门窗。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 尽量选用低噪声设备;合理布局生产设备的位置;定期对设备进行检修;生产期间关闭门窗。 | 监测期间,项目东、南、西、北侧厂界昼间、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 1 | 一般废包装材料、废烫金纸、废铝渣、废渣属于一般工业固废,暂存于一般固废仓库,定期出售相关企业综合利用; 漆渣、废包装桶、废液压油、废油桶、洗枪废液、废过滤棉、污泥、废活性炭、废UV灯等属于危险废物,暂存于危废仓库内,暂存期限不超过一年,并委托有资质单位统一安全处置。生活垃圾委托环卫清运。 | 漆渣、废包装桶、废液压油、废油桶、洗枪废液、废过滤棉、污泥、废活性炭、废UV灯委托****处置。 一般废包装材料、废烫金纸、废铝渣、废渣外售综合利用,员工生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 1 | 企业必须制定具有针对性的风险管理制度并严格贯彻于日常运营过程中,可有效降低各种事故的发生概率。同时需制定环境风险事故应急措施,配备足够的应急物资和人员,使事故发生时能及时有效地得到控制,缩短事故发生的持续时间,从而降低对周围环境的影响。严格落实《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础〔2022〕143 号)的相关要求。 | 企业制定有环境风险管理制度,定期对废气、废水收集、治理设施进行维护、修理,使其处于正常运转状态,杜绝事故性排放,加强对危废仓库的管理,防止发生泄漏事故。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |