昆明五彩印务有限公司彩色包装盒生产技术提升改造

审批
云南-昆明-官渡区
发布时间: 2026年08月25日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
915********3011461赵宽禧
李文斌**省昆****开发区
云****开发区经开路10号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****彩色包装盒生产技术提升改造****
2021版本:039-印刷C2319-C2319-包装装潢及其他印刷
**省昆****开发区 经开路10号
经度:102.778920 纬度: 24.997560****环境局
2025-08-27
昆生环复〔2025〕1-1号915********3011461001R
2026-03-036000
285****
915********3011461**明熙****公司
****0111MA6Q7AW788******公司
****0111MA6PN9CT4Y2025-12-31
2026-01-01
2026-07-272026-08-21
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497096
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建扩建
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
全厂年产烟包(标)、药包(标)、礼品盒、其他包装盒等共24000t/a全厂年产烟包(标)、药包(标)、礼品盒、其他包装盒等共24000t/a
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目外购平张纸、卷筒纸,根据客户要求图案制版或外委制版、在平张纸、卷筒纸上进行图案印刷,按包装盒大小要求裁切、黏合后即为成品。项目外购平张纸、卷筒纸,根据客户要求图案制版或外委制版、在平张纸、卷筒纸上进行图案印刷,按包装盒大小要求裁切、黏合后即为成品。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目有机废气经过两套废气处理装置处理后通过15m高DA005排气筒排放。 原项目高浓度有机废气:轮转凹印烘干废气经密闭管道进入RTO进行处理,处理达标后通过15m高DA005排气筒进行排放。其他低浓度有机废气:危废贮存间、油墨房、调磨间均为密闭结构,非甲烷总烃经集气管道抽至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;单凹印刷、清洗工序设置集气罩,单凹烘干工序密闭,废气收集后引至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;轮转凹印车间密闭围挡,轮转凹印清洗、印刷废气经集气管道抽至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;原胶印生产线印刷、清洗废气经集气罩收集抽至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;活性炭脱附出的废气进入RTO处理装置处理后通过15m高DA005排气筒排放。 本次新增的两套胶印设备,胶印润版、清洗、印刷废气通过密闭罩帘进行收集、烘干废气通过密闭管道进行收集,收集废气进入新增的“2#干式过滤+活性炭吸附脱附+CO炉”后进入原排气筒DA005一起排放。新废气处理装置废气处理量为40000m3/h,处理效率大于80%,废气经新增的“2#干式过滤+活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒排放,脱附出的废气进入CO炉焚烧处理后通过15m高DA005排气筒排放。本项目有机废气经过两套废气处理装置处理后通过15m高DA005排气筒排放。 原项目高浓度有机废气:轮转凹印烘干废气经密闭管道进入RTO进行处理,处理达标后通过15m高DA005排气筒进行排放。其他低浓度有机废气:危废贮存间、油墨房、调磨间均为密闭结构,非甲烷总烃经集气管道抽至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;单凹印刷、清洗工序设置集气罩,单凹烘干工序密闭,废气收集后引至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;轮转凹印车间密闭围挡,轮转凹印清洗、印刷废气经集气管道抽至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;原胶印生产线印刷、清洗废气经集气罩收集抽至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;活性炭脱附出的废气进入RTO处理装置处理后通过15m高DA005排气筒排放。 本次新增的两套胶印设备,胶印润版、清洗、印刷废气通过密闭罩帘进行收集、烘干废气通过密闭管道进行收集,收集废气进入新增的“2#干式过滤+活性炭吸附脱附+CO炉”后进入原排气筒DA005一起排放。新废气处理装置废气处理量为40000m3/h,处理效率大于80%,废气经新增的“2#干式过滤+活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒排放,脱附出的废气进入CO炉焚烧处理后通过15m高DA005排气筒排放。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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31200 40800 72000 0 0 72000 40800 /
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4.49 6.71 15.77 0 0 11.2 6.71 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 项目生产过程用水基本蒸发损耗,少量洗版废水进入制版废水过滤循环及固化系统处理后循环使用及作为危废处置,不排放生产废水。废水排水量均为生活污水。生活污水依托现有化粪池处理后达标后通过厂区总排口DW001排****开发区经开路污水管网后,进****处理厂处理。 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 项目生产过程用水基本蒸发损耗,少量洗版废水进入制版废水过滤循环及固化系统处理后循环使用及作为危废处置,不排放生产废水。废水排水量均为生活污水。生活污水依托现有化粪池处理后达标后通过厂区总排口DW001排****开发区经开路污水管网后,进****处理厂处理。 未监测
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 本项目有机废气经过两套废气处理装置处理后通过15m高DA005排气筒排放。 原项目高浓度有机废气:轮转凹印烘干废气经密闭管道进入RTO进行处理,处理达标后通过15m高DA005排气筒进行排放。其他低浓度有机废气:危废贮存间、油墨房、调磨间均为密闭结构,非甲烷总烃经集气管道抽至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;单凹印刷、清洗工序设置集气罩,单凹烘干工序密闭,废气收集后引至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;轮转凹印车间密闭围挡,轮转凹印清洗、印刷废气经集气管道抽至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;原胶印生产线印刷、清洗废气经集气罩收集抽至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;活性炭脱附出的废气进入RTO处理装置处理后通过15m高DA005排气筒排放。 本次新增的两套胶印设备,胶印润版、清洗、印刷废气通过密闭罩帘进行收集、烘干废气通过密闭管道进行收集,收集废气进入新增的“2#干式过滤+活性炭吸附脱附+CO炉”后进入原排气筒DA005一起排放。新废气处理装置废气处理量为40000m3/h,处理效率大于80%,废气经新增的“2#干式过滤+活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒排放,脱附出的废气进入CO炉焚烧处理后通过15m高DA005排气筒排放。 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022) 本项目有机废气经过两套废气处理装置处理后通过15m高DA005排气筒排放。 原项目高浓度有机废气:轮转凹印烘干废气经密闭管道进入RTO进行处理,处理达标后通过15m高DA005排气筒进行排放。其他低浓度有机废气:危废贮存间、油墨房、调磨间均为密闭结构,非甲烷总烃经集气管道抽至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;单凹印刷、清洗工序设置集气罩,单凹烘干工序密闭,废气收集后引至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;轮转凹印车间密闭围挡,轮转凹印清洗、印刷废气经集气管道抽至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;原胶印生产线印刷、清洗废气经集气罩收集抽至原“1#干式过滤+活性炭吸附”装置处理后由DA005排放;活性炭脱附出的废气进入RTO处理装置处理后通过15m高DA005排气筒排放。 本次新增的两套胶印设备,胶印润版、清洗、印刷废气通过密闭罩帘进行收集、烘干废气通过密闭管道进行收集,收集废气进入新增的“2#干式过滤+活性炭吸附脱附+CO炉”后进入原排气筒DA005一起排放。新废气处理装置废气处理量为40000m3/h,处理效率大于80%,废气经新增的“2#干式过滤+活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒排放,脱附出的废气进入CO炉焚烧处理后通过15m高DA005排气筒排放。 已监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 ①在设备选型中应采用低噪声设备,从源头控制噪声级; ②对于高噪声设备,安装隔音、减振、消声设施; ③在设计中合理布局噪声设备。 项目营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类标准,经开路边界外35m范围执行4类区标准 ①在设备选型中应采用低噪声设备,从源头控制噪声级; ②对于高噪声设备,安装隔音、减振、消声设施; ③在设计中合理布局噪声设备。 已监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目运营过程中固体废物包括一般固体废物及危险废物两大类,一般固体废物主要为废纸、普通包装固废等。危险废物主要包括废油桶、废溶剂、废油墨、沾染油墨和有机溶剂的废CTP版、废过滤网、制版废水过滤循环及固化系统产生的废渣、设备维修时产生的废机油等,危险废物统一收集后暂存项目内的危废暂存间内,定期交由******公司清运处置。 项目运营过程中固体废物包括一般固体废物及危险废物两大类,一般固体废物主要为废纸、普通包装固废等。危险废物主要包括废油桶、废溶剂、废油墨、沾染油墨和有机溶剂的废CTP版、废过滤网、制版废水过滤循环及固化系统产生的废渣、设备维修时产生的废机油等,危险废物统一收集后暂存项目内的危废暂存间内,定期交由******公司清运处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
原项目原项目
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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