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年产100万套照相机支架生产线技术改造项目

审批

浙江-宁波-余姚市

发布时间： 2026年08月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0281MA284RDY4M	李容
杨囡	省市**市
**市泗门镇四海大道110号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产100万套照相机支架生产线技术改造项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3473-C3473-照相机及器材制造
	省市**市泗门镇四海大道110号
经度:121.015220 纬度: 30.166810	**环境局**分局
	2024-03-22
余环建〔2024〕61号	****
2025-09-30	1800
60	****
****0281MA284RDY4M	****
****0281MA284RDY4M	******公司
****0203MA2KNHG10B	2025-12-01

2026-04-01	2026-04-30
	https://www.****.net/index-main.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产100万套照相机支架	年产100万套照相机支架
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要生产工艺为：铝锭熔化、压铸、打磨、抛光；铝棒铜棒等切割下料、机加工、抛光、焊接、装配等	主要生产工艺为：铝锭熔化、压铸、打磨、抛光；铝棒铜棒等切割下料、机加工、抛光、焊接、装配等
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活（食堂）污水：食堂废水经隔油池预处理、生活污水经化粪池处理后纳管排放；生产废水（喷淋废水、抛光废水）：生****处理站（调节池+混凝沉淀）处理达标后排入区域污水管网；熔化废气、压铸及脱模废气：收集经TA001水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒DA001排放；打磨粉尘：收集经TA002脉冲式除尘器处理后通过15m排气筒DA002排放；抛光粉尘：湿式抛光，抛光机上方设通排风口、定期清扫车间地面；焊接废气：收集经TA003焊烟净化器处理后车间排放；切割下料废气：收集经TA004、TA005两台移动式烟尘净化器处理后排放；食堂油烟：集气罩收集后经油烟净化器处理后通过烟道经所在楼楼顶排放；噪声：①本项目将高噪声设备分散布置，避免集中噪声源提高噪声等级；②对高噪声设备设置台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施，以此降低设备的运行噪声；③建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣笛，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源；④合理安排生产时间，夜间不进行生产，运输车辆进出时间尽量控制在既定的工作时间内，尽量减小噪声对周围环境的影响；固废：固体废弃物必须妥善收集、处置。废活性炭等属于危险固废的须根据相关法律法规妥善、规范地收集、堆放和储存，并委托有资质单位处置。	生活（食堂）污水：食堂废水经隔油池预处理、生活污水经化粪池处理后纳管排放；生产废水（喷淋废水、抛光废水）：生**处理站（调节池+混凝沉淀）处理达标后排入区域污水管网；熔化废气、压铸及脱模废气：收集经TA001水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒DA001排放；打磨粉尘：收集经TA002脉冲式除尘器处理后通过15m排气筒DA002排放；抛光粉尘：湿式抛光，抛光机上方设通排风口、定期清扫车间地面；焊接废气：收集经TA003焊烟净化器处理后车间排放；切割下料废气：收集经TA004滤芯除尘器处理后楼顶排放（8m）；食堂油烟：集气罩收集后经油烟净化器处理后通过烟道经所在楼楼顶排放；噪声：①本项目将高噪声设备分散布置，避免集中噪声源提高噪声等级；②对高噪声设备设置台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施，以此降低设备的运行噪声；③建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣笛，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源；④合理安排生产时间，夜间不进行生产，运输车辆进出时间尽量控制在既定的工作时间内，尽量减小噪声对周围环境的影响；固废：边角料、次品、废砂轮、滤渣及收集尘经收集一般固废暂存间后综合利用；废润滑油、废液压油、废油桶、废包装桶、废焊丝、废乳化液、污泥、废活性炭、废过滤棉经收集危废间暂存后委托**安全处理；生活垃圾经收集后委托环卫部门统一处理。
环评文件中打磨粉尘收集风量为7000 m3/h，实际建设中为进一步确保车间洁净度，提升收集效率，企业提高收集风量为9000 m3/h；环评文件中切割下料废气收集经TA004、TA005两台移动式烟尘净化器处理后排放，实际建设为切割下料废气收集经TA004滤芯除尘器处理后楼顶排放（8m）

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
原1#****处理站及生产废水排放口现布置在1#厂房南侧；原1#厂房北侧的熔化废气、压铸及脱模废气排气筒（DA001）现布置在1#厂房西南角

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0224	0.0243	0	0.022	0.022
0.009	0.01	0	0.009	0.009
0.0006	0.001	0	0.001	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0.808	0.81	-0.81	-0.81	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活（食堂）污水治理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准	食堂废水经隔油池预处理、生活污水经化粪池处理后纳管排放	验收监测期间（2025年12月8日~9日），生活污水排放口污染物氨氮、总磷满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）限值要求，其余均能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准要求。
2	生产废水治理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准	生****处理站（调节池+混凝沉淀）处理达标后排入区域污水管网，设计处理能力1t/d	收监测期间（2025年12月8日~9日），生产废水排放口污染物氨氮、总磷满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）限值要求，其余均能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	熔化废气、压铸及脱模废气治理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）	收集经TA001水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒DA001排放，设计风量10000m3/h，活性炭装填量1.5t	验收监测期间（2025年12月8日~9日），本项目熔化废气、压铸及脱模废气的有组织颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1排放限值，熔化废气、压铸及脱模废气的有组织非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“表2 新污染源大气污染物排放限值”，厂区厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“表2 新污染源大气污染物排放限值”；厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的特别排放限值要求。
2	打磨粉尘治理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	收集经TA002脉冲式除尘器处理后通过15m排气筒DA002排放，风量9000m3/h	验收监测期间（2025年12月8日~9日），本项目打磨粉尘的有组织颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1排放限值
3	抛光粉尘治理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	湿式抛光，抛光机上方设通排风口、定期清扫车间地面	验收监测期间（2025年12月8日~9日），厂区厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“表2 新污染源大气污染物排放限值”
4	焊接废气治理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	收集经TA003焊烟净化器处理后车间排放	验收监测期间（2025年12月8日~9日），厂区厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“表2 新污染源大气污染物排放限值”
5	切割下料废气治理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	收集经TA004滤芯除尘器处理后楼顶排放（8m）	验收监测期间（2025年12月8日~9日），厂区厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“表2 新污染源大气污染物排放限值”
6	食堂油烟治理设施	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）	集气罩收集后经油烟净化器处理后通过烟道经所在楼楼顶排放	验收监测期间（2025年12月8日~9日），本项目食堂油烟的油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）的中型规模要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

①本项目将高噪声设备分散布置，避免集中噪声源提高噪声等级；②对高噪声设备设置台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施，以此降低设备的运行噪声；③建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣笛，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源；④合理安排生产时间，夜间不进行生产，运输车辆进出时间尽量控制在既定的工作时间内，尽量减小噪声对周围环境的影响

验收监测期间（2025年12月8日~9日），项目厂界昼间噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废弃物必须妥善收集、处置。废活性炭等属于危险固废的须根据相关法律法规妥善、规范地收集、堆放和储存，并委托有资质单位处置。

边角料、次品、废砂轮、滤渣及收集尘经收集一般固废暂存间后综合利用；废润滑油、废液压油、废油桶、废包装桶、废焊丝、废乳化液、污泥、废活性炭、废过滤棉经收集危废间暂存后委托****安全处理；生活垃圾经收集后委托环卫部门统一处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范。按照环评报告要求落实相应环境风险措施，按浙应急基础〔2022〕143号等文件要求落实环保设施安全生产工作要求（重点环保设施须委托有相应资质的单位进行设计）。

按照环评报告要求落实相应环境风险措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程