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中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司二厂区实验室建设项目

审批

安徽-马鞍山-雨山区

发布时间： 2026年08月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********244230B	汪俊
潘哲	省**开发区
省开发区湖路169号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********实验室建设项目

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	省开发区湖路169号
经度:118.535290 纬度: 31.587060	**开发区**分局
	2025-05-27
马经开环审〔2025〕26号	****
2022-11-29	196
24	****
913********244230B	中钢集**总院**公司
913********4075889	******公司
****0500MA2RKYXN5Q	2026-04-10

2026-07-22	2026-08-20
	https://www.****.cn/cms/index/show/cate_id/92/id/3422

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

碳气凝胶小试线300kg/a（仅用于实验研究）	碳气凝胶小试线300kg/a（仅用于实验研究）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

将各物料按照一定比例混合后打入混合罐进行高速混合搅拌，混合罐外带夹套，一定时间后通入热水进行升温，溶胶体系在一定温度下保温5-10小时陈化并固化，最终形成具有网络结构的凝胶。配制的凝胶水溶液通过螺杆泵打入缓冲罐，缓冲罐物料自流进入固液分离设备进行分离，得到湿凝胶。设置进料和出料缓冲料仓，分离后的湿凝胶进入进料缓冲仓，缓冲料仓带陈冲系统，通过真空上料机按重量打入干燥设备进行干燥，干燥设备外带夹套采用热水进行加热干燥，加热温度为80-100℃，真空度为-0.8mpa，干燥时间约为15-20小时。干燥后的物料通过真空输送系统输送到出料缓冲仓。采用连续式碳活化回转炉进行，并设有配套的上料设施和储料设施。包括螺旋提料机、过渡料仓、螺旋加料机、冷却仓。酚醛树脂物料由螺旋提料机上料到平台上的过渡料仓，物料提升至料仓后，仓内为正压，通过料仓内翻料机重力输送到螺旋加料机，加料机均衡地把物料输送到回转炉炉体内。连续式回转炉可连续投料运转。回转炉设有入气口管道，输送N2及CO2，碳活化最高温度为1050℃，碳活化时间周期为20h。碳活化阶段，干凝胶结构发生改变，长链结构发生断裂，碳骨上的H、O元素以气体排出。碳活化后的物料排入冷却仓内进行冷却，冷却仓为水冷套筒，水冷套筒内为循环水不外排，冷却5h后，至100℃以下出料进入料仓收集。气流粉碎机入口设有软管吸头，伸入袋装物料中，将烘干后的的物料吸入设备中，经气流粉碎后，粉碎成粒径6-10μm（1800目）粉末。	将各物料按照一定比例混合后打入混合罐进行高速混合搅拌，混合罐外带夹套，一定时间后通入热水进行升温，溶胶体系在一定温度下保温5-10小时陈化并固化，最终形成具有网络结构的凝胶。配制的凝胶水溶液通过螺杆泵打入缓冲罐，缓冲罐物料自流进入固液分离设备进行分离，得到湿凝胶。设置进料和出料缓冲料仓，分离后的湿凝胶进入进料缓冲仓，缓冲料仓带陈冲系统，通过真空上料机按重量打入干燥设备进行干燥，干燥设备外带夹套采用热水进行加热干燥，加热温度为80-100℃，真空度为-0.8mpa，干燥时间约为15-20小时。干燥后的物料通过真空输送系统输送到出料缓冲仓。采用连续式碳活化回转炉进行，并设有配套的上料设施和储料设施。包括螺旋提料机、过渡料仓、螺旋加料机、冷却仓。酚醛树脂物料由螺旋提料机上料到平台上的过渡料仓，物料提升至料仓后，仓内为正压，通过料仓内翻料机重力输送到螺旋加料机，加料机均衡地把物料输送到回转炉炉体内。连续式回转炉可连续投料运转。回转炉设有入气口管道，输送N2及CO2，碳活化最高温度为1050℃，碳活化时间周期为20h。碳活化阶段，干凝胶结构发生改变，长链结构发生断裂，碳骨上的H、O元素以气体排出。碳活化后的物料排入冷却仓内进行冷却，冷却仓为水冷套筒，水冷套筒内为循环水不外排，冷却5h后，至100℃以下出料进入料仓收集。气流粉碎机入口设有软管吸头，伸入袋装物料中，将烘干后的的物料吸入设备中，经气流粉碎后，粉碎成粒径6-10μm（1800目）粉末。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：本项目产生废气主要是：①配料工序产生的废气，污染物主要为三乙胺，通过集气罩+二级活性炭吸附装置处理后，与碳活化废气一起通过8m高排气筒排放；②碳活化工序产生的废气，污染物主要为颗粒物、VOCs，通过集气罩+二级活性炭吸附装置处理后通过8m高排气筒排放；配料工序废气与碳活化工序废气共用一套二级活性炭吸附装置。③粉碎废气，污染物主要为颗粒物，经设备自带的布袋除尘器处理后，以无组织的形式排放。 2、废水：本项目废水主要为清洗废水、固液分离废水、干燥冷凝废水、试验废水和纯水机制备产生的浓水。清洗废水、固液分离废水、干燥冷凝废水通过吨桶进行收集，**公司现有危废库进行暂存，后委托有资质的单位定期收集处置；实验室废液桶收集后，公司现有危废库进行暂存，后委托有资质的单位定期收集处置；纯水机制备产生的浓水通过管道排入市政污水管网，**处理厂进行处理。本项目不新增劳动定员，不新增生活污水。 3、噪声：本项目主要噪声源为空压机、冷却塔、风机、气流破碎机等生产设备运行时产生的噪声，采取的措施主要有：选用低噪声设备，隔声、减振、厂区绿化等措施。 4、固废：一般固废（除尘灰、废滤膜、废试验样品）：除尘灰和废试验样品经收集后，回用于生产，废滤膜收集后与一般固废库暂存，后委托厂家进行回收。危险废物（焦油、生产废水、试验废液、废包装桶、废试剂瓶、废活性炭）：收集后暂存于危废库（依托现有）中，后委托有资质的单位回收处置。	1、废气：本项目产生废气主要是：①配料工序产生的废气，污染物主要为三乙胺，通过集气罩+二级活性炭吸附装置处理后，与碳活化废气一起通过8m高排气筒排放；②碳活化工序产生的废气，污染物主要为颗粒物、VOCs，通过集气罩+二级活性炭吸附装置处理后通过8m高排气筒排放；配料工序废气与碳活化工序废气共用一套二级活性炭吸附装置。③粉碎废气，污染物主要为颗粒物，经设备自带的布袋除尘器处理后，以无组织的形式排放。 2、废水：本项目废水主要为清洗废水、固液分离废水、干燥冷凝废水、试验废水和纯水机制备产生的浓水。清洗废水、固液分离废水、干燥冷凝废水通过吨桶进行收集，**公司现有危废库进行暂存，后委托**公司定期收集处置；实验室废液桶收集后，公司现有危废库进行暂存，后委托**公司定期收集处置；纯水机制备产生的浓水通过管道排入市政污水管网，处理厂进行处理。本项目不新增劳动定员，不新增生活污水。 3、噪声：本项目主要噪声源为空压机、冷却塔、风机、气流破碎机等生产设备运行时产生的噪声，采取的措施主要有：选用低噪声设备，隔声、减振、厂区绿化等措施。 4、固废：一般固废（除尘灰、废滤膜、废试验样品）：除尘灰和废试验样品经收集后，回用于生产，废滤膜收集后与一般固废库暂存，后委托厂家进行回收。危险废物（焦油、生产废水、试验废液、废包装桶、废试剂瓶、废活性炭）：收集后暂存于危废库（依托现有）中，后委托****公司回收处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.3178	0	2.318	0
2.641	0	2.641	0
0.193	0.0057	0.199	0.006
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
5.037	0.0005	5.037	0.001	/
0.0638	0.0004	0.064	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	吨桶收集+危废库暂存	无	清洗废水、固液分离废水、干燥冷凝废水通过吨桶进行收集，**公司现有危废库进行暂存，后委托****公司定期收集处置	无
2	废液桶收集+危废库暂存	无	**实验室废液桶收集后，公司现有危废库进行暂存，后委托****公司定期收集处置	无
3	市政管网	****处理厂接管标准	纯水机制备产生的浓水通过管道排入市政污水管网，****处理厂进行处理。	企业污水排口监测结果表明，pH排放最大值为8.8，化学需氧量排放最大浓度为9mg/L，五日生化需氧量排放最大浓度为1.9mg/L，氨氮排放最大浓度为0.441mg/L，总氮排放最大浓度为4.37mg/L，悬浮物排放最大浓度为15mg/L，本项目污水排口各污染物排放浓度均能够满****处理厂接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩+二级活性炭吸附装置	无	配料工序产生的废气，污染物主要为三乙胺，通过集气罩+二级活性炭吸附装置处理后，与碳活化废气一起通过8m高排气筒排放	无
2	集气罩+二级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	碳活化工序产生的废气，污染物主要为颗粒物、VOCs，通过集气罩+二级活性炭吸附装置处理后通过8m高排气筒排放	碳活化废气排放口颗粒物排放浓度最大值为1.1mg/立方米，排放速率最大值为0.000724kg/h。VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度最大值为0.962mg/立方米，排放速率最大值为0.000639kg/h。碳活化废气排放口出口颗粒物、挥发性有机物排放浓度和排放速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相应限值要求
3	布袋除尘器（气流粉碎机设备自带）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	粉碎废气，污染物主要为颗粒物，经设备自带的布袋除尘器处理后，以无组织的形式排放	厂界无组织颗粒物排放浓度最大值为0.47mg/立方米，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相应限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，隔声、减振、厂区绿化等

北厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）4类，东、南、西厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类

本项目噪声主要来源于空压机、冷却塔、风机、气流破碎机等生产设备运行时产生的噪声，采取的措施主要有：选用低噪声设备，隔声、减振、厂区绿化等措施。

东、南、西厂界昼间噪声等效声级范围为56~61dB（A），夜间噪声等效声级范围为50~52dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，北厂界昼间噪声等效声级范围为59~61dB（A），夜间噪声等效声级为48dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评文件要求：①源头控制：生产废水严格执行废水回收利用；设备和管线尽量采用“可视化”原则；严格管理固体废物，一般固废库应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危废做到危废暂存库存放，做好防风、防雨、防渗漏、防流失等措施。 ②分区防渗：将危废暂存库划为重点防渗区；碳气凝胶小试线、原料检测室、二车间检测室、一般固废库划为一般防渗区，其它场地为简单防渗区。根据防渗技术要求做好分区防渗措施。该项目以“告知承诺制”方式进行审批，****开发区****分局不对《报告表》具体内容做实质审查，不承担法律法规中关于环评审批行政部门审查环评的相关责任，由此造成的一切后果和责任由********集团****总院****公司（环评编制单位）承担

危废库为重点防渗区，采用抗渗混凝土+环氧树脂；碳气凝胶小试线、原料检测室、二车间检测室、一般固废库为一般防渗区，采用抗渗混凝土；其他区域为简单防渗区，采用一般混凝土硬化

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的固废包括焦油、废包装桶、废试剂瓶、废活性炭、废试验样品、废滤膜。废试验样品收集后，回用于生产过程；废滤膜收集置于一般固废仓库，定期由厂家收集处理。危险废物为焦油、废包装桶、废试剂瓶、废活性炭，以上危险废物在危废库中暂存后，定期委托有资质的单位收集处置。****公司现有一般工业固废库和危险废物暂存库暂存。环评批复要求：该项目以“告知承诺制”方式进行审批，****开发区****分局不对《报告表》具体内容做实质审查，不承担法律法规中关于环评审批行政部门审查环评的相关责任，由此造成的一切后果和责任由********集团****总院****公司（环评编制单位）承担。

一般固废：除尘灰和废试验样品经收集后，回用于生产，废滤膜收集后与一般固废库暂存，后委托厂家进行回收。危险废物：收集后暂存于危废库中，后委托******公司回收处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废库地面和墙壁应按照重点防渗要求做好防渗措施，需设置有导流沟、收集槽，安排人员定期检查危废库情况，若发现容器如有破损风险应及时更换；若已发生废水泄露事件，需立即上报并启动相应的应急预案。原料检测室地面应按要求做防渗处理，****实验室化学品柜中，定期检查试剂瓶情况，如有破损风险应及时更换。实验人员需培训实验操作，防止试剂倾洒。公司需配备应急物资，制定突发环境事件应急预案定期演练。环评批复要求：该项目以“告知承诺制”方式进行审批，****开发区****分局不对《报告表》具体内容做实质审查，不承担法律法规中关于环评审批行政部门审查环评的相关责任，由此造成的一切后果和责任由********集团****总院****公司（环评编制单位）承担。

企业已按要求编制《环境风险应急预案》并进行备案，危废库已做好地面和墙面防渗措施、设置导流沟，并安排人员定期检查。****实验室化学品柜中，定期检查试剂瓶情况，如有破损风险及时更换。实验人员培训了实验操作，防止试剂倾洒

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程