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祥鑫（东莞）热系统有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1900MAEA8YW36Q | 建设单位法人：罗嗣发 |
| 邓小姐 | 建设单位所在行政区划：**省**市厚街镇 |
| **省**市厚街镇厚街工业西路1号5号楼一楼 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
| 建设地点： | **省**市厚街镇 厚街工业西路1号5号楼一楼 |
| 经度:113.6777 纬度: 22.9138 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-07 |
| 东环建〔2026〕928号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-06 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| ****1900MAEA8YW36Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 914********670289J | 验收监测单位：******公司 |
| ****1900MA4W87J90X | 竣工时间：2026-05-14 |
| 2026-05-14 | 调试结束时间：2026-08-13 |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间：2026-08-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60727uPtqW |
2、工程变动信息
项目性质
| **，****在**省**市厚街镇厚街工业西路1号5号楼一楼进行建设，厂址中心坐标：北纬22°54′49.721″，东经113°40′39.721″。项目总投资3000万元，占地面积3977.32平方米，建筑面积3977.32平方米，主要从事水冷板的加工生产，年加工生产水冷板56万件。项目设有员工300人，年工作312天，每天两班制，每班10小时，均不在项目内食宿，故不设厨房。 | 实际建设情况：**，****在**省**市厚街镇厚街工业西路1号5号楼一楼进行建设，厂址中心坐标：北纬22°54′49.721″，东经113°40′39.721″。项目总投资3000万元，占地面积3977.32平方米，建筑面积3977.32平方米，主要从事水冷板的加工生产，年加工生产水冷板56万件。项目设有员工300人，年工作312天，每天两班制，每班10小时，均不在项目内食宿，故不设厨房。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总投资3000万元，占地面积3977.32平方米，建筑面积3977.32平方米，主要从事水冷板的加工生产，年加工生产水冷板56万件。 | 实际建设情况：项目总投资3000万元，占地面积3977.32平方米，建筑面积3977.32平方米，主要从事水冷板的加工生产，年加工生产水冷板56万件。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 压铸半成品（铝件 / 铝合金件）→打磨→搅拌摩擦焊→热整形→CNC 加工→CNC 加工后清洗→机加工→超声波清洗→外发电镀→焊锡→贴膜→铆钉→镭雕→全检→包装→出货 | 实际建设情况：压铸半成品（铝件 / 铝合金件）→打磨→搅拌摩擦焊→热整形→CNC 加工→CNC 加工后清洗→机加工→超声波清洗→外发电镀→焊锡→贴膜→铆钉→镭雕→全检→包装→出货 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）严格落实水污染防治措施。盐雾测试用水循环使用，不外排。项目水帘柜除尘废水、CNC加工后清洗废水和超声波清洗废水（共4424.909吨/年）经自建废水处理设施手机处理，其中61.15%（2705.832吨/年）达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923—2024）中工艺用水、洗涤用水的较严值要求后回用于CNC加工后清洗用水、水帘柜除尘用水和超声波清洗用水，剩余38.85%废水（1719.077吨/年）须达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准的较严值后排入市政截污管网，****处理厂处理。生活污水经预处理达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准的较严值后排入市政截污管网，****处理厂处理。 （二）严格落实大气污染防治措施。项目不得使用高VOCs含量原辅材料。厂区内VOCs无组织排放须符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）及其表3厂区内VOCs无组织排放限值。焊锡、超声波清洗工序应当在密闭空间或者密闭设备中进行，产生的废气经配套设施收集处理后高空排放，其中锡及其化合物有组织排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，非甲烷总烃有组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。厂界无组织排放的锡及其化合物和颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，无组织排放的氨、硫化氢和臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。 （三）严格落实噪声污染防治措施。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。 （五）强化环境风险管控，制订并落实有效的环境风险防范和应急措施，防范环境污染事故发生。 | 实际建设情况：（一）废水 生活污水：员工生活污水排放量为2700t/a，生活污水经三级化粪池预处理后排放至市政污水管网，然后引至东****处理厂深度处理。 盐雾测试用水：项目进行盐雾测试，测试溶液为氯化钠与自来水按比例配制而成，并在测试过程中循环使用，定期补充损耗，不外排，年补充损耗量约为0.0324吨。 生产废水：项目生产废水（水帘除尘废水、CNC加工后清洗废水、超声波清洗****处理站，采用“破乳气浮+混凝沉淀+厌氧+接触氧化+MBR”处理后其中38.85%达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 等级标准两者较严值后，由市政污水管网排入东****处理厂，剩余61.15%再经“多介质过滤+离子交换树脂”处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中工艺用水、洗涤用水的较严值要求后回用于CNC加工后清洗用水、水帘除尘用水、超声波清洗用水。 雨水：项目已实施雨污分流，雨水和污水分开收集、分开处置。雨水经厂区雨水收集渠收集后排入市政雨水管网。 （二）废气 打磨工序：打磨过程会产生少量的颗粒物，经打磨台配套的水帘除尘器处理后无组织排放，通过加强车间管理，禁止在作业时频繁开关门，不会对周围环境造成明显影响。 搅拌摩擦焊、镭雕工序：搅拌摩擦焊、镭雕过程中会产生少量的颗粒物，以无组织形式排放，经加强车间管理，禁止在作业时频繁开关门，不会对周围环境造成明显影响。 焊锡、超声波清洗工序：焊锡过程会产生少量的锡及其化合物、非甲烷总烃，超声波清洗过程中会产生少量的非甲烷总烃，相应的会伴有明显的异味，主要为臭气浓度。焊锡、超声波清洗工序所在的区域设为密闭隔间，并设集气罩对废气进行收集后经一套“二级活性炭吸附”处理后引至排气筒高空排放，废气处理系统收集总风量为15000m3/h，排放筒高度15m，排放口编号DA001。未被收集的废气经加强车间管理无组织排放。 污水站恶臭：污水处理站生化处理系统会产生恶臭，项目采取在调节池设置搅拌设备使废水在池中混合充分，并合理控制停留时间以减少污泥池的停留时间，及时将污泥压滤脱水处理，及时清运污泥等措施，进一步减少臭气对周围环境和厂内员工的影响。 （三）噪声 主要噪声污染源为生产设备及辅助设备运行时产生的噪声，通过合理布局、定期对各种机械设备进行维护与保养、对噪声较大设备进行减振防噪处理及其他适当隔音、降噪、减振等措施，以及墙体隔音、距离衰减后，减少了对周围环境的影响。 （四）固体废物 一般工业固体废物：项目一般工业固体废物包括生产过程中产生的水帘除尘捞渣、金属碎屑、次品、无铅锡渣。项目已严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求设置规范的一般工业固体废物贮存场所，面积约为5m2，符合防漏、防雨、防风等要求。水帘除尘捞渣、金属碎屑、次品、无铅锡渣经分类收集后交东****公司处理，并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度及记录一般工业固体废物管理台账。 危险废物：项目危险废物包括生产过程中产生的含油金属碎屑（HW09）、废切削液（HW09、废攻牙油（HW08）、废导轨油（HW08）、废空桶（HW49）、废攻牙油桶、废导轨油桶（HW08）、废抹布、手套（HW49）、废污泥（HW17）、废过滤材料（HW49）和废活性炭（HW49）。项目已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置规范的危险废物贮存场所，面积约为15m2，符合防腐、防渗、防漏、防雨、防风等要求，门口外部挂有危险废物警示牌、危险废物管理制度和危险废物标识牌等，危险废物分类贮存，内部墙面均贴有相应的危险废物标识牌，并设危险废物台账。危险废物经分类收集后委托****处理，并执行危险废物转移联单制度及记录危险废物管理台账。 生活垃圾：生活垃圾按照指定地点分类堆放在生活垃圾堆放点，每日由环卫部门清理运走。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3867 | 0 | 0 | 0 | 0.387 | 0.387 | |
| 0 | 0.0638 | 0 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 6139.6 | 0 | 0 | 0 | 6139.6 | 6139.6 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1528 | 0 | 0 | 0 | 0.153 | 0.153 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | **省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准的较严值的要求 | 按环评要求建设，项目生产废水（水帘除尘废水、CNC加工后清洗废水、超声波清洗****处理站，采用“破乳气浮+混凝沉淀+厌氧+接触氧化+MBR”处理后其中38.85%达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 等级标准两者较严值后，由市政污水管网排入东****处理厂，剩余61.15%再经“多介质过滤+离子交换树脂”处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中工艺用水、洗涤用水的较严值要求后回用于CNC加工后清洗用水、水帘除尘用水、超声波清洗用水。 | 回用水所测项目达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中工艺用水、洗涤用水的较严值要求。 生产废水排放口所测项目达到**省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准的较严值的要求。 | |
| 2 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准的较严值要求 | 按环评要求落实 | 生活污水排放口所测项目达到**省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准的较严值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 有机废气排放口DA001所测项目中非甲烷总烃达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值的要求；锡及其化合物达到**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求；臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值的要求。 | 焊锡过程会产生少量的锡及其化合物、非甲烷总烃，超声波清洗过程中会产生少量的非甲烷总烃，相应的会伴有明显的异味，主要为臭气浓度。焊锡、超声波清洗工序所在的区域设为密闭隔间，并设集气罩对废气进行收集后经一套“二级活性炭吸附”处理后引至排气筒高空排放，废气处理系统收集总风量为15000m3/h，排放筒高度15m，排放口编号DA001。未被收集的废气经加强车间管理无组织排放。 | 有机废气排放口DA001所测项目中非甲烷总烃达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值的要求；锡及其化合物达到**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求；臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声墙、减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类排放限值要求 | 主要噪声污染源为生产设备及辅助设备运行时产生的噪声，通过合理布局、定期对各种机械设备进行维护与保养、对噪声较大设备进行减振防噪处理及其他适当隔音、降噪、减振等措施，以及墙体隔音、距离衰减后，减少了对周围环境的影响。 | 厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类排放限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。 | 一般工业固体废物：项目一般工业固体废物包括生产过程中产生的水帘除尘捞渣、金属碎屑、次品、无铅锡渣。项目已严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求设置规范的一般工业固体废物贮存场所，面积约为5m2，符合防漏、防雨、防风等要求。水帘除尘捞渣、金属碎屑、次品、无铅锡渣经分类收集后交东****公司处理，并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度及记录一般工业固体废物管理台账。 危险废物：项目危险废物包括生产过程中产生的含油金属碎屑（HW09）、废切削液（HW09、废攻牙油（HW08）、废导轨油（HW08）、废空桶（HW49）、废攻牙油桶、废导轨油桶（HW08）、废抹布、手套（HW49）、废污泥（HW17）、废过滤材料（HW49）和废活性炭（HW49）。项目已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置规范的危险废物贮存场所，面积约为15m2，符合防腐、防渗、防漏、防雨、防风等要求，门口外部挂有危险废物警示牌、危险废物管理制度和危险废物标识牌等，危险废物分类贮存，内部墙面均贴有相应的危险废物标识牌，并设危险废物台账。危险废物经分类收集后委托****处理，并执行危险废物转移联单制度及记录危险废物管理台账。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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