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佛山市三水华通盛纺织印染有限公司改扩建项目（一期）

审批

广东-佛山-三水区

发布时间： 2026年08月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********4492357	朱满桃
朱献文	省市**区
市工业区大塘园泰强路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**** 改扩建项目（一期）

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1752-C1752-化纤织物染整精加工
	省市区市**工业区大塘园泰强路1号
经度:112.928451 纬度: 23.433950	****环境局
	2022-01-28
佛环三复〔2022〕10号	****
2025-04-11	12500
500	菲**公司
914********922161G	逸泓水务****公司
****0101MA59F63J7L	****公司
****0101MA9UUKXC74	2025-01-31

2026-07-08	2026-08-21
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=c47a6f4aec8023ebd8e4ec70b592ce95

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建完成后，全厂年产化纤染整布56100吨、化纤印花布52800吨，其中染整分厂年产化纤染整布56100吨，印花分厂年产化纤印花布52800吨。	印花分厂分期建设，本期工程为华通盛印花分厂的一期工程，年产化纤印花布19800吨，未突破环评批复时全厂产能规模，即年产化纤印花布52800吨/年。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

整理-织布-检验-缝头-除油-定型-印花-蒸化水洗-验布包装	根据企业分期建设安排，一期工程暂未建设除油、蒸化水洗工序及其配套设备设施，织布工序完成后，布料在企业其他厂区完成除油前处理，再送至华通盛印花分厂进行印花、定型及验布包装。本期工程实际加工布种印花后无需蒸化固色及水洗处理，经定型后即可作为成品布外售。综上，本期工程实际建设内容未突破环评批复的总体生产方向，除油、蒸化水洗工序暂未实施。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采用化纤长丝作为原料，选用先进织布设备，整理、织造车间加湿降尘，整理织造过程产生的粉尘量极少，废气无组织排放；制版使用水性感光胶和重氮光敏剂，采用电烘箱低温固化烘干，少量有机废气无组织排放；定型废气经“热交换除雾+水喷淋+高效静电除油”后达标排放，印花废气经“水喷淋+高效静电除油”后达标排放；蒸化废气经“热交换除雾+水喷淋+高效静电除油”后达标排放；食堂油烟经高效静电除油烟机进行处理后达标排放；车间强制抽排风排放调浆、配浆过程产生的异味。生产废水和生活污水**处理厂处理。废油、废浆料和颜料、粘油染料或机油废包装桶、废包**公司回收处置。一般工业固废外卖综合利用，办公和生活垃圾由市政环卫部门收运。选用低噪声设备，并采取有效的消声、隔声等降噪措施。	采用化纤长丝作为原料，选用先进织布设备，整理、织造车间加湿降尘，整理织造过程产生的粉尘量极少，废气无组织排放；印花、定型废气经“热交换除雾+水喷淋+高效静电除油”后达标排放；车间强制抽排风排放调浆、配浆过程产生的异味。生产废水和生活污水**处理厂处理。机修废机油、定型废气处理产生的废油、印花过程产生的废浆料、机修产生的含油抹布、废弃的废润滑油**公司回收处置。一般工业固废外卖综合利用，办公和生活垃圾由市政环卫部门收运。选用低噪声设备，并采取有效的消声、隔声等降噪措施。
本期工程未设置制版工艺和蒸化工艺，未产生相应的废气；****园区配餐，未设置食堂，不产生食堂油烟。对比环评批复时，定型和印花废气合并排放，车间三废气排放口DA001从35m增加到49m，DA002高度从35m增加到41m。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0	/
1.61	5.34	1.61	1.61	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水和生活污水****处理厂处理。

废水中第一类水污染物达到《**省地方标准水污染物排放限值》（DB44/26-2001）表1“第一类污染物最高允许排放浓度”，总铜、总锌、总锰、总硒达到**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二类污染物第二时段限值，总锑达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单限值要求。

生产废水和生活污水****处理厂处理。

监测废水中的总汞、烷基汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅、总镍、苯并[a]芘、总铍、总银、总铜、总锌、总锰、总硒、总锑（连续2d，每天4次）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用化纤长丝作为原料，选用先进织布设备，整理、织造车间加湿降尘，整理织造过程产生的粉尘量极少，废气无组织排放；制版使用水性感光胶和重氮光敏剂，采用电烘箱低温固化烘干，少量有机废气无组织排放；定型废气经“热交换除雾+水喷淋+高效静电除油”后达标排放，印花废气经“水喷淋+高效静电除油”后达标排放；蒸化废气经“热交换除雾+水喷淋+高效静电除油”后达标排放；食堂油烟经高效静电除油烟机进行处理后达标排放；车间强制抽排风排放调浆、配浆过程产生的异味。

印花废气和定型废气有组织排放VOCs执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）第 II 时段“平板印刷（不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平板印刷）、柔性版印刷”总 VOCs 排放限值，非甲烷总烃执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022），颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表 2 第二时段二级标准。项目厂界无组织排放监控污染物主要为VOCs、颗粒物、非甲烷总烃和臭气浓度。VOCs无组织排放厂界监控浓度执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）无组织排放监控点浓度限值，颗粒物无组织排放厂界监控浓度执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织监控浓度标准，臭气无组织排放厂界监控浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级“新扩改建”标准，非甲烷总烃无组织排放厂界监控浓度执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。特别的，厂区内（厂房外）非甲烷总烃无组织排放监控浓度需达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3限值。

采用化纤长丝作为原料，选用先进织布设备，整理、织造车间加湿降尘，整理织造过程产生的粉尘量极少，废气无组织排放；印花、定型废气经“热交换除雾+水喷淋+高效静电除油”后达标排放；车间强制抽排风排放调浆、配浆过程产生的异味（本期工程未设置制版工艺和蒸化工艺，未产生相应的废气；****园区配餐，未设置食堂，不产生食堂油烟。对比环评批复时，定型和印花废气合并排放，车间三废气排放口DA001从35m增加到49m，DA002高度从35m增加到41m）。

印花、定型废气#1（TA001入口、TA005入口、DA001）监测烟气参数、非甲烷总烃、颗粒物、总VOCs（连续2d，每天3次）；印花、定型废气#2（TA002入口、TA003入口、DA002）监测烟气流量、非甲烷总烃、颗粒物、总VOCs（连续2d，每天3次）；厂界监测总VOCs、非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度（总VOCs、颗粒物、非甲烷总烃3次/天，连续2天；臭气浓度4次/天，连续2天）；厂区内监测非甲烷总烃（3次/天，连续2天）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，并采取有效的消声、隔声等降噪措施。

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3级标准，即昼间≤65 dB(A)，夜间≤55 dB(A)。

选用低噪声设备，并采取有效的消声、隔声等降噪措施。

厂界监测等效A声级（连续2d，昼夜各1次）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废水收集池、事故应急池和危险废物暂存间按重点防渗区要求落实防渗措施，车间地面、一般固体废物暂存间，回收池等按一般防渗区的要求落实防渗措施。其他非生产性车间和厂内道路施以简单防渗。

厂内废水收集池和事故应急池设置为地下池，池体采用钢筋混凝土结构，混凝土采用P8等级抗渗混凝土，抗渗等级按重点防渗区设计要求执行，池体竣工后进行不低于3次的蓄水试验，以保证池体防渗结构安全和可行。废水收集池和事故应急池池底及池壁整体浇筑成型，施工缝、变形缝、穿墙管、预留孔洞等薄弱部位采取止水钢板、止水带等防渗止水措施，池体内表面采取防腐、防渗处理，形成结构自防水与表面防渗相结合的防渗体系。经现场核查，废水收集池、事故应急池池体结构完整，未见明显裂缝、渗漏、外溢等情形，废水管网采用明管敷设，便于日常巡查和及时发现跑冒滴漏。厂内危险废物暂存间设置为独立封闭仓库，具备防风、防雨、防晒条件。施工基础采用P8等级抗渗混凝土，抗渗等级按重点防渗区设计要求执行，地面辅以环氧树脂防腐防渗地坪，墙面裙脚、地面转角及可能接触危险废物或渗漏液的区域同步采取防渗、防腐处理。厂内危险废物暂存间地面整体平整、无明显裂缝、破损和渗漏痕迹。危险废物暂存间内液态类和半固态类危险废物（废油和废染料）采用密闭包装桶暂存，固态类危险废物（废弃包装材料）采用密闭包装袋暂存，沾染有危险废物的空桶确保桶内无液体并集中堆放。危险废物暂存间内容器外观完好，未见破损、渗漏现象。对于一般防渗区车间地面、一般固废暂存区等，地面全部硬底化，地面平整、密实，未见明显破损、开裂、沉降及裸露地面；染料、助剂等原辅材料均在室内存放，包装容器保持完好；一般固体废物暂存区设置固定堆放区域，固体废物分类收集、规范堆存，未见露天堆放、散落及雨水冲刷情形。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废油、废浆料和颜料、粘油染料或机油废包装桶、废包****公司回收处置。一般工业固废外卖综合利用，办公和生活垃圾由市政环卫部门收运。

本期工程使用的辅料不涉及危险化学品，属于危险物质的为柔软剂（即硅油，液态，包装桶包装）。辅料使用后产生的空桶/包装袋不属于“含有或者沾染毒性、感染性危险废物的废弃的包装物”，暂存在固废间，由供应商回收用于原始用途。废纤维/布料属于一般固体废物，厂内设置规范化的固废间暂存，现阶段委托******公司定期收运处置。定型废气处理产生的废油、印花过程产生的废浆料、机修废机油、机修产生的含油抹布、废弃的废润滑油容器属于危险废物，厂内设置规范化的危废间暂存，现阶段委托******公司定期收运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（五）制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，加强污染防治设施的管理和维护，确保环境安全。

本期工程已编制《****突发环境事件应急预案》并备案（备案编号：440607-2026-0063-L）。厂内按应急预案要求配置了应急物质，固态原辅料和液态原辅料分开储存，液态原辅料储存位置设置有围堰，车间内设置有收集沟，厂区设置有400m3的地埋式事故应急池，雨水总排放口设置有雨水截断阀门。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程