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嘉善俊辉五金有限公司迁扩建年产汽车配件350万套、打印机配件400万套、其他五金配件150万套生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********504869U | 建设单位法人：冯俊 |
| 冯俊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县魏塘街道嘉泽路585号1号楼1楼 |
建设项目基本信息
| ****迁扩建年产汽车配件350万套、打印机配件400万套、其他五金配件150万套生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 魏塘街道嘉泽路585号1号楼1楼 |
| 经度:120.954200 纬度: 30.888570 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-24 |
| 嘉环（善）建备〔2024〕65号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-23 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 913********504869U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********504869U | 验收监测单位：**聚力****公司 |
| 913********6852828 | 竣工时间：2025-08-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间：2026-08-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60717fZKrD |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁扩建 | 实际建设情况：迁扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产汽车配件350 万套、打印机配件400 万套、其他五金配件150 万套 | 实际建设情况：年产汽车配件350 万套、打印机配件400 万套、其他五金配件150 万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 车削：根据产品要求，采用车床对锻造件(汽车配件产品生产)和钢材（打印机配件及其他五金配件产品生产）进行切削加工，以符合产品设计形状、精度等要求。车削加工过程利用切削液作冷却、润滑作用，切削液按1:20 的比例加水稀释后使用。 去毛刺：利用砂轮机去除部分配件(约占产品比例5%)表面毛刺、提高产品质量。砂轮机为立式砂轮机，设有防护罩、防护挡板和除尘装置，去毛刺过程产生的粉尘经配套的除尘装置收集处理。 防锈：项目部分产品出厂前根据客户要求需进行浸防锈油处理，配套2 个浸油槽。浸油前先将工件擦拭干净，确保表面无油渍、污垢，然后将工件完全浸入防锈油(常温)中，确保油品全面覆盖工件表面，再将浸过油的工件置于防锈槽上沥出多余防锈油，沥干后工件进入下一道包装工序。 脱油、压块：项目车削过程产生的含油金属屑利用脱油机进行离心甩干过滤脱油处理，脱油机为全自动出屑、除油设备，脱油过程产生的切削液回用于车床车削加工。脱油达到静置无滴漏后利用废料液压打包机进行金属屑压块、打包处理。 | 实际建设情况：车削：根据产品要求，采用车床对锻造件(汽车配件产品生产)和钢材（打印机配件及其他五金配件产品生产）进行切削加工，以符合产品设计形状、精度等要求。车削加工过程利用切削液作冷却、润滑作用，切削液按1:20 的比例加水稀释后使用。 去毛刺：利用砂轮机去除部分配件(约占产品比例5%)表面毛刺、提高产品质量。砂轮机为立式砂轮机，设有防护罩、防护挡板和除尘装置，去毛刺过程产生的粉尘经配套的除尘装置收集处理。 防锈：项目部分产品出厂前根据客户要求需进行浸防锈油处理，配套2 个浸油槽。浸油前先将工件擦拭干净，确保表面无油渍、污垢，然后将工件完全浸入防锈油(常温)中，确保油品全面覆盖工件表面，再将浸过油的工件置于防锈槽上沥出多余防锈油，沥干后工件进入下一道包装工序。 脱油、压块：项目车削过程产生的含油金属屑利用脱油机进行离心甩干过滤脱油处理，脱油机为全自动出屑、除油设备，脱油过程产生的切削液回用于车床车削加工。脱油达到静置无滴漏后利用废料液压打包机进行金属屑压块、打包处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 砂轮机自身配套布袋除尘器对去毛刺粉尘进行收集处理，去毛刺粉尘经配套的布袋除尘器净化处理后在车间内排放 | 实际建设情况：砂轮机自身配套布袋除尘器对去毛刺粉尘进行收集处理，去毛刺粉尘经配套的布袋除尘器净化处理后在车间内排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0367 | 0.0405 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
| 0 | 0.015 | 0.016 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水治理设施 | 《污水综合排放标准》(DB33/887-2025）表1中标准限值 | 本项目废水主要为日常生活产生的生活污水，生活污水经化粪池处理后纳管排放，纳管废水送**县大地****公司****水厂统一达标处理后排放。 | 验收监测期间，企业废水入网口pH值、化学需氧量、动植物油类、悬浮物日均值浓度（范围）均符合《污水综合排放标准》(DB33/887-2025）表1中标准限值，氨氮、总磷日均值浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气防治措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准限值 | 砂轮机自身配套布袋除尘器对去毛刺粉尘进行收集处理，去毛刺粉尘经配套的布袋除尘器净化处理后在车间内排放；浸防锈油废气在车间内无组织排放，加强车间通风。 | 验收监测期间，本项目厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放监控浓度最大值低于《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准限值。 厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度均低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A表A.1中特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准 | 本项目噪声主要来自于机械设备运转产生的机械噪声，为减少噪声污染，本公司采取了以下防治措施： (1)注意设备选型及安装。设计中尽量选用加工精度高、运行噪声低的设备；在安装时，对高噪声设备须采取减震、隔震措施。 (2)加强设备保养。平时生产时加强对机械设备的维修与保养，避免老化引起的噪声，必要时应及时更换相关部件。 | 验收监测期间，本项目厂界噪声昼、夜间监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废严格进行分类收集存放。废金属、废刀片、废砂轮、废布袋及收集的金属尘、一般废包装材料等一般工业固体废物暂存于一般工业固体废物暂存库，委托有资质单位综合利用。生活垃圾交由环卫指定的部门统一清运。车间内设置规范的危废仓库，废切削液、块状含油金属屑、废防锈油、废液压油、废机油、废抹布手套等危险废物存放在危废仓库，块状含油金属屑委托有资质单位作为生产原料用于金属冶炼，其余危废全部委托专业有资质单位处置。 | 废金属、废刀片、废砂轮、废布袋及手机的金属尘、一般废包装材料收集后委托综合利用，一般工业固体废物暂存于一般工业固体废物暂存库。生活垃圾由环卫部门统一清运。 块状含油金属屑委托作为生产原料处理，废切削液、废防锈油、废液压油、废机油、废抹布手套产生后委托****收集贮存后最终委托**市固体****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托租赁厂区已建给水系统 | 验收阶段落实情况：依托租赁厂区已建给水系统 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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