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重庆章灏石材开采有限公司建筑用石灰岩矿项目

审批

重庆-重庆-巫山县

发布时间： 2026年08月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0237MA60CULB94	章杰
谭松元	市县
市县巫峡镇**东路177号3幢C-6-C室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建筑用石灰岩矿项目	****

2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目）	B1011-B1011-石灰石、石膏开采
	市县市县骡坪镇鸳鸯村
经度:110.059210 纬度: 31.187570	****环境局
	2025-04-14
渝（**）环准〔2025〕2号	****0237MA60CULB94001Q
2025-11-07	8000
409	****
****0237MA60CULB94	******公司
****0106MA61C0EG45	******公司
915********809247U	2026-03-01
2026-03-01	2026-03-20
2026-07-07	2026-08-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60707vDXMp

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采区灰岩开采规模51万t/a、工业广场碎石加工产能51万t/a	采区灰岩开采规模51万t/a、工业广场碎石加工产能51万t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采矿工艺：剥离清表-钻孔-装药-爆破-剥离与铲装-运输；矿石加工工艺：两级破碎-一级筛分-二级筛分、制砂-生产线粉尘收集处理-仓库堆存-成品外运	采矿工艺：剥离清表-钻孔-装药-爆破-剥离与铲装-运输；矿石加工工艺：两级破碎-一级筛分-二级筛分、制砂-生产线粉尘收集处理-仓库堆存-成品外运
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：采区：开采期间使用高压微雾装置对开采区进行实时洒水抑尘；表土植被采用随剥随除的方式，表土采用即挖即运的方式；采用多排孔微差松动爆破法，并控制单孔炸药量、炸药总用量；在爆破前采取湿棕垫或稻草覆盖，爆破后及时使用高压微雾装置进行喷雾洒水降尘；钻孔设备采用潜孔钻机，在潜孔钻机上配备捕尘装置，并进行湿式凿岩。工业广场：破碎站内破碎、筛分、制砂设备均采用箱式密闭收尘并配套设置脉冲布袋除尘器和排气筒，传送带全部采用全密闭防尘罩；破碎站、仓库整体搭建钢架密闭厂房，除仅留进出料口，其他区域实行整体密闭，且进出料口均设置为半封闭，运输车辆左、右及上方均设置围挡；破碎站原料卸料口、仓库下料区（装车点）等区域设置单点喷淋（雾）装置；工业广场地面进行硬化。排土场：排土场表层剥离物在场内堆放后，进行压实处理，采用洒水车定期洒水；长期（如3个月以上）不使用时，对表层使用帆布简易覆盖或撒播草籽临时复绿。运输道路：使用洒水车定期对场内外运输道路进行洒水降尘；设置高压水枪对进出的运输车辆进行冲洗；工业广场出口处至G348国道的场外运输道路、范围外的场内运输道路应进行硬化；安排专人维护**运输道路的清洁，减少粉尘的沉积量；加强运输道路的维护保养，确保路况良好；加强运输车辆的管理，严禁超速超载。废水：车辆冲洗废水：工业广场出口处设容积10m3“U”型车辆冲洗池，设置高压水枪对进出厂区的车辆轮胎进行冲洗，车辆冲洗废水于“U”型车辆冲洗池内沉淀后循环使用，不外排。生活污水：办公室东北侧设置30m3化粪池，职工生活污水经化粪池收集处理后，用作农肥，不外排。初期雨水：根据区域地势，在采区、排土场北侧共设约607m截洪沟阻挡外部雨水进入厂区，采区、排土场、工业广场南侧及场内运输道路单边共设置约1512m排水沟，排水沟末端与村道单边排水沟相接。为更好导排雨水，沉淀泥沙，避免沟道堵塞，在截排水沟转折及交汇点共设4个容积为1m3的沉砂凼调节雨水流速并初步沉淀雨水中的泥沙，在库房西北侧约16m地势低洼处修建85m3雨水沉淀池，并在临近排水沟设置1个切换阀，人工或自动化切换后，将厂区初期雨水导入雨水沉淀池中，后期澄清雨水直接通过排水沟导出厂区。项目厂区初期雨水经雨水沉淀池沉淀后用于道路及采区洒水抑尘，不外排。噪声：采区主要噪声源是钻机、挖掘机、铲车、装载机、推土机等室外噪声源；排土场主要噪声源为挖掘机、推土机等室外噪声源；工业广场内破碎机、振动筛、制砂机等室内固定噪声源，采用基础减震、厂房隔声处理固体废物：矿山剥离物：采用边开采边复垦的方式进行开采，开采期下一台阶剥离的表土、风化废石优先用于上一台阶回填、绿化复垦，其中风化废石摊铺于台阶下方，再将表土覆土绿化，余方再分别运至排土场临时分区堆存，闭矿期在将表土、风化废石转运至采空区进行全厂绿化复垦；除尘器灰渣：灰渣均掺入石粉作为产品外卖；雨水沉淀池泥沙：定期清掏干化后于排土场分区暂存，闭矿期用于采空区回填；废润滑油、废棉纱/手套：收集后暂存于危废贮存点，定期交由危废处理资质单位处理；生活垃圾：分类收集，交由市政环卫部门外运处置	废气：采区：开采期间使用高压微雾装置对开采区进行实时洒水抑尘；表土植被采用随剥随除的方式，表土采用即挖即运的方式；采用多排孔微差松动爆破法，并控制单孔炸药量、炸药总用量；在爆破前采取湿棕垫或稻草覆盖，爆破后及时使用高压微雾装置进行喷雾洒水降尘；钻孔设备采用潜孔钻机，在潜孔钻机上配备捕尘装置，并进行湿式凿岩。工业广场：破碎站内破碎、筛分、制砂设备均采用箱式密闭收尘并配套设置脉冲布袋除尘器和排气筒，传送带全部采用全密闭防尘罩；破碎站、仓库整体搭建钢架密闭厂房，除仅留进出料口，其他区域实行整体密闭，且进出料口均设置为半封闭，运输车辆左、右及上方均设置围挡；破碎站原料卸料口、仓库下料区（装车点）等区域设置单点喷淋（雾）装置；工业广场地面进行硬化。排土场：排土场表层剥离物在场内堆放后，进行压实处理，采用洒水车定期洒水；长期（如3个月以上）不使用时，对表层使用帆布简易覆盖或撒播草籽临时复绿。运输道路：使用洒水车定期对场内外运输道路进行洒水降尘；设置高压水枪对进出的运输车辆进行冲洗；工业广场出口处至G348国道的场外运输道路、范围外的场内运输道路应进行硬化；安排专人维护运输道路的清洁，减少粉尘的沉积量；加强运输道路的维护保养，确保路况良好；加强运输车辆的管理，严禁超速超载。废水：车辆冲洗废水：工业广场出口处设容积10m3“U”型车辆冲洗池，设置高压水枪对进出厂区的车辆轮胎进行冲洗，车辆冲洗废水于“U”型车辆冲洗池内沉淀后循环使用，不外排。生活污水：办公室东北侧设置30m3化粪池，职工生活污水经化粪池收集处理后，用作农肥，不外排。初期雨水：根据区域地势，在采区、排土场北侧共设约607m截洪沟阻挡外部雨水进入厂区，采区、排土场、工业广场南侧及场内运输道路单边共设置约1512m排水沟，排水沟末端与村道单边排水沟相接。根据建设单位透露，工业广场低洼处地下2m均为较大石块，实际挖掘过程中困难较大，广场西侧有一座容积为90m3废弃水池可以利用，故建设单位实际采用挖掘1.5m×1.5m×2m池子作为初期雨水中转池，下雨期间采用潜污泵将初期雨水抽送至废弃水池中暂存，废弃水池作为初期雨水收集池，初期雨水不外排，后期澄清雨水通过排水沟导出厂区。噪声：采区主要噪声源是钻机、挖掘机、铲车、装载机、推土机等室外噪声源；排土场主要噪声源为挖掘机、推土机等室外噪声源；工业广场内破碎机、振动筛、制砂机等室内固定噪声源，采用基础减震、厂房隔声处理固体废物：矿山剥离物：采用边开采边复垦的方式进行开采，开采期下一台阶剥离的表土、风化废石优先用于上一台阶回填、绿化复垦，其中风化废石摊铺于台阶下方，再将表土覆土绿化，余方再分别运至排土场临时分区堆存，闭矿期在将表土、风化废石转运至采空区进行全厂绿化复垦；除尘器灰渣：灰渣均掺入石粉作为产品外卖；雨水沉淀池泥沙：定期清掏干化后于排土场分区暂存，闭矿期用于采空区回填；废润滑油、废棉纱/手套：厂内危险废物主要为设备检修、维护过程会产生少量废润滑油、废棉纱/手套，建设单位已与**公司签订《危险废物安全处置委托协议》，废油及含油抹布及劳保用品委托****公司处置；生活垃圾：分类收集，交由市政环卫部门外运处理。
根据建设单位透露，工业广场低洼处地下2m均为较大石块，实际挖掘过程中困难较大，****广场西侧有一座容积为90m3废弃水池可以利用，故建设单位实际采用挖掘1.5m×1.5m×2m池子作为初期雨水中转池，下雨期间采用潜污泵将初期雨水抽送至废弃水池中暂存，废弃水池作为初期雨水收集池，初期雨水不外排，后期澄清雨水通过排水沟导出厂区。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“U”型车辆冲洗池	/	工业广场出口处设容积10m3“U”型车辆冲洗池，设置高压水枪对进出厂区的车辆轮胎进行冲洗，车辆冲洗废水于“U”型车辆冲洗池内沉淀后循环使用，不外排。	/
2	化粪池	/	办公室东北侧设置30m3化粪池，职工生活污水经化粪池收集处理后，用作农肥，不外排。	/
3	初期雨水收集池	/	工业广场低洼处地下2m均为较大石块，实际挖掘过程中困难较大，****广场西侧有一座容积为90m3废弃水池可以利用，故建设单位实际采用挖掘1.5m×1.5m×2m池子作为初期雨水中转池，下雨期间采用潜污泵将初期雨水抽送至废弃水池中暂存，废弃水池作为初期雨水收集池，初期雨水不外排，后期澄清雨水通过排水沟导出厂区	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

《**市大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）中颗粒物其他区域排放标准限值

破碎站内一级破碎设备（1台颚式破碎机）下方出料口传送带前端，二级破碎、筛分和制砂设备（2台反击式破碎机、2台振动筛、1台制砂机）上方落料传送带末端、下方出料口传送带前端与设备外壳支撑面衔接处均进行单钢板箱式封闭，仅留抽风口，并采用密闭管道衔接抽风口，并使用1台60000Nm3/h风量引风机将含尘气体集中收集至1台除尘效率99%的脉冲布袋除尘器进行净化处理后，再通过15m高、内径1.2m的1#排气筒达标排放；传送带全部采用全密闭防尘罩；破碎站、仓库整体搭建钢架密闭厂房，除仅留进出料口，其他区域实行整体密闭，且进出料口均设置为半封闭，运输车辆左、右及上方均设置围挡；破碎站原料卸料口、成品仓库下料区（装车点）等区域设置单点喷淋（雾）装置；工业广场地面进行硬化。

验收监测期间，有组织废气排放口颗粒物平均排放浓度为33.25mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1“其他区域”排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区标准限值

工业广场内破碎机、振动筛、制砂机等室内固定噪声源，采用基础减震、厂房隔声处理。

验收监测期间，昼间厂界噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区标准限值要求（夜间不生产，故夜间噪声未检测）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

矿山剥离物：采用边开采边复垦的方式进行开采，开采期下一台阶剥离的表土、风化废石优先用于上一台阶回填、绿化复垦，其中风化废石摊铺于台阶下方，再将表土覆土绿化，余方再分别运至排土场临时分区堆存，闭矿期在将表土、风化废石转运至采空区进行全厂绿化复垦；除尘器灰渣：灰渣均掺入石粉作为产品外卖；雨水沉淀池泥沙：定期清掏干化后于排土场分区暂存，闭矿期用于采空区回填；废润滑油、废棉纱/手套：收集后暂存于危废贮存点，定期交由危废处理资质单位处理；生活垃圾：分类收集，交由市政环卫部门外运处置

矿山剥离物：采用边开采边复垦的方式进行开采，开采期下一台阶剥离的表土、风化废石优先用于上一台阶回填、绿化复垦，其中风化废石摊铺于台阶下方，再将表土覆土绿化，余方再分别运至排土场临时分区堆存，闭矿期在将表土、风化废石转运至采空区进行全厂绿化复垦；除尘器灰渣：灰渣均掺入石粉作为产品外卖；雨水沉淀池泥沙：定期清掏干化后于排土场分区暂存，闭矿期用于采空区回填；废润滑油、废棉纱/手套：厂内危险废物主要为设备检修、维护过程会产生少量废润滑油、废棉纱/手套，建设单位已与******公司签订《危险废物安全处置委托协议》，废油及含油抹布及劳保用品委托******公司处置；生活垃圾：分类收集，交由市政环卫部门外运处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按环保部门有关规定办理环评、验收及相关手续。符合环保“三同时”规定，运行正常，建立环境管理机构；环境保护档案齐全，有环境保护管理机构和人员，环境保护设施维护专人管理。根据《建设项目竣工环境保护验收技术规范生态影响类》（HJ/T 394-2007）、《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》（HJ 847-2017）相关环境管理要求，具体如下：（1）环境管理工作职责 1）认真贯彻执行国家、地方的环境保护法律法规和相关环境保护政策。 2）制定环境保护方针实施计划和环境管理制度。 3）开采期加强污废水、废气、噪声等治理设施运行管理，确保污染治理设施设备正常运行，确保洗车废水处理后回用；有组织废气及无组织厂界粉尘浓度满足排放标准要求；厂界噪声达标排放。 4）按环保行政主管部门的规定要求，建立本企业有关“三废”排放量、排放浓度、噪声排放情况、固体废物综合利用、污染控制效果等情况的台账和档案，向上级领导及环保行政主管部门呈报。 5）加强环境保护宣传工作，不断提高职工的环境保护意识，并有序开展环境保护方面的知识教育及技术培训等工作。 6）检查环境管理工作中的问题和不足，对发现的问题和不足，提出改进意见。****管理部门处理好相关环境问题，维护好公众的利益。（2）环保管理台账建设单位需制定相应污染物排放台账管理制度，具体要求如下： 1）建立污染物排污台账污染物排放台账内容包括排污单位名称、排污口编号、使用的计量方式、排污口位置等基本信息；记录污染物的产生、排放台账，并纳入厂务公开内容，****管理部门和周边企业、公众公布污染物排放和环境管理情况； 2）建立污染物监测制度企业应定期委托监测检查监测结果需要记录归档，并定期向公众公布。（3）排污口规范化管理根据《****保护局关于印发**市排污口规范化清理整治实施方案的通知》（渝环发〔2012〕26号）文件规定，对项目排污口提出如下要求： 1）废气 ①有组织排放的废气应对其排气筒进行编号并设置标志。 ②排气筒应设置便于人工采样、监测的采样口，采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》要求。根据《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染源采样方法》(GB/T 16157-1996)，废气排污口采样孔设置的位置应该是“距弯头、阀门、变径下游方向不小于6倍直径，上游方向不小于3倍直径”。如果是矩形烟道的，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B为边长。采样口位置无法满足规范要求的，其位置由当地环境监测部门确认。采样口必须设置常备电源。另应设置规范的采样平台，面积不少于1.5m2，周边有护栏，便于监测人员采样。 2）废水项目无废水排放口。 3）噪声厂界噪声测点应在矿界外1m、高度1.2m以上的噪声敏感处； 4）固体废物 ①一般固体物应设置专用贮存、堆放场地。易造成二次扬尘的贮存、堆放场地，应采取不定时喷洒等防治措施。 ②除综合利用外，固体废物的处置、贮存、堆放场应分别立标。标志牌立于边界线上。结合本项目排土场面积及地势情况，在排土场西侧入口处均设置1个标志牌。 5）排污口立标要求项目开采期环保标志牌制作和规格参照《环境保护图形标志—排放口（源）》（GB 15562.1-1995）、《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB 15562.2-1995）、《关于印发排放口标志牌技术规格的通知》（环办〔2003〕95号）执行。排污口必须按照国家颁布的有关污染物强制性排放标准的要求，设置排污口标志牌，排污口标志牌是对排污单位排放污染物实施监测采样和监督管理的法定标志。标志牌设置应距污染物排污口（源）及固体废物贮存（处置）场或采样、监测点附近且醒目处，并能长久保留。可根据情况分别选择设置立式或平面固定式标志牌，在地面设置标志牌上缘距离地面2m。图形标志牌设置点见表6-1。（4）环境信息公开根据《企业环境信息依法披露管理办法》（生态环境部令第24号），排污单位应当通过其网站、企业事业单位环境信息公**台或者当地报刊等便于公众知晓的方式公开环境信息，其具体公开的信息内容如下： 1）基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模； 2）排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量； 3）污染设施的建设和运行情况； 4）建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况； 5）突发环境事件应急预案； 6）其他应当公开的环境信息。

1、已落实相关环境管理工作职责； 2、已指定相关环保管理台账； 3、已落实排污口规范化管理，设置废气排放口标识； 4、已根据《企业环境信息依法披露管理办法》（生态环境部令第24号）落实环境公开制度。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、在柴油储罐四周设置围堰，围堰容积30m3、高度1m； 2、危废贮存点内含油固废收集桶下方应设防溢托盘，托盘的容积应能满足（大于）上方盛放物料的体积； 3、柴油储罐、危废贮存点需做好“六防”措施（防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐），配备干粉灭火器、消防沙、隔油栏、吸油毡等应急物资并设置警示标识。 4、机修车间做好防渗措施。

1、在柴油储罐四周设置围堰，围堰容积30m3，柴油罐整体置于箱体内，满足风险防控要求； 2、柴油储罐已做好“六防”措施（防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐），配备干粉灭火器、消防沙、隔油栏、吸油毡等应急物资并设置警示标识。 3、机修车间已做好防渗措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程