扬州优聚新材料有限公司年产20000吨PETG生产线技术改造项目安全设施竣工验收评价报告信息公开表

审批
江苏-扬州-仪征市
发布时间: 2026年08月26日
项目详情
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扬****公司年产20000吨PETG生产线技术改造项目安全设施竣工验收评价报告信息公开表
发布于:2026-08-26

机构

名称

****

项目

名称

扬****公司年产20000吨PETG生产线技术改造项目安全设施竣工验收评价报告

项目基本情况

扬****公司(以下简称“**优聚”)成立于2022年03月25日,注册地位于**省**市**镇兴盛路8号,****工业园区内。由******公司投资成立,企****公司(自然人投资或控股的法人独资),注册资本5000万元,统一社会信用代码为****1081MA7MKFRJ71;公司法定代表人为瞿洪玲(主要负责人)。

为了新增产品细分品类及提升产品品质,从而增加产品竞争力和附加值,**优聚实施了年产20000吨PETG生产线技术改造项目(以下简称:“本项目”或“建设项目”)。

建设项目于2025年12月08日取****工业园****发展局的批复,文号:仪化管经[2025]65号;于2025年12月09****信息化局备案,项目代码:****,备案证号:仪工信备[2025]67号。

本项目的建设性质为改建,本项目总投资780万元;建设规模及内容为:采用新戊二醇(NPG)恒温水溶、第三单体固体粉末均匀分散等先进工艺技术,购置新戊二醇储罐、蒸汽发生器等国产设备56台(套),将原厂房进行适应性改造,对PETG生产线进行技术改造;项目建成后,形成年产20000吨PETG的生产能力(总产能不变,品种发生变化)。

本项目工艺技术依托******公司的技术人才和品牌**,******公司于2018年3月建成年产6万吨功能性聚酯生产线,主要生产和研发特种膜用聚酯,工艺成熟可靠。

**优聚委托****编制了《扬****公司年产20000吨PETG生产线技术改造项目安全生产条件和设施综合分析报告》,该综合分析报告于2025年12月12日通过了专家评审。

**优聚委托******公司[资质等级:****药行业(化工工程、石油及化工产品储运)专业甲级,证书编号:A****01790]编制了《扬****公司年产20000吨PETG生产线技术改造项目安全设施设计》,该安全设施设计于2025年12月27日通过了专家评审。

本项目的设备、管道等施工由****集团有限公司[资质等级:石油化工工程施工总承包贰级,证书编号:D****08322]负责安装;本项目监理由**优聚自行组织。

本项目于2026年1月15日至2月25日进行了设备、管道、仪表系统的施工安装,施工验收合格;企业组织施工单位、设计单位开展了本项目的三查四定及消缺,并出具了《竣工验收意见书》。

本项目涉及的特种设备和安全附件在投入使用前已检验检测合格。

本项目未改变所在生产和储存场所的消防设施和用途;本项目依托的聚合楼、原料库、导热油炉房、公用工程站、1#成品库等已于2024年02月4日取得了****建设局出具的《建设工程消防验收备案凭证》(仪住建消备字[2024]第0019号)。

本项目雷电防护装置检测和企业雷电防护装置定期检测均合格。

企业组织人员编制了《年产20000吨PETG生产线技术改造项目试生产方案》,本项目试生产方案于2026年3月21日通过了专家论证。

本项目采用的安全设施均为具备相应生产资格的专业生产厂商生产的,经检验、检测的合格产品,安全设施的施工质量合格,工艺设备调试正常;自设备调试以来生产装置运行正常,安全设施运行良好,设备设施能匹配运行,未发生生产安全事故。

本项目在施工和试生产过程中未发生安全设施设计变更。

本次验收评价对象为年产20000吨PETG生产线技术改造项目;本次验收评价在年产20000吨PETG生产线技术改造项目立项、安全条件、安全设施设计批复和审查范围内;本次验收评价范围与前期通过试生产范围相一致。

本项目试生产期限:2026年3月22日—2026年09月21日。在本项目试生产过程中,各装置安全设施、消防和环保等设施进行了满负荷磨合。各装置符合工艺流程要求,容量能达到设计要求,设备结构和设备运转符合工艺技术要求。现已运行5个多月,各项工艺指标达到设计要求,安全设施运行可靠,已具备竣工验收条件。

本项目涉及的危险化学品有:天然气(序号2123)、氮[压缩的或液化的](序号172)、柴油(序号1674)、乙醛(序号2627);不涉及剧毒化学品。

本项目涉及的天然气和乙醛属于重点监管危险化学品,乙二醇锑属于高毒物品。

本项目不涉及特别管控危险化学品、监控化学品、易制毒化学品、易制爆危险化学品。

本项目生产过程涉及的聚合工艺属于重点监管的危险化工工艺。

就本项目酯化、聚合工艺,****公司委托******公司进行了反应安全风险评估,评估报告结论是:酯化、聚合工艺反应工艺危险度评估等级为“I级”,属于“反应危险性较低”。

本项目PTA(精对苯二甲酸)属于可燃性粉尘,本项目存在粉尘爆炸危险的部位主要是PTA料仓、链式输送系统及投料处的除尘系统等,具有粉尘爆炸危险性。

本项目不涉及高危储存设施。

****公司年产20000吨PETG生产线技术改造项目产品PETG不属于危险化学品,因此本项目不属于危险化学品建设项目。本项目所用化学品不属于《危险化学品使用量的数量标准(2013年版)》****总局、**部、农业部公告2013年第9号)中所列品种,因此本项目不属于使用危险化学品从事生产并且使用量达到规定数量的化工建设项目。

本项目存在火灾、爆炸(可燃气体爆炸、可燃液体蒸气爆炸、容器爆炸、管道爆炸、粉尘爆炸)、泄漏、中毒、窒息、灼烫、机械致害、高处坠落、物体打击、触电、厂(场)内车辆致害、噪声危害、粉尘危害等危险、有害因素。

重大危险源情况

根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018,本项目生产单元、储存单元均不构成危险化学品重大危险源。

评价

结论

扬****公司年产20000吨PETG生产线技术改造项目符合国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准规定和要求的安全生产条件,已具备安全设施“三同时”验收的条件。

职务

姓名

职称

学习专业

资格证书号

项目负责人

杭有锋

高工

电气

170********00499

项目组成员

刘 萍

注安

安全

110********03299

薛 冬

高工

化工工艺

120********00811

徐正州

注安

化工工艺

202********000003871

杨 湧

高工

自动化

160********00457

朱 鑫

注安

化工机械

150********02441

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影 像 资 料

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