江油市朗卓建材有限公司80万吨砂石生产线

审批
四川-绵阳-江油市
发布时间: 2026年08月26日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0781MA7GQ5FQ84春全闯
春全闯**省**市**市
**市青莲镇红岩村三组
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****80万吨砂石生产线****
2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
**省**市**市 青莲镇红岩村三组
经度:104.691680 纬度: 31.652680****环境局
2025-07-15
绵环审批〔2025〕159号****0781MA7GQ5FQ84001X
2026-03-024975
97****
****0781MA7GQ5FQ84****
****0781MA7GQ5FQ84**精标****公司
****0700MA6241TQ1G2026-02-26
2026-07-282026-08-25
https://www.****.com/gs/detail/2?id=60728TLvVw
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建扩建
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
自然砂20000t/a、机制砂160000t/a、米石140000t/a、12碎石240000t/a、13碎石240000t/a自然砂20000t/a、机制砂160000t/a、米石140000t/a、12碎石240000t/a、13碎石240000t/a
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
振动给料:本项目原料运输由建设单位委托专业运输车队进行运输,项目不设置原料库,运输车辆进入上料台后,将外购原料通过装载机转运至原料斗,然后通过给料机给料,由皮带输送机将物料输送至1#颚破机。该工序采用湿法作业,在给料产尘点过程进行喷淋,封闭皮带输送。此过程产生的污染物主要为粉尘、喷淋废水和噪声。 1#颚破:颚破机对物料进行破碎,破碎后的物料由皮带输送机输送至1#筛分机。该工序采用湿法作业,一边破碎一边喷淋降尘,封闭皮带输送。此过程产生的污染物主要为粉尘、喷淋废水和噪声。 1#筛分:振动筛对物料进行筛分,筛分后粒径≤5mm的自然砂由皮带输送机输送至1#洗砂机;150mm<粒径≤300mm的物料由皮带输送机输送至2#颚破机再次破碎,40<粒径≤150mm的物料由皮带输送机输送至1#除铁器除铁,5mm<粒径≤40mm的物料由皮带输送机输送至2#除铁器后进行冲击破。该工序采用湿法作业,一边筛分一边喷淋降尘,封闭皮带输送。此过程产生的污染物主要为粉尘、噪声和喷淋废水。 2#颚破:2#颚破机对物料进行破碎,破碎后的物料由皮带输送机输送至圆锥破。该工序采用湿法作业,一边破碎一边喷淋降尘,封闭皮带输送。此过程产生的污染物主要为噪声和喷淋废水。 除铁:为了保护设备,在圆锥破和冲击破前分别设置1台除铁器,吸附可能外来带入骨料中的废铁渣,1#除铁后的物料由皮带输送机输送至中间仓后进入给料机,2#除铁后的物料由皮带输送机输送至冲击破。此过程产生的污染物主要为固废和噪声。 圆锥破:圆锥破对物料进行破碎,破碎后的物料由皮带输送机输送至2#振动筛。该工序采用湿法作业,一边破碎一边喷淋降尘,封闭皮带输送。由于从经颚破工序后,物料的粒径较小,经过连续喷淋,使物料几乎泡在水中生产,含水率较高,圆锥破几乎无粉尘产生,此过程产生的污染物主要为噪声和喷淋废水。 2#筛分:振动筛对物料进行筛分,粒径>40mm的物料由皮带输送机输送至圆锥破中再次进行破碎;粒径≤5mm的物料由皮带输送机输送至洗砂机进行清洗,清洗并脱水后得到机制砂;5mm<粒径≤40mm的物料由皮带输送机输送至2#除铁器后进行冲击破。该工序采用湿法作业,一边筛分一边喷淋降尘,封闭皮带输送。由于从经圆锥破工序后,物料的粒径较小,经过连续喷淋,使物料几乎泡在水中生产,含水率较高,2#筛分几乎无粉尘产生,此过程产生的污染物主要为噪声和喷淋废水。 冲击破:冲击破对物料进行破碎,破碎后的物料由皮带输送机输送至3#振动筛。该工序采用湿法作业,一边破碎一边喷淋降尘,封闭皮带输送。由于从2#筛分工序后,物料的粒径较小,经过连续喷淋,使物料几乎泡在水中生产,含水率较高,冲击破几乎无粉尘产生,此过程产生的污染物主要为噪声和喷淋废水。 3#筛分:振动筛对物料进行筛分,粒径>31.5mm的物料由皮带输送机输送至冲击破中再次进行破碎;5mm<粒径≤31.5mm的物料筛分后分为三种规格的砂石:米石(5~10mm)、12碎石(10~20mm)和13碎石(20~31.5mm)并由皮带输送机输送至成品库房,≤5mm的砂石送入洗砂机进行洗砂。该工序采用湿法作业,一边筛分一边喷淋降尘,封闭皮带输送。由于从冲击破工序后,物料的粒径≤31.5mm,经过连续喷淋,使物料几乎泡在水中生产,含水率较高,冲击破几乎无粉尘产生,此过程产生的污染物主要为噪声和喷淋废水。 洗砂:自然砂和机制砂由洗砂机清洗,之后经脱水筛进行脱水,清洗并脱水后的自然砂和机制砂由皮带输送机输送至成品库房,洗砂过程中洗砂用水较多,几乎无粉尘产生。此过程产生的污染物主要为噪声和洗砂废水。 成品:生产的成品通过输送带输送至相应的成品仓库,暂存于成品仓库。振动给料:本项目原料运输由建设单位委托专业运输车队进行运输,项目不设置原料库,运输车辆进入上料台后,将外购原料通过装载机转运至原料斗,然后通过给料机给料,由皮带输送机将物料输送至1#颚破机。该工序采用湿法作业,在给料产尘点过程进行喷淋,封闭皮带输送。此过程产生的污染物主要为粉尘、喷淋废水和噪声。 1#颚破:颚破机对物料进行破碎,破碎后的物料由皮带输送机输送至1#筛分机。该工序采用湿法作业,一边破碎一边喷淋降尘,封闭皮带输送。此过程产生的污染物主要为粉尘、喷淋废水和噪声。 1#筛分:振动筛对物料进行筛分,筛分后粒径≤5mm的自然砂由皮带输送机输送至1#洗砂机;150mm<粒径≤300mm的物料由皮带输送机输送至2#颚破机再次破碎,40<粒径≤150mm的物料由皮带输送机输送至1#除铁器除铁,5mm<粒径≤40mm的物料由皮带输送机输送至2#除铁器后进行冲击破。该工序采用湿法作业,一边筛分一边喷淋降尘,封闭皮带输送。此过程产生的污染物主要为粉尘、噪声和喷淋废水。 2#颚破:2#颚破机对物料进行破碎,破碎后的物料由皮带输送机输送至圆锥破。该工序采用湿法作业,一边破碎一边喷淋降尘,封闭皮带输送。此过程产生的污染物主要为噪声和喷淋废水。 除铁:为了保护设备,在圆锥破和冲击破前分别设置1台除铁器,吸附可能外来带入骨料中的废铁渣,1#除铁后的物料由皮带输送机输送至中间仓后进入给料机,2#除铁后的物料由皮带输送机输送至冲击破。此过程产生的污染物主要为固废和噪声。 圆锥破:圆锥破对物料进行破碎,破碎后的物料由皮带输送机输送至2#振动筛。该工序采用湿法作业,一边破碎一边喷淋降尘,封闭皮带输送。由于从经颚破工序后,物料的粒径较小,经过连续喷淋,使物料几乎泡在水中生产,含水率较高,圆锥破几乎无粉尘产生,此过程产生的污染物主要为噪声和喷淋废水。 2#筛分:振动筛对物料进行筛分,粒径>40mm的物料由皮带输送机输送至圆锥破中再次进行破碎;粒径≤5mm的物料由皮带输送机输送至洗砂机进行清洗,清洗并脱水后得到机制砂;5mm<粒径≤40mm的物料由皮带输送机输送至2#除铁器后进行冲击破。该工序采用湿法作业,一边筛分一边喷淋降尘,封闭皮带输送。由于从经圆锥破工序后,物料的粒径较小,经过连续喷淋,使物料几乎泡在水中生产,含水率较高,2#筛分几乎无粉尘产生,此过程产生的污染物主要为噪声和喷淋废水。 冲击破:冲击破对物料进行破碎,破碎后的物料由皮带输送机输送至3#振动筛。该工序采用湿法作业,一边破碎一边喷淋降尘,封闭皮带输送。由于从2#筛分工序后,物料的粒径较小,经过连续喷淋,使物料几乎泡在水中生产,含水率较高,冲击破几乎无粉尘产生,此过程产生的污染物主要为噪声和喷淋废水。 3#筛分:振动筛对物料进行筛分,粒径>31.5mm的物料由皮带输送机输送至冲击破中再次进行破碎;5mm<粒径≤31.5mm的物料筛分后分为三种规格的砂石:米石(5~10mm)、12碎石(10~20mm)和13碎石(20~31.5mm)并由皮带输送机输送至成品库房,≤5mm的砂石送入洗砂机进行洗砂。该工序采用湿法作业,一边筛分一边喷淋降尘,封闭皮带输送。由于从冲击破工序后,物料的粒径≤31.5mm,经过连续喷淋,使物料几乎泡在水中生产,含水率较高,冲击破几乎无粉尘产生,此过程产生的污染物主要为噪声和喷淋废水。 洗砂:自然砂和机制砂由洗砂机清洗,之后经脱水筛进行脱水,清洗并脱水后的自然砂和机制砂由皮带输送机输送至成品库房,洗砂过程中洗砂用水较多,几乎无粉尘产生。此过程产生的污染物主要为噪声和洗砂废水。 成品:生产的成品通过输送带输送至相应的成品仓库,暂存于成品仓库。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
严格落实营运期水污染防治措施。初期雨水经雨水沟排入雨水收集池,收集后回用,不外排。项目喷淋和洗砂废水由截流沟收集后进入污水处理系统经沉淀罐、压滤机处理后进入**池回用,不外排;车辆冲洗废水经洗车沉淀池沉淀后回用,不外排。生活污水经隔油后进入化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,同时满足****处理厂进水水质标准后,由罐车转运至****处理厂处理达标后排入苏溪沟河。 严格落实营运期大气污染防治措施。建设全封闭式厂房,采用湿法作业,输送带全封闭,在进料口、设备上方以及出料口安装喷淋除尘装置;成品库房四周安装喷雾装置,并定期对堆场洒水降尘;厂区地面硬化处理;在运输过程限制车速,鼓励使用新能源车辆;定期派专人进行路面清扫、洒水,以减少道路扬尘;物料上货、卸料时进行喷淋抑尘,运输车辆加盖篷布封闭运输,严禁超载,杜绝汽车沿路抛洒,企业按照B级要求落实大气防控措施。项目设置洗车平台,进出厂车辆进行冲洗。食堂设置抽油烟机,对油烟抽吸后以无组织形式排放。上述排放废气中,颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关限值要求;油烟须满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中相关限值要求。 严格落实营运期噪声污染防治措施。你单位应加强内部管理,优化工艺布局,对破碎机、筛分机等高噪声设备须采取隔声、减震等措施,确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 严格落实营运期固体废物处置措施。你单位应建设危险废物暂存间,对产生的废润滑油、含油棉纱及手套、废油桶等危险废物进行分类收集、暂存,统一交由有资质的单位处置;废铁渣收集后外售;尾泥暂存于污泥暂存间,定期交****诚****公司等处置。危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,做好防风、防雨、防漏、防渗、防腐等规范化建设并规范设置标识标牌;你单位应严格按照国家相关要求,建立完善的危废管理台账;加强对各种固体废物(特别是危险废物)收集、暂存、转运、处置等过程的管理,完善综合利用措施,采取有效、可靠的防范措施,防止产生二次污染。及时登录“无废**”平台,建立一般工业固体废物电子台账,依法如实记录产生一般工业固体废物的种类、数量、贮存、利用和处置(含委外)等信息。项目产生的生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置。已严格落实营运期水污染防治措施。初期雨水经雨水沟排入雨水收集池,收集后回用,不外排。项目喷淋和洗砂废水由截流沟收集后进入污水处理系统经沉淀罐、压滤机处理后进入**池回用,不外排;车辆冲洗废水经洗车沉淀池沉淀后回用,不外排。生活污水经隔油后进入化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,同时满足****处理厂进水水质标准后,由罐车转运至****处理厂处理达标后排入苏溪沟河。 已严格落实营运期大气污染防治措施。已建设全封闭式厂房,采用湿法作业,输送带全封闭,在进料口、设备上方以及出料口安装喷淋除尘装置;成品库房四周安装喷雾装置,并定期对堆场洒水降尘;厂区地面硬化处理;在运输过程限制车速,鼓励使用新能源车辆;定期派专人进行路面清扫、洒水,以减少道路扬尘;物料上货、卸料时进行喷淋抑尘,运输车辆加盖篷布封闭运输,严禁超载,杜绝汽车沿路抛洒,企业按照B级要求落实大气防控措施。项目设置洗车平台,进出厂车辆进行冲洗。食堂设置抽油烟机,对油烟抽吸后以无组织形式排放。上述排放废气中,颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关限值要求;油烟须满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中相关限值要求。 已严格落实营运期噪声污染防治措施。已加强内部管理,优化工艺布局,对破碎机、筛分机等高噪声设备须采取隔声、减震等措施,确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 已严格落实营运期固体废物处置措施。已建设危险废物暂存间,对产生的废润滑油、含油棉纱及手套、废油桶等危险废物进行分类收集、暂存,统一交由有资质的单位处置;废铁渣收集后外售;尾泥暂存于污泥暂存间,定期交****公司等处置。危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,做好防风、防雨、防漏、防渗、防腐等规范化建设并规范设置标识标牌;你单位应严格按照国家相关要求,建立完善的危废管理台账;加强对各种固体废物(特别是危险废物)收集、暂存、转运、处置等过程的管理,完善综合利用措施,采取有效、可靠的防范措施,防止产生二次污染。及时登录“无废**”平台,建立一般工业固体废物电子台账,依法如实记录产生一般工业固体废物的种类、数量、贮存、利用和处置(含委外)等信息。项目产生的生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
严格落实营运期环境风险防范措施。你单位须落实安全生产,加强原辅材料运输、储存以及使用措施的管理;完善企业环境风险应急预案,加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。已严格落实营运期环境风险防范措施。已落实安全生产,加强原辅材料运输、储存以及使用措施的管理;完善企业环境风险应急预案,加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 隔油池、化粪池 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1-B级标准 已建
2 沉淀罐 / 已建
3 沉淀池 / 已建
4 雨水收集池 / 已建
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 破碎机、筛分机等高噪声设备进行封闭,对输送带进行封闭,并在进料口、设备上方以及出料口均安装喷淋除尘装置 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 已建 无组织监测
2 封闭生产车间及输送带,投料口设喷淋降尘装置 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 已建 无组织监测
3 安装喷雾装置,并定期对堆场洒水降尘 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 已建 无组织监测
4 全封闭厂房内,进料产尘点安装喷淋除尘装置,地面硬化 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 已建 无组织监测
5 道路硬化、设置洗车平台、定时对厂区、道路进行清扫、洒水 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 已建 无组织监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生产车间封闭,墙体为钢结构,加装聚氨酯泡沫隔声降噪,对破碎机、筛分机等高噪声设备进行封闭,采用“铁皮+10cm厚**度聚氨酯泡沫+阻尼层+内板”等措施进行隔声降噪。选用低噪声设备、基础减振、距离衰减、厂房隔声等措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 已建 厂界四周
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实营运期地下水污染防治措施。你单位须采取分区防渗措施,危废暂存间等重点区域须采取可靠、有效的防渗措施,避免污染地下水及土壤。 已严格落实营运期地下水污染防治措施。已采取分区防渗措施,危废暂存间等重点区域须采取可靠、有效的防渗措施,避免污染地下水及土壤
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实营运期固体废物处置措施。你单位应建设危险废物暂存间,对产生的废润滑油、含油棉纱及手套、废油桶等危险废物进行分类收集、暂存,统一交由有资质的单位处置;废铁渣收集后外售;尾泥暂存于污泥暂存间,定期交****诚****公司等处置。危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,做好防风、防雨、防漏、防渗、防腐等规范化建设并规范设置标识标牌;你单位应严格按照国家相关要求,建立完善的危废管理台账;加强对各种固体废物(特别是危险废物)收集、暂存、转运、处置等过程的管理,完善综合利用措施,采取有效、可靠的防范措施,防止产生二次污染。及时登录“无废**”平台,建立一般工业固体废物电子台账,依法如实记录产生一般工业固体废物的种类、数量、贮存、利用和处置(含委外)等信息。项目产生的生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置。 已严格落实营运期固体废物处置措施。已建设危险废物暂存间,对产生的废润滑油、含油棉纱及手套、废油桶等危险废物进行分类收集、暂存,统一交由有资质的单位处置;废铁渣收集后外售;尾泥暂存于污泥暂存间,定期交****公司等处置。危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,做好防风、防雨、防漏、防渗、防腐等规范化建设并规范设置标识标牌;你单位应严格按照国家相关要求,建立完善的危废管理台账;加强对各种固体废物(特别是危险废物)收集、暂存、转运、处置等过程的管理,完善综合利用措施,采取有效、可靠的防范措施,防止产生二次污染。及时登录“无废**”平台,建立一般工业固体废物电子台账,依法如实记录产生一般工业固体废物的种类、数量、贮存、利用和处置(含委外)等信息。项目产生的生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实营运期环境风险防范措施。你单位须落实安全生产,加强原辅材料运输、储存以及使用措施的管理;完善企业环境风险应急预案,加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。 已严格落实营运期环境风险防范措施。已落实安全生产,加强原辅材料运输、储存以及使用措施的管理;完善企业环境风险应急预案,加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
项目生活污水经隔油后进入化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,同时满足****处理厂进水水质标准后,由罐车转运至****处理厂处理,****处理厂处理后的废水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入苏溪沟河。已落实
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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