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佳木斯市建三江轩铭混凝土有限公司建设项目

审批

黑龙江-佳木斯-同江市

发布时间： 2026年08月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0819MABTPQ4N4U	邵泽东
邵泽东	省市**市
省市****农场场部第十二街坊

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市市省市**农场场部第十二街坊
经度:13314.797 纬度: 47327.342	****环境局
	2025-03-04
佳同环建审〔2025〕6号	****
2025-09-24	150
29	****
****0819MABTPQ4N4U	****
****0819MABTPQ4N4U	省**公司
****0800MA1BDHPF8N	2025-06-01

2026-07-28	2026-08-25
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂区总占地面积为 2635.8 平方米。主要建设 1 条生产线，年生产商品混凝土 5 万立方米。	厂区总占地面积为 2635.8 平方米。主要建设 1 条生产线，年生产商品混凝土 5 万立方米。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

商品混凝土均为原料混合、搅拌过程，为物理反应，无化学反应。 (1)预选原材料：各水泥厂商提供样品，对所提供样品进行预配比试配，测其强度等性能，选出合格且符合要求的样品，由采购组负责原料采购，运输原料进厂过程中会产生粉尘废气。 (2)检验控制：对采购组采购回来的原材料再次进行质量检验，合格后，将水泥、砂石、粉煤灰采用罐车压入筒仓中，在投料过程中会产生粉尘废气，投料时间为 1440h/a。 (3)配料搅拌：由计算机进行计量配料，完成后加入搅拌机，并有水泵泵入水进行强制搅拌，在搅拌过程中会产生搅拌废气，运行时间为 1800h/a。 (4)装入罐车：搅拌完成后，将产品装入搅拌车，并在出厂检验合格后运输交付客户。本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，之后进行强制配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。本项目砂、石提升以封闭式皮带输送方式完成。水泥等则以压缩空气经封闭管道吹入散装水泥筒仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料，搅拌用水采用压力供水。	商品混凝土均为原料混合、搅拌过程，为物理反应，无化学反应。 (1)预选原材料：各水泥厂商提供样品，对所提供样品进行预配比试配，测其强度等性能，选出合格且符合要求的样品，由采购组负责原料采购，运输原料进厂过程中会产生粉尘废气。 (2)检验控制：对采购组采购回来的原材料再次进行质量检验，合格后，将水泥、砂石、粉煤灰采用罐车压入筒仓中，在投料过程中会产生粉尘废气，投料时间为 1440h/a。 (3)配料搅拌：由计算机进行计量配料，完成后加入搅拌机，并有水泵泵入水进行强制搅拌，在搅拌过程中会产生搅拌废气，运行时间为 1800h/a。 (4)装入罐车：搅拌完成后，将产品装入搅拌车，并在出厂检验合格后运输交付客户。本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，之后进行强制配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。本项目砂、石提升以封闭式皮带输送方式完成。水泥等则以压缩空气经封闭管道吹入散装水泥筒仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料，搅拌用水采用压力供水。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

洒水降尘；土方临时堆放处四周设置围挡，并定期清扫；对易起尘施工材料实行遮挡或加盖苫布。运营期拌合站采用彩钢棚主体封闭，拌合站设置1台布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒 DA001排放；每个水泥筒仓、粉煤灰仓、矿粉筒仓设置1台布袋除尘器(共4台),除尘后通过筒仓呼吸口高空排放。生产过程设置喷淋装置，原料场堆存、装卸过程中洒水降尘，原料场地四面设置防风抑尘网(长100m,宽10m,高为6m),加盖苫布。原料输送系统全封闭，厂区地面硬化，筛分间设置集气罩，筛分颗粒物经收集后由布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放。无组织要求：堆场采用防风抑尘网+苫布遮盖方式降尘，防风抑尘网布设在厂界四周，长230m,高5m。物料运输道路区域和装卸喷水降尘。原料及产品装车和卸车过程采用车辆出入冲洗方式降尘，高雾炮喷水降尘。本项目颗粒物排放满足《煤炭工业污染物排放标准》 (GB20426-2006)、《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)表3标准限值标准要求。①运营期设备冲洗水和车辆冲洗水经三级沉淀池沉淀后回用于生产，不外排 ②生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，外运堆肥 ③初期雨水经隔油处理后，回用于厂区洒水降尘，不外排。初期雨水内主要污染物为油类，经隔油处置去除油类，即可回用于厂区洒水降尘，不外排 ①运营期设备冲洗水和车辆冲洗水经三级沉淀池沉淀后回用于生产，不外排 ②生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，外运堆肥 ③初期雨水经隔油处理后，回用于厂区洒水降尘，不外排。初期雨水内主要污染物为油类，经隔油处置去除油类，即可回用于厂区洒水降尘，不外排。噪声选用低噪声设备，高噪声设备采取消声、减振等措施处理后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中2类标准。 ①生活垃圾收集由市政部门统一处理 ②水泥、粉煤灰、矿粉筒仓布袋除尘器收集粉尘及拌合站布袋除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣回用生产 ③机修废机油及隔油措施产生的废矿物油暂存于10m2危险废物贮存点，委托有资质单位处置。危险废物贮存点地面采用度聚乙烯膜(HDPE)进行防渗，防渗技术要求达到等效粘土防渗层Mb≥2.0mm,K≤1×10-10cm/s ④废弃布袋交市政部门统一处置。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求，基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层 ( 渗透系数不大于 10-7cm/s),或至少2mm厚度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料	①拌合站采用整体封闭方式。搅拌机为密闭，**搅拌站内自然回落，不外排。设置脉冲袋式除尘器，除尘效率为99.7%，其余不变②每个水泥筒仓、粉煤灰仓、矿粉筒仓设置1台布袋除尘器(共4 台),每个筒仓粉尘经布袋除尘器除尘后，通过筒仓呼吸口高空排放。③生产过程中设置喷淋装置，生产卸料降尘，原料场堆存、装卸过程中洒水降尘，原料场地四面设置防风抑尘网(长度100m,宽度 10m,高度为6m),同时加盖苫布 ④原料输送系统采用全封闭式；厂区进行地面硬化，且定期洒水，厂区绿化；无组织要求：堆场采用防风抑尘网+苫布遮盖方式降尘，防风抑尘网布设在厂界四周，长230m,高5m。物料运输道路区域和装卸喷水降尘。原料及产品装车和卸车过程采用车辆出入冲洗方式降尘，高雾炮喷水降尘。经上述治理措施后厂界无组织排放颗粒物浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)表3标准限值。①运营期设备冲洗水和车辆冲洗水经三级沉淀池沉淀后回用于生产，不外排 ②生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，外运堆肥 ③初期雨水经隔油处理后，回用于厂区洒水降尘，不外排。初期雨水内主要污染物为油类，经隔油处置去除油类，即可回用于厂区洒水降尘，不外排。噪声选用低噪声设备，高噪声设备采取消声、减振等措施处理后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中2类标准。 ①生活垃圾收集由市政部门统一处理 ②水泥、粉煤灰、矿粉筒仓布袋除尘器收集粉尘及拌合站布袋除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣回用生产 ③机修废机油及隔油措施产生的废矿物油暂存于10m2危险废物贮存点，委托有资质单位处置。危险废物贮存点地面采用度聚乙烯膜(HDPE)进行防渗，防渗技术要求达到等效粘土防渗层Mb≥2.0mm,K≤1×10-10cm/s ④废弃布袋交市政部门统一处置。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求，基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层 ( 渗透系数不大于 10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料
拌合站采用整体封闭方式。搅拌机为密闭，粉尘在搅拌站内自然回落，不外排。设置脉冲袋式除尘器，除尘效率为 99.7%其余不变

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准

降噪措施

东、西、南、北侧侧昼间噪声值在 50.5dB（A）-51.2dB（A）之间，东、西、南、北侧夜间噪声值在 40.9dB （A）-44dB（A）之间。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程