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威立雅华菲年产5万吨PET再生切片扩建项目

审批

浙江-湖州-安吉县

发布时间： 2026年08月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********605859Y	蔡凌
佘周晔	省市安**
市**工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

威立雅华菲年产5万吨PET再生切片扩建项目	****

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C42-C42-废弃**综合利用业
	省市安市****工业园区
经度:119.745690 纬度: 30.819620	**环境局分局
	2025-07-23
湖安环建〔2025〕56号	913********605859Y002Q
2026-05-20	550
30	****
913********605859Y	****
913********605859Y	******公司
****0109MABQYH9N86	2026-03-20
2026-04-01	2026-09-01
2026-07-28	2026-08-25
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528596

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目拟建地为****工业园区。主要建设内容为：年产5万吨PET再生切片。该项目的主要生产设备为EREMA造粒机、切片混料仓、PET再生瓶片配比料仓等。	项目拟建地为****工业园区。主要建设内容为：年产5万吨PET再生切片。该项目的主要生产设备为EREMA造粒机、切片混料仓、PET再生瓶片配比料仓等。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目拟建地为****工业园区。主要建设内容为：年产5万吨PET再生切片。该项目的主要生产设备为EREMA造粒机、切片混料仓、PET再生瓶片配比料仓等。	项目拟建地为****工业园区。主要建设内容为：年产5万吨PET再生切片。该项目的主要生产设备为EREMA造粒机、切片混料仓、PET再生瓶片配比料仓等。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目拟建地为****工业园区。主要建设内容为：年产5万吨PET再生切片。该项目的主要生产设备为EREMA造粒机、切片混料仓、PET再生瓶片配比料仓等。	项目拟建地为****工业园区。主要建设内容为：年产5万吨PET再生切片。该项目的主要生产设备为EREMA造粒机、切片混料仓、PET再生瓶片配比料仓等。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产**处理站处理（均质+生化+沉淀+多介质过滤），处理70%回用于冷却塔，剩余30%纳管排放；生活污水经化粪池处理，处理站（多介质过滤）处理后纳管。加强废气污染防治。项目须提高装备配置和密闭化、连续化、自动化和管道化水平，优化废气收集处理和排气筒设置方案，严格控制各环节废气污染物排放。再生切片生产线熔融挤出过程产生的有机废气、研发中心试验线产生的有机废气经处理后高空排放，项目各类废气排放执行《环评报告表》提出的GB31572-2015、 GB16297-1996、 GB37822-2019、 GB14554-93 等标准和相关限值要求。废气排放口须设置规范的采样断面台。加强固废污染防治。固体废弃物应按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020等相应标准要求。危险固废须按照GB18597-2023等要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。加强噪声污染防治。项目应优化平面布置，合理安排布局。选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-2008等相应标准要求。	生产**处理站处理（均质+生化+沉淀+多介质过滤），处理70%回用于冷却塔，剩余30%纳管排放；生活污水经化粪池处理后统一纳管排放。再生切片生产线熔融挤出过程产生的有机废气：企业对塑料净片熔融进行全密闭微负压废气收集，对切片挤出口进行集气罩收集，有机废气主要产生于熔融过程，挤出口基本无有机废气，废气处理采用“真空泵水喷淋+干式过滤+活性炭吸脱附（颗粒炭）+催化燃烧”处理工艺，废气经处理后由DA001排放。研发中心试验线产生的有机废气：**中心设有一条30kg/h的PET再生切片试验线，企业对试验线进行集气罩+微负压废气收集，废气处理采用“活性炭吸附（颗粒炭）”处理工艺，废气经处理后由DA002排放。滤芯真空清洗废气：项目挤出过程中使用滤芯进行熔体过滤，滤芯使用过程中会残留少量塑料熔体，会导致熔体难以顺利挤出。项目滤芯真空清洗过程会有废气产生，废气成分主要是二氧化碳和水蒸气，也含有少量未燃烧完全的有机废气，由于项目采用的是水环式真空泵，上述有机废气大部分进入真空泵循环水中，水环式真空泵尾气接入再生切片生产线废气处理装置集中处理由DA001排放。本项目经营过程中产生固体废物分为固体废物，固体废物主要为废塑料、废滤芯、废活性炭、废油桶、废油、废抹布、实验室废弃物、废分子筛、污泥、废膜、一般废包装材料、废催化剂、废过滤棉、生活垃圾。本项目实施后，一般固废委托综合利用处置；危险固废委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。项目已优化平面布置，合理安排布局。项目建设选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-2008等相应标准要求。
原环评审批生活污水经化粪池处****处理站处理后纳管，实际生活污水经化粪池处理后直接与处理后的生产废水统一纳管排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.6313	0.7537	0.631	0.631
0.252	0.302	0.252	0.252
0.013	0.015	0.013	0.013
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.458	2.325	0.458	0.458	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产****处理站处理（均质+生化+沉淀+多介质过滤），处理70%回用于冷却塔，剩余30%纳管排放；生活污水经化粪池处理后统一纳管排放。

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015及修改单）

生产****处理站处理（均质+生化+沉淀+多介质过滤），处理70%回用于冷却塔，剩余30%纳管排放；生活污水经化粪池处理后统一纳管排放。

在监测日工况条件下，****处理站COD平均去除效率约82.9%，BOD5平均去除效率约84.1%；本项目废水总排放口pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、石油类、总有机碳排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015及修改单）表1直接排放限值，石油类排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4 三级标准限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

真空泵水喷淋+干式过滤+活性炭吸脱附（颗粒炭）+催化燃烧

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及修改单）

再生切片生产线熔融挤出过程产生的有机废气：企业对塑料净片熔融进行全密闭微负压废气收集，对切片挤出口进行集气罩收集，有机废气主要产生于熔融过程，挤出口基本无有机废气，废气处理采用“真空泵水喷淋+干式过滤+活性炭吸脱附（颗粒炭）+催化燃烧”处理工艺，废气经处理后由DA001排放。研发中心试验线产生的有机废气：****中心设有一条30kg/h的PET再生切片试验线，企业对试验线进行集气罩+微负压废气收集，废气处理采用“活性炭吸附（颗粒炭）”处理工艺，废气经处理后由DA002排放。滤芯真空清洗废气：项目挤出过程中使用滤芯进行熔体过滤，滤芯使用过程中会残留少量塑料熔体，会导致熔体难以顺利挤出。项目滤芯真空清洗过程会有废气产生，废气成分主要是二氧化碳和水蒸气，也含有少量未燃烧完全的有机废气，由于项目采用的是水环式真空泵，上述有机废气大部分进入真空泵循环水中，水环式真空泵尾气接入再生切片生产线废气处理装置集中处理由DA001排放。

在监测日工况条件下，DA001和DA002进出口乙醛均未检出，不计算去除效率；DA001非甲烷总烃进出口浓度接近，主要是由于生产废气涉及真空泵水喷淋预处理，由于采样条件受限，无法对真空泵水喷淋前道进行废气源强采样，故进出口检测浓度接近，不计算去除效率；DA002非甲烷总烃进出口浓度接近，****中心污染物源强较低，不计算去除效率。DA001和DA002排放的乙醛、非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及修改单）表5中的排放限值，臭气浓度符合《**市木业、****塑料行业废气整治规范》中限值。在监测日工况条件下，厂界非甲烷总烃浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及修改单）表9中的限值，乙醛、颗粒物无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的相应排放限值，臭气无组织排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中厂界标准值二级；厂区内非甲烷总烃无组织排放限值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008

项目已优化平面布置，合理安排布局。项目建设选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-2008等相应标准要求。

在监测日工况条件下，工业企业厂界环境噪声昼间值、夜间值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中3类限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高**综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020等相应标准要求。危险固废须按照GB18597-2023等要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。

本项目经营过程中产生固体废物分为固体废物，固体废物主要为废塑料、废滤芯、废活性炭、废油桶、废油、废抹布、实验室废弃物、废分子筛、污泥、废膜、一般废包装材料、废催化剂、废过滤棉、生活垃圾。本项目实施后，一般固废委托综合利用处置；危险固废委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程