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本钢北营炼钢二区转炉煤气回收提效改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********737267W | 建设单位法人：韩** |
| 李志坚 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区 |
建设项目基本信息
| 本钢北营炼钢二区转炉煤气回收提效改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：G5941-G5941-油气仓储 |
| 建设地点： | **省**市**区 本钢北营厂区内 |
| 经度:123.625300 纬度: 41.221810 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-21 |
| 本环建表字〔2024〕98号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2019-11-13 | 项目实际总投资(万元)：7179.9 |
| 148.7 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**昌鑫****公司 |
| 912********972484C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA0UTH7R45 | 竣工时间：2025-12-18 |
| 2025-12-20 | 调试结束时间：2026-08-31 |
| 2026-07-29 | 验收报告公开结束时间：2026-08-25 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news_details/201.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 对北营厂区现有煤气管网进行优化改造，拆除原有2座白灰窑，在该区域增加1座80000m3转炉煤气柜及配套煤气加压机、电除尘及管道等设备设施，可以和旧有8万转炉煤气储配站共用；增加1条一钢回配加压站外供转炉煤气管道，该管道位于一钢厂。 | 实际建设情况：对北营厂区现有煤气管网进行优化改造，拆除原有2座白灰窑，在该区域增加1座80000m3转炉煤气柜及配套煤气加压机、电除尘及管道等设备设施，可以和旧有8万转炉煤气储配站共用；增加1条一钢回配加压站外供转炉煤气管道，该管道位于一钢厂。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 80000m3转炉煤气柜及配套煤气加压机、电除尘及管道等设备设施 | 实际建设情况：80000m3转炉煤气柜及配套煤气加压机、电除尘及管道等设备设施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 从原有8万m3煤气柜的入口管道的氧含量分析后接出为Φ2820×10管道送到**8万m3煤气柜的入口，新增管道在接口处设置1台电动调节阀，**气柜入口处设1个电动蝶阀和1个电动敞开式插板阀，正常运行时，操作新旧气柜进口管接口处电动调节蝶阀，保证气流能够同时流入两个煤气柜，同时气柜进口电动蝶阀又与气柜活塞高位进行电气联锁。当活塞升到气柜上部极限位置时，自动关闭该电动蝶阀，保证新旧两个气柜双向进气，当有一个气柜达到上限线时采用调节阀控制，保证安全运行。**气柜入口管道上设氧含量分析仪，气柜进口电动蝶阀与进口管道O2含量分析仪连锁，当O2含量超标，煤气柜发出拒收信号，关闭入口电动蝶阀。 **8万m3煤气柜的出口管道为Φ1620×10，经**2台电除尘器除尘后，进入**加压站，经加压机加压后经加压站出口总管外供至柜区出口处，与老8万m3加压站出口总管汇合后，接至高炉煤气节点处，外线全长约1200米。 新8万m3气柜管道出口设1个电动扇形盲板阀和2个电动蝶阀。正常运行时，经常操作靠近气柜的电动蝶阀。而该电动蝶阀又与气柜活塞低位进行电气联锁。当活塞降到气柜下部极限位置时，自动关闭该电动蝶阀。 **2台30000Nm3/h电除尘器，与原有电除尘器并联使用，连通管上设1个电动蝶阀和1个电动扇形盲板阀。除尘后的煤气经**电除尘器出口DN1600的总管送入**加压站。**加压站内设置2台S1100转炉煤气加压机，转炉煤气经加压机加压后送往外线接点处。 | 实际建设情况：从原有8万m3煤气柜的入口管道的氧含量分析后接出为Φ2820×10管道送到**8万m3煤气柜的入口，新增管道在接口处设置1台电动调节阀，**气柜入口处设1个电动蝶阀和1个电动敞开式插板阀，正常运行时，操作新旧气柜进口管接口处电动调节蝶阀，保证气流能够同时流入两个煤气柜，同时气柜进口电动蝶阀又与气柜活塞高位进行电气联锁。当活塞升到气柜上部极限位置时，自动关闭该电动蝶阀，保证新旧两个气柜双向进气，当有一个气柜达到上限线时采用调节阀控制，保证安全运行。**气柜入口管道上设氧含量分析仪，气柜进口电动蝶阀与进口管道O2含量分析仪连锁，当O2含量超标，煤气柜发出拒收信号，关闭入口电动蝶阀。 **8万m3煤气柜的出口管道为Φ1620×10，经**2台电除尘器除尘后，进入**加压站，经加压机加压后经加压站出口总管外供至柜区出口处，与老8万m3加压站出口总管汇合后，接至高炉煤气节点处，外线全长约1200米。 新8万m3气柜管道出口设1个电动扇形盲板阀和2个电动蝶阀。正常运行时，经常操作靠近气柜的电动蝶阀。而该电动蝶阀又与气柜活塞低位进行电气联锁。当活塞降到气柜下部极限位置时，自动关闭该电动蝶阀。 **2台30000Nm3/h电除尘器，与原有电除尘器并联使用，连通管上设1个电动蝶阀和1个电动扇形盲板阀。除尘后的煤气经**电除尘器出口DN1600的总管送入**加压站。**加压站内设置2台S1100转炉煤气加压机，转炉煤气经加压机加压后送往外线接点处。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 运营期废水主要为煤气冷凝水及电除尘器排水。废水通过管道收集进入柜区污水池，经污水池沉淀后出水经管道自流汇入厂区内现有排水****总厂污水处理站处理后回用于厂区内钢铁生产工序，废水不外排。 转炉煤气柜储存煤气经2台湿法电除尘器进一步除尘后送给厂区内各用气单元使用，项目运营期正常工况下无废气产生。 本项目选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声，风机加装消声器。 泥渣、除尘灰收集后直接送烧结厂作为烧结配料综合利用。老化橡胶密封圈****公司。 | 实际建设情况：运营期废水主要为煤气冷凝水及电除尘器排水。废水通过管道收集进入柜区污水池，经污水池沉淀后出水经管道自流汇入厂区内现有排水****总厂污水处理站处理后回用于厂区内钢铁生产工序，废水不外排。 转炉煤气柜储存煤气经2台湿法电除尘器进一步除尘后送给厂区内各用气单元使用，项目运营期正常工况下无废气产生。 本项目选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声，风机加装消声器。 泥渣、除尘灰收集后直接送烧结厂作为烧结配料综合利用。老化橡胶密封圈****公司。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 污水池采取一般防渗区，采用350mm厚度混凝土浇筑，使用C30P8防渗漏混凝土，满足一般防渗要求，其他区域为简单防渗区。 | 实际建设情况：污水池采取一般防渗区，采用350mm厚度混凝土浇筑，使用C30P8防渗漏混凝土，满足一般防渗要求，其他区域为简单防渗区。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水池 | / | 已建 | 无需检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2台湿法电除尘器 | / | 已建 | 无需监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 污水池采取一般防渗区，采用350mm厚度混凝土浇筑，使用C30P8防渗漏混凝土，满足一般防渗要求，其他区域为简单防渗区。 | 与环评阶段一致 |
表5 固废治理设施
| 1 | 泥渣、除尘灰收集后直接送烧结厂作为烧结配料综合利用。老化橡胶密封圈****公司。 | 与环评阶段一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）煤气泄漏防范措施 ①设置紧急切断阀，敷设专用氮气管道，保证柜内正压。 ②建设场地合理布局。 ③加强煤气成分的日常监测。 ④加强设备的检修。 ⑤设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置。 ⑥加强安全管理、教育，健全规章制度，严格遵守安全操作规程。 ⑦企业应当在危险气体作业场所的醒目位置设置安全警示标志和安全风险告知牌。 （2）消防废水处理措施 设置“事故三级防控体系”防范事故废水进入外环境。 ①第一级防控措施，利用柜区450m3污水池收集消防废水； ②第二级防控措施，依托焦化三区现有1025m3应急事故池，可保证事故应急使用。 ③第三级防控措施，依托北营厂区现有14784m3应急事故池，可收集北营全厂事故废水。 | 与环评阶段一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****总厂污水处理站处理 | 验收阶段落实情况：****总厂污水处理站处理 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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