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年生产 720 吨干豆腐建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0811MA1CDMMW2G | 建设单位法人：吴春德 |
| 田雨阳 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **省****长青所四合村 |
建设项目基本信息
| 年生产 720 吨干豆腐建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:020-其他农副食品加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1392-C1392-豆制品制造 |
| 建设地点： | **省**市** **省****长青所四合村 |
| 经度:****426.508 纬度: 464748.186 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-10-19 |
| 佳环建审〔2021〕50号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-06-09 | 项目实际总投资(万元)：287 |
| 116.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0811MA1CDMMW2G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0811MA1CDMMW2G | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0800MA1BDHPF8N | 竣工时间：2022-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-28 | 验收报告公开结束时间：2026-08-25 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目占地面积 3257m2，员工总数 10 人，实际总投资 287 万元。项目购买** 省**市**长青所四合村内的一处空地，主体工程由磨浆房、泼片间、包装间组 成，项目年产干豆腐 720 吨。本项目** 1 台 4t/h 生物质锅炉用于厂区生产用汽，新 ****处理站用于处理豆制品生产工艺过程中产生的废水。员工自备工作餐，不建设 食堂 | 实际建设情况：项目占地面积 3257m2，员工总数 10 人，实际总投资 287 万元。项目购买** 省**市**长青所四合村内的一处空地，主体工程由磨浆房、泼片间、包装间组 成，项目年产干豆腐 720 吨。本项目** 1 台 4t/h 生物质锅炉用于厂区生产用汽，新 ****处理站用于处理豆制品生产工艺过程中产生的废水。员工自备工作餐，不建设 食堂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）浸泡 为使黄豆充分吸水膨胀，利于原料蒸煮变性、有效充分的提取，将外购精选黄豆 放入桶内浸泡，根据黄豆本身质量、含水量、季节、室温来确定浸泡时间，一般春季 浸泡10-12小时，夏季6小时，冬季12小时。黄豆浸泡完毕后沥水。 （2）磨浆 又称磨糊，将浸泡、沥水后的黄豆碾磨成糊状物的过程，磨浆的主要目的是破坏 的大豆的细胞组织，便于对营养成分的提取，磨糊的粗细度直接影响豆腐的产率。本 项目利用磨浆机，磨浆机可自行将浆和渣从机体内分离出来。 （3）煮浆 煮浆能使蛋白质受热变性，将分离出来的生豆浆暂存于桶内。在煮浆桶中生豆浆 经燃生物质蒸汽锅炉产生的高温蒸汽间接加热煮熟。此工序会产生异味，车间通风处 理。（4）点浆 点浆是在煮浆的基础上，按一定比例把氯化镁加入豆浆中，使豆腐凝结形成豆腐 脑。（5）包装 放棉布上泼成片，压榨成型，成型脱布。进行简易包装，外售。 | 实际建设情况：（1）浸泡 为使黄豆充分吸水膨胀，利于原料蒸煮变性、有效充分的提取，将外购精选黄豆 放入桶内浸泡，根据黄豆本身质量、含水量、季节、室温来确定浸泡时间，一般春季 浸泡10-12小时，夏季6小时，冬季12小时。黄豆浸泡完毕后沥水。 （2）磨浆 又称磨糊，将浸泡、沥水后的黄豆碾磨成糊状物的过程，磨浆的主要目的是破坏 的大豆的细胞组织，便于对营养成分的提取，磨糊的粗细度直接影响豆腐的产率。本 项目利用磨浆机，磨浆机可自行将浆和渣从机体内分离出来。 （3）煮浆 煮浆能使蛋白质受热变性，将分离出来的生豆浆暂存于桶内。在煮浆桶中生豆浆 经燃生物质蒸汽锅炉产生的高温蒸汽间接加热煮熟。此工序会产生异味，车间通风处 理。（4）点浆 点浆是在煮浆的基础上，按一定比例把氯化镁加入豆浆中，使豆腐凝结形成豆腐 脑。（5）包装 放棉布上泼成片，压榨成型，成型脱布。进行简易包装，外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锅炉烟气经布袋除尘器除尘后 经1根高35m、内径0.8m烟囱排放 污水处理站恶臭经集气罩收集， 活性炭吸附后经15m高排气筒排 放 生活污水、锅炉排污水及软化水 和豆制品生产工艺产生的废水 （包括豆制品加工过程中的浸 泡废水、磨浆废水、设备清洗废 水、车间清洗废水）经“厌氧水 解+絮凝沉淀+生物接触氧化+沉 淀”****设备处理，设计处理 能力为65m3/d，处理后的污水水 质达到《污水综合排放标准》（ GB8978-1996）三级标准后通过 市政污水管网排污**** 污水处理厂 水泵采用隔声罩壳，风机采取消 声措施、磨浆机和压榨机采取减 震措施，并均布置在厂房内 本项目产生的固体废物为生活 垃圾、废包装材料、除尘器收集 的粉尘、锅炉炉渣、水处理过程 中产生的污泥、恶臭气体吸附过 程中产生的废活性炭及豆制品 制作过程中产生的豆渣。其中生 活垃圾、污水处理站产生的污泥 和废活性炭交由市政环卫部门 处置，废包装材料和豆渣集中收 集，外售处置，锅炉灰渣定期外 运处置 | 实际建设情况：锅炉烟气经多管陶瓷+布袋除尘 器除尘后经1根高35m、内径0.8m 烟囱排放 污水处理站恶臭经集气罩收集， 活性炭吸附后经15m高排气筒排 放 生活污水、锅炉排污水及软化水 和豆制品生产工艺产生的废水 （包括豆制品加工过程中的浸 泡废水、磨浆废水、设备清洗废 水、车间清洗废水）经“调节池+ 厌氧反应+好氧反应+二次沉淀” ****设备处理，设计处理能力 为300m3/d，处理后的污水水质 达到《污水综合排放标准》（GB8 978-1996）三级标准后通过市政 污水管网排污****污水 处理厂 水泵采用隔声罩壳，风机采取消 声措施、磨浆机和压榨机采取减 震措施，并均布置在厂房内 本项目产生的固体废物为生活 垃圾、废包装材料、除尘器收集 的粉尘、锅炉炉渣、水处理过程 中产生的污泥、恶臭气体吸附过 程中产生的废活性炭及豆制品 制作过程中产生的豆渣。其中生 活垃圾、污水处理站产生的污泥 和废活性炭交由市政环卫部门 处置，废包装材料和豆渣集中收 集，外售处置，锅炉灰渣定期外 运处置 |
| 生产废水经“调节 池+厌氧反应+好 氧反应+二次沉淀 ”一体化处理设备 处理，污水处理站 设计处理能力为 300m3/d，处理后 的污水水质达到 《污水综合排放 标准》（GB8978-19 96）三级标准后通 过市政污水管网 排入**** 污水处理厂。污水 处理站位于厂区 西侧，面积约为 120m2，位于地上 ，其内建设50m3 事故池，该蓄水池 满足本项目废水 约1d存放量，其余 不变，为利好建设 经实际调查锅炉 经多管陶瓷+布袋 除尘器除尘后经1根高35m、内径 0.8m烟囱排放，其 余不变，为利好建 设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉烟气经布袋除尘器除尘后 经1根高35m、内径0.8m烟囱排放 | 级《锅炉大气污染物排 放标准》（GB13271-2014） | 锅炉烟气经多管陶瓷+布袋除尘 器除尘后经1根高35m、内径0.8m 烟囱排放 | 炉（DA001）有组织颗粒物最大排放浓度 26mg/m3，最大排放速率 0.04kg/h， 二氧化硫最大排放浓度 11mg/m3，最大排放速率 0.017kg/h，氮氧化物最大排放 浓度 124mg/m3，最大排放速率 0.309kg/h，烟气黑度≦1 级 | |
| 2 | 污水处理站恶臭经集气罩收集， 活性炭吸附后经15m高排气筒排 放 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 污水处理站恶臭经集气罩收集， 活性炭吸附后经15m高排气筒排 放 | 筒（DA002）有组织硫化氢最大排放浓度 0.28mg/m3，最大排放速率 -31- 3.4×10-4kg/h，氨最大排放浓度 0.483mg/m3，最大排放速率 5.9×10-4kg/h，臭气浓 度最大排放浓度 630 无量纲。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪设施 | 《工 业企业厂界环境噪声排放标准》 | 降噪设施 | 本项目北、东、 西、南侧昼间噪声值在 51.1dB（A）-53.8dB（A）之间，北、东、西、南侧夜间 侧噪声值在 40.9dB（A）-43.8dB（A）之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供电依托当地电网 ****处理厂位于**市**三合大桥龙 实热电厂北侧，占地10万平方米。一期工程2009年 9月开工建设，2010年8月进入调试运营阶段。二期工程2010年9月开工建设，2012年11月调试运行，整体工程于2012年10月通过环保验收。主体工艺为CASS工艺+V型滤池工艺，处理规模为10万吨/日，出水水质达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。厂区主要处理构筑物包 括粗格栅间及提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、CASS 池、二提泵池、V型滤池、紫外消毒间等，主要附属 构筑物有鼓风机房、污泥浓缩脱水间、给水泵房等. | 验收阶段落实情况：供电依托当地电网 ****处理厂位于**市**三合大桥龙 实热电厂北侧，占地10万平方米。一期工程2009年 9月开工建设，2010年8月进入调试运营阶段。二期工程2010年9月开工建设，2012年11月调试运行，整体工程于2012年10月通过环保验收。主体工艺为CASS工艺+V型滤池工艺，处理规模为10万吨/日，出水水质达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。厂区主要处理构筑物包 括粗格栅间及提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、CASS 池、二提泵池、V型滤池、紫外消毒间等，主要附属 构筑物有鼓风机房、污泥浓缩脱水间、给水泵房等. |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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