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昌吉市兴通重工机械有限公司兴通智能制造产业基地项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********341072J | 建设单位法人：秦林 |
| 秦林 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区** |
| ****开发区科技大道9号办公室702室 |
建设项目基本信息
| ********基地项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区****市 ****开发区科技大道与经五路交汇处 |
| 经度:87.037890 纬度: 44.107180 | ****机关：****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-11 |
| 昌高环发〔2024〕27号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-08 | 项目实际总投资(万元)：30000 |
| 105 | 运营单位名称：**** |
| 916********341072J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0106MAEQRKH22P | 验收监测单位：**锡水****公司 |
| ****0100MA77QU7E95 | 竣工时间：2026-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-30 | 验收报告公开结束时间：2026-08-26 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=529000 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产彩板30万m2、钢结构3万吨。 | 实际建设情况：年产钢结构3万吨。 |
| 本项目实际未进行彩板生产，仅生产钢结构。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 排版-拼板-切割下料-组立-主焊缝焊接-矫正-机加工-总装配-装配焊-栓钉焊-清磨-抛丸、调漆、喷漆-晾晒-成品入库。 | 实际建设情况：排版-拼板-切割下料-组立-主焊缝焊接-矫正-机加工-总装配-装配焊-栓钉焊-清磨-抛丸、调漆、喷漆-晾晒-成品入库。 |
| 环评设计切割工序采用火焰切割下料，实际切割工序采用激光切割下料，颗粒物经移动式烟尘净化器处理后在封闭车间内无组织排放。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产废水为喷枪清洗废水，集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处理；****园区污水管网，最终排入昌****处理厂。切割工序产生的颗粒物经集气罩装置收集后，经过布袋除尘器处理，最后通过1根15m排气筒（DA001）排放；焊接工序产生的颗粒物经移动式烟气净化器处理后以无组织形式排放；抛丸工序产生的颗粒物经过设备自带的布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒（DA002）排放；喷漆工序产生的漆雾（颗粒物）、非甲烷总烃、二甲苯经过一套“玻璃纤维吸附棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理”组合设备处理后通过1根15m排气筒（DA003）排放；生产过程中产生的无组织颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯通过加强生产过程管理，降低落料高度，采用全封闭车间，经自然沉降等措施，达标后以无组织形式排放；食堂油烟经油烟净化器进行处理后，由油烟专用烟道引至屋顶达标排放。加强管理、建筑隔声、减振、合理布局。生活垃圾收集后交由环卫部门统一清理；项目产生的废边角料、钢沙子、废焊渣、除尘系统收集的粉尘集中收集后统一外售综合利用，漆渣、喷枪清洗废水、废催化剂、废过滤棉、废油性漆桶、废活性炭、废机油、废油桶集中收集危险废物暂存间，定期委托有相关资质的单位统一处置。 | 实际建设情况：生产废水为喷枪清洗废水，集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处理；****园区污水管网，最终排入昌****处理厂。切割工序产生的颗粒物经移动式烟尘净化器处理后以无组织形式排放；焊接工序产生的颗粒物经移动式烟气净化器处理后以无组织形式排放；抛丸工序产生的颗粒物经过设备自带的两套脉冲滤筒除尘器处理后分别通过15m高排气筒（DA001、DA002）排放；喷漆、调漆工序产生的漆雾（颗粒物）、非甲烷总烃、二甲苯经过一套“玻璃纤维吸附棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理”组合设备处理后通过15m高排气筒（DA003）排放；食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放。加强管理，采用全封闭车间，车间内设置通风装置。加强管理、建筑隔声、减振、合理布局。生活垃圾收集后交由环卫部门统一清理；项目产生的废边角料、钢沙子、废焊渣、除尘系统收集的粉尘集中收集后统一外售综合利用，漆渣、喷枪清洗废水、废催化剂、废过滤棉、废油性漆桶、废活性炭、废机油、废油桶集中收集危险废物暂存间，定期委托有相关资质的单位统一处置。 |
| 实际切割工序采用激光切割下料，颗粒物经移动式烟尘净化器处理后在封闭车间内无组织排放。抛丸工序产生的颗粒物经过设备自带的脉冲滤筒除尘器处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1296 | 0 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | |
| 0 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | |
| 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.64 | 0 | 0 | 0 | 1.64 | 1.64 | / |
| 0 | 0.13 | 0 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水为喷枪清洗废水，集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处理；****园区污水管网，最终排入昌****处理厂。 | 本项目运营期生活污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中最高允许值中B级标准。 | 生产废水为喷枪清洗废水，集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处理；****园区污水管网，最终排入昌****处理厂。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 切割工序产生的颗粒物经集气罩装置收集后，经过布袋除尘器处理，最后通过1根15m排气筒（DA001）排放；焊接工序产生的颗粒物经移动式烟气净化器处理后以无组织形式排放；抛丸工序产生的颗粒物经过设备自带的布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒（DA002）排放；喷漆工序产生的漆雾（颗粒物）、非甲烷总烃、二甲苯经过一套“玻璃纤维吸附棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理”组合设备处理后通过1根15m排气筒（DA003）排放；生产过程中产生的无组织颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯通过加强生产过程管理，降低落料高度，采用全封闭车间，经自然沉降等措施，达标后以无组织形式排放；食堂油烟经油烟净化器进行处理后，由油烟专用烟道引至屋顶达标排放。 | 本项目运营期有组织颗粒物、非甲烷总烃和二甲苯执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放限值要求；无组织颗粒物、非甲烷总烃和二甲苯执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中周界外浓度最高点要求，厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中无组织特别排放限值，食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中表2标准。 | 切割工序产生的颗粒物经移动式烟尘净化器处理后以无组织形式排放；焊接工序产生的颗粒物经移动式烟气净化器处理后以无组织形式排放；抛丸工序产生的颗粒物经过设备自带的两套脉冲滤筒除尘器处理后分别通过15m高排气筒（DA001、DA002）排放；喷漆、调漆工序产生的漆雾（颗粒物）、非甲烷总烃、二甲苯经过一套“玻璃纤维吸附棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理”组合设备处理后通过15m高排气筒（DA003）排放；食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放。加强管理，采用全封闭车间，车间内设置通风装置。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 加强管理、建筑隔声、减振、合理布局。 | 本项目运营期厂界四侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 | 加强管理、建筑隔声、减振、合理布局。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾收集后交由环卫部门统一清理；项目产生的废边角料、钢沙子、废焊渣、除尘系统收集的粉尘集中收集后统一外售综合利用，漆渣、喷枪清洗废水、废催化剂、废过滤棉、废油性漆桶、废活性炭、废机油、废油桶集中收集危险废物暂存间，定期委托有相关资质的单位统一处置。 | 生活垃圾收集后交由环卫部门统一清理；项目产生的废边角料、钢沙子、废焊渣、除尘系统收集的粉尘集中收集后统一外售综合利用，漆渣、喷枪清洗废水、废催化剂、废过滤棉、废油性漆桶、废活性炭、废机油、废油桶集中收集危险废物暂存间，定期委托有相关资质的单位统一处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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