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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0622MABMUBGR38 | 建设单位法人:夏金会 |
| 李洪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县蒙姑镇新塘村至十里坪(**县****公司)旁边 |
| ****砂石料加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 蒙姑镇新塘村至十里坪(**县****公司)旁边 |
| 经度:103.026930 纬度: 26.671460 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-24 |
| 巧环评准〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-14 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 76.108 | 运营单位名称:**** |
| ****0622MABMUBGR38 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0622MABMUBGR38 | 验收监测单位:**蓝环****公司 |
| 915********063934Q | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-29 | 验收报告公开结束时间:2026-08-25 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设1条烘干生产线,设计生产各种型号河砂(细砂)12万t(主要分为四种型号:10~40目、40~70目、70~120目、120目~200目),设计的河砂(细砂)的含水率约为1%。 | 实际建设情况:项目建设1条烘干生产线,设计生产各种型号河砂(细砂)12万t(主要分为四种型号:10~40目、40~70目、70~120目、120目~200目),设计的河砂(细砂)的含水率约为1%。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料由自卸汽车自卸入库,原料含水率在10%左右,卸料时不产生扬尘,该工序主要污染物为噪声;项目外购的河砂为细砂(粒径为200目以下),项目不在厂区进行破碎处理,外购的河砂暂存于厂区内,直接进行烘干处理。为减少项目原料堆场内控水的影响,项目区按照要求设置相应的集水沟及收集池,用于收集原料堆场的堆场控水,收集的堆场控水回用。 烘干:烘干是由烘干炉燃烧生物质颗粒,由引风机将热风直接通入转筒烘干机烘干河砂(细砂)的水分。烘干温度为800℃,烘干效率为40t/h,进料方式为皮带传送连续进料,其出口温度约为60℃。烘干在密闭设备中进行。项目烘干采用三筒烘干,其原理如下: 湿料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又**了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。将烘干后的细砂用提升机提升至振动筛进行分级,产品分四种目度:10~40目、40~70目、70~120目、120~200目。项目筛分后的成品采用吨袋包装,暂存于成品堆场内,外售处理。 | 实际建设情况:原料由自卸汽车自卸入库,原料含水率在10%左右,卸料时不产生扬尘,该工序主要污染物为噪声;项目外购的河砂为细砂(粒径为200目以下),项目不在厂区进行破碎处理,外购的河砂暂存于厂区内,直接进行烘干处理。为减少项目原料堆场内控水的影响,项目区按照要求设置相应的集水沟及收集池,用于收集原料堆场的堆场控水,收集的堆场控水回用。 烘干:烘干是由烘干炉燃烧生物质颗粒,由引风机将热风直接通入转筒烘干机烘干河砂(细砂)的水分。烘干温度为800℃,烘干效率为40t/h,进料方式为皮带传送连续进料,其出口温度约为60℃。烘干在密闭设备中进行。项目烘干采用三筒烘干,其原理如下: 湿料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又**了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。将烘干后的细砂用提升机提升至振动筛进行分级,产品分四种目度:10~40目、40~70目、70~120目、120~200目。项目筛分后的成品采用吨袋包装,暂存于成品堆场内,外售处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生物质颗粒燃烧、烘干、筛分废气:旋风除尘+脉冲布袋除尘器+15m排气筒,1套,项目生物质颗粒燃烧产生的烟气与烘干粉尘、筛分粉尘经旋风除尘+脉冲布袋除尘器除尘处理后,经15m排气筒(DA001,内径0.9m)有组织排放,并配套设置相应排气筒标识标牌、采样孔、采样平台。 筛分粉尘:筛分工序设置在封闭车间(生产区)内,其粉尘通过车间的阻隔和重力沉降。 转运粉尘:在封闭车间内转运,其粉尘通过车间的阻隔和重力沉降。 筒仓暂存粉尘:项目的筒仓设置在成品堆场内,成品堆场采取全封闭措施;成品堆场内的扬尘经成品堆场的阻隔和重力沉降。 包装粉尘:项目在成品堆场内包装,产生的包装粉尘经成品堆场的阻隔和重力沉降。 运输扬尘:道路硬化、清扫、洒水降尘,并在项目区设置车辆清洗设施。 原料堆场扬尘:原料堆场设置为四面围挡,并按照要求设置顶棚,并对厂区地面进行硬化处理。 生活污水:隔油池,1个,容积为0.1m3;化粪池,1个,容积为8m3,生活污水(其中食堂废水经隔油池预处理)经化粪池处理后,定期清掏用于周边农作物施肥,进行综合利用。 初期雨水:初期雨水收集池,2个,有效容积为135m3;用于收集厂区的初期雨水,经收集后,回用。 车辆清洗废水:沉淀池,1个,容积为2m3,用于收集车辆清洗废水,收集沉淀后,循环利用。 堆场控水:收集池,1个,容积为5m3。原料堆场产生的堆场控水经原料堆场内设置的收集池收集沉淀后,回用。 生活垃圾:生活垃圾桶,5个,经生活垃圾桶集中收集后,定期运往新塘村进行处置。 食堂泔水:泔水桶,1个,食堂泔水经泔水桶收集后,定期运往新塘村生活垃圾收集点暂存处置。 一般固废(炉渣等):一般固废暂存间,1间,建筑面积为20m2,设置防渗及相应的标识标牌等。 危险废物(废机油、废润滑油):危废暂存间,1间,建筑面积为5m2,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求设置危废暂存间,进行防渗处理,设置标识标牌。同时配套设置危废收集桶,危废管理制度等。 噪声:设置基础减振、建筑物隔声等。 绿化:项目区设置绿化100m2,主要种植于项目厂区边界范围。 | 实际建设情况:生物质颗粒燃烧、烘干、筛分废气:旋风除尘+脉冲布袋除尘器+15m排气筒,1套,项目生物质颗粒燃烧产生的烟气与烘干粉尘、筛分粉尘经旋风除尘+脉冲布袋除尘器除尘处理后,经15m排气筒(DA001,内径0.9m)有组织排放,并配套设置相应排气筒标识标牌、采样孔、采样平台。 筛分粉尘:筛分工序设置在封闭车间(生产区)内,其粉尘通过车间的阻隔和重力沉降。 转运粉尘:在封闭车间内转运,其粉尘通过车间的阻隔和重力沉降。 筒仓暂存粉尘:项目的筒仓设置在成品堆场内,成品堆场采取全封闭措施;成品堆场内的扬尘经成品堆场的阻隔和重力沉降。 包装粉尘:项目在成品堆场内包装,产生的包装粉尘经成品堆场的阻隔和重力沉降。 运输扬尘:道路硬化、清扫、洒水降尘,并在项目区设置车辆清洗设施。 原料堆场扬尘:原料堆场设置为四面围挡,并按照要求设置顶棚,并对厂区地面进行硬化处理。 生活污水:隔油池,1个,容积为0.1m3;化粪池,1个,容积为8m3,生活污水(其中食堂废水经隔油池预处理)经化粪池处理后,定期清掏用于周边农作物施肥,进行综合利用。 初期雨水:初期雨水收集池,1个,有效容积为135m3;用于收集厂区的初期雨水,经收集后,回用。 车辆清洗废水、堆场控水:沉淀池,1个,容积为50m3,用于收集车辆清洗废水和堆场控水,收集沉淀后,循环利用。 生活垃圾:生活垃圾桶,5个,经生活垃圾桶集中收集后,定期运往新塘村进行处置。 食堂泔水:泔水桶,1个,食堂泔水经泔水桶收集后,定期运往新塘村生活垃圾收集点暂存处置。 一般固废(炉渣等):一般固废暂存间,1间,建筑面积为20m2,设置防渗及相应的标识标牌等。 危险废物(废机油、废润滑油):危废暂存间,1间,建筑面积为5m2,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求设置危废暂存间,进行防渗处理,设置标识标牌。同时配套设置危废收集桶,危废管理制度等。 噪声:设置基础减振、建筑物隔声等。 绿化:项目区现阶段未设置绿化,后续将按环评要求设置绿化100m2。 |
| 初期雨水收集池实际建设内容为1个,有效容积仍为135m3,仍能满足项目需求,堆场控水和车辆清洗废水的收集措施调整为1个沉淀池,容积为50m3,项目车辆清洗废水和堆场控水产生量不变,建设调整为50m3的沉淀池是为了更好的收集车辆清洗废水和堆场控水 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.6534 | 3.06 | 0 | 0 | 0.653 | 0.653 | / |
| 0 | 3.4117 | 3 | 0 | 0 | 3.412 | 3.412 | / |
| 0 | 0.5165 | 3.643 | 0 | 0 | 0.516 | 0.516 | / |
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| 1 | 隔油池:1个,容积为0.1m3 | 无 | 隔油池:1个,容积为0.1m3 | 无 | |
| 2 | 化粪池:1个,容积为8m3 | 无 | 化粪池:1个,容积为8m3 | 无 | |
| 3 | 初期雨水收集池:2个,容积为135m3 | 无 | 初期雨水收集池:1个,容积为135m3 | 无 | |
| 4 | 堆场控水:收集池,1个容积为5m3;车辆清洗废水:沉淀池,1个,容积为2m3 | 无 | 堆场控水、车辆清洗废水:沉淀池,1个,容积为50m3 | 无 |
| 1 | 旋风除尘+脉冲布袋除尘+15m有组织排气筒DA001 | 颗粒物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中的干燥炉二级标准限值;氮氧化物、二氧化硫执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值 | 旋风除尘+脉冲布袋除尘+15m有组织排气筒DA001 | 验收监测,连续2天,每天四次 | |
| 2 | 原料堆场设置为四面围挡+顶棚+预留出入口;生产区设置为四面围挡+顶棚+预留出入口 | 无组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放标准限值 | 原料堆场设置为四面围挡+顶棚+预留出入口原料堆场设置为三面围挡+顶棚+预留出入口;生产区设置为四面围挡+顶棚+预留出入口; | 验收监测,连续2天,每天4次 |
| 1 | 建筑物隔离,基础减振 | 噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 建筑物隔离,基础减振 | 验收监测,连续2天,每天昼、夜各一次 |
| 1 | 危废暂存间:采取2mmHDPE土工膜防渗,等效黏土防渗层厚度Mb≥6m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;化粪池、隔油池、一般固废暂存间、厂区、初期雨水收集池、沉淀池等:采取厚度30cm的C20混凝土浇筑,等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;办公生活区、厂内道路等:地面采用混凝土硬化 | 危废暂存间:采取2mmHDPE土工膜防渗,等效黏土防渗层厚度Mb≥6m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;化粪池、隔油池、一般固废暂存间、厂区、初期雨水收集池、沉淀池等:采取厚度30cm的C20混凝土浇筑,等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;办公生活区、厂内道路等:地面采用混凝土硬化 |
| 1 | 一般固废暂存间,1间,建筑面积为20m2,设置防渗及相应的标识标牌等;危废暂存间,1间,建筑面积为5m2,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求设置危废暂存间,进行防渗处理,设置标识标牌。同时配套设置危废收集桶,危废管理制度等。 | 一般固废暂存间,1间,建筑面积为20m2,设置防渗及相应的标识标牌等;危废暂存间,1间,建筑面积为5m2,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求设置危废暂存间,进行防渗处理,设置标识标牌。同时配套设置危废收集桶,危废管理制度等 |
| 1 | 项目生态保护目标主要是保护项目厂界外周围200m范围内的现存常见动物、植物等,生态环境不因本项目建设而受到影响 | 项目生态保护目标主要是保护项目厂界外周围200m范围内的现存常见动物、植物等,生态环境不因本项目建设而受到影响 |
| 1 | 按照要求编制突发环境事件应急预案,并向主管部门进行备案。落实环境风险物资。 | 项目应急****生态环境局**分局的应急预案备案表(备案编号:530622-2025-028-L),目前已按照要求配套落实相应的环境风险措施,项目运营期间需按照要求进行修订突发环境事件应急预案,并进行演练。 |
| 给水:由当地已建供水管网供给; 供电:由当地乡镇电网引入,经变压器分配到各个用电点 | 验收阶段落实情况:给水:由当地已建供水管网供给; 供电:由当地乡镇电网引入,经变压器分配到各个用电点 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |