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新疆腐盐矿业有限公司年产1万吨腐盐项目

审批

新疆-昌吉回族自治州-昌吉市

发布时间： 2026年08月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2300MA781YUW8B	何鹏
何鹏	维吾尔自治区
**园区**示范区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1万吨腐盐项目

2021版本:045-肥料制造	C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造
	维吾尔自治区市园区**示范区
经度:87.077440 纬度: 44.170190	**园区**环保局
	2024-05-31
昌农科环函〔2024〕6号	****
2026-07-29	1000
80	****
****2300MA781YUW8B	******公司
****0106MAEQRKH22P	锡水**公司
****0100MA77QU7E95	2026-03-01

2026-07-30	2026-08-26
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=529001

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产黄腐酸钾5000t、腐殖酸有机肥5000t。	年产黄腐酸钾5000t、腐殖酸有机肥5000t。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目风化煤经汽车运至厂区，储存于煤库中。生产时将富含腐植酸的风化煤原料经粉碎机破碎以后，由铲车将风化煤加入搅拌罐中，同时加入一定比例的水制成水煤浆。水煤浆搅拌罐位于煤库中，生产时使用泵将水煤浆通过密闭管道抽至反应釜中，反应釜中加入一定比例的氢氧化钾、氢氧化钠、多聚甲醛、焦亚硫酸钠及水，根据实际情况调整比例，使溶液pH值控制9-11之间，反应釜内通入低压蒸汽（0.6MPa），对物料进行直接加热并起到搅拌作用，搅拌温度保持在125℃-130℃，搅拌约2h即制成黄腐酸钾溶液。黄腐酸钾的生产工艺实际上就是中和反应，也就是碱性溶液从风化煤中提取黄腐酸（FA）的过程。为了提高黄腐酸钾的溶解性，反应釜中还加入了一定比例的多聚甲醛、焦亚硫酸钠和水，发生反应后生成羟甲基磺酸钠和氢氧化钠，反应过程中无甲醛和SO2气体产生。搅拌反应完毕后，反应液进入澄清槽沉降除杂，沉降上清液经离心机再次离心除杂，离心液含固量在15%，通过蒸发站蒸发一部分水分使液体含固量达到20%以上，离心液经浓缩后可提高喷雾造粒产量。经浓缩后的离心液通过喷雾干燥塔造粒即可得到黄腐酸钾固体产品。产品包装工序为全自动化密闭封装设备，运行过程中无包装粉尘产生。另一部分澄清槽沉渣（含水率约65%）经浆液烘干后含水率降至25%~30%，再经过振动筛分得到副产品腐植酸有机肥料，经过包装后暂存于成品库房，作为副产品外售。	本项目风化煤经汽车运至厂区，储存于煤库中。生产时将富含腐植酸的风化煤原料经粉碎机破碎以后，由铲车将风化煤加入搅拌罐中，同时加入一定比例的水制成水煤浆。水煤浆搅拌罐位于煤库中，生产时使用泵将水煤浆通过密闭管道抽至反应釜中，反应釜中加入一定比例的氢氧化钾、氢氧化钠、多聚甲醛、焦亚硫酸钠及水，根据实际情况调整比例，使溶液pH值控制9-11之间，反应釜内通入低压蒸汽（0.6MPa），对物料进行直接加热并起到搅拌作用，搅拌温度保持在125℃-130℃，搅拌约2h即制成黄腐酸钾溶液。黄腐酸钾的生产工艺实际上就是中和反应，也就是碱性溶液从风化煤中提取黄腐酸（FA）的过程。为了提高黄腐酸钾的溶解性，反应釜中还加入了一定比例的多聚甲醛、焦亚硫酸钠和水，发生反应后生成羟甲基磺酸钠和氢氧化钠，反应过程中无甲醛和SO2气体产生。搅拌反应完毕后，反应液进入澄清槽沉降除杂，沉降上清液经离心机再次离心除杂，离心液含固量在15%，通过蒸发站蒸发一部分水分使液体含固量达到20%以上，离心液经浓缩后可提高喷雾造粒产量。经浓缩后的离心液通过喷雾干燥塔造粒即可得到黄腐酸钾固体产品。产品包装工序为全自动化密闭封装设备，运行过程中无包装粉尘产生。另一部分澄清槽沉渣（含水率约65%）经浆液烘干后含水率降至25%~30%，再经过振动筛分得到副产品腐植酸有机肥料，经过包装后暂存于成品库房，作为副产品外售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目运营期原煤粉碎粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；喷雾造粒废气采用负压收集，经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；浆液烘干废气和包装工序废气无组织排放。本项目运营期生活污水排放依托南侧新****公司厂区排放。本项目运营期选用低噪声设备、合理布局、建筑隔声等措施。本项目运营期产生的除尘器收集的粉尘收集后回用于生产。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。	本项目运营期原煤粉碎粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放；浆液烘干工序粉尘经水幕除尘处理后通过15m高排气筒（DA002）排放；喷雾造粒废气采用低氮燃烧+布袋除尘器处理后，通过30m高排气筒（DA003）排放；包装工序粉尘经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA004）排放。本项目运**园区排水管网，**处理厂处理。本项目运营期选用低噪声设备、合理布局、建筑隔声等措施。本项目运营期产生的除尘器收集的粉尘收集后回用于生产。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。废机油和废油桶收集后存放于危险废物暂存间内，定期委托有资质单位处理。
环评设计生活污水排放依托南侧新**公司厂区排放，园区排水管网，**处理厂处理。环评设计有晾晒工艺，晒场现改为成品暂存场，取消晾晒工艺。环评设计浆液烘干废气和包装工序废气无组织排放，实际浆液烘干工序粉尘经水幕除尘处理后通过15m高排气筒（DA002）排放，包装工序粉尘经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA004）排放。环评设计无废机油和废油桶产生，实际废机油和废油桶收集后存放于危险废物暂存间内，定期委托有资质单位处理。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0576	0.058	0.058
0.011	0.011	0.011
0.025	0.025	0.025
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.47	0.47	0.47	/
0.29	0.29	0.29	/
5.84	5.84	5.84	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目运****园区排水管网，****处理厂处理。

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中NH3-N最高允许值中B级标准45mg/L。

本项目运****园区排水管网，****处理厂处理。

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目运营期原煤粉碎粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；喷雾造粒废气采用负压收集，经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；浆液烘干废气和包装工序废气无组织排放。

本项目运营期粉碎工序、浆液烘干工序和包装工序废气中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值，喷雾造粒废气中烟尘、二氧化硫执行《关于印发的通知》（新大气发〔2019〕127号）相关要求限值，氮氧化物执行《关于开展自治州2022年度夏秋季大气污染防治“冬病夏治”有关工作的通知》中规定的氮氧化物排放浓度不高于50毫克/立方米的要求，厂界无组织废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织浓度限值。

本项目运营期原煤粉碎粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放；浆液烘干工序粉尘经水幕除尘处理后通过15m高排气筒（DA002）排放；喷雾造粒废气采用低氮燃烧+布袋除尘器处理后，通过30m高排气筒（DA003）排放；包装工序粉尘经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA004）排放。

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目运营期选用低噪声设备、合理布局、建筑隔声等措施。

本项目运营期厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

本项目运营期选用低噪声设备、合理布局、建筑隔声等措施。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目运营期产生的除尘器收集的粉尘收集后回用于生产。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。

本项目运营期产生的除尘器收集的粉尘收集后回用于生产。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。废机油和废油桶收集后存放于危险废物暂存间内，定期委托有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程