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立体仓库式半自动染料称量系统

公告-招标公告

山东 -烟台 -龙口市

发布时间： 2026年08月26日

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立体仓库染料称量系统

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招标信息

招标单位	****	项目名称	立体仓库式半自动染料称量系统
招标邮箱	zhaobiao@nanshan.****.cn	联系人及电话	战映男131**3878王东188**6799
质保期		报名截止日期

竞标保证金信息

项目保证金	5000.00元	账户名称	新南**公司
账号	233****12142	开户行	中国银行****支行
备注
备注：竞价**公司转账，不支**银行柜台现金转账。

供应审计部招标联系人信息

标书联系人	无	办公电话	无
邮件	无

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账户名称	无	账号	无
开户行	无	行号	无
标书收费标准		地址、电话	无
备注：**公司转账，不支**银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。

物品名称规格型号数量单位描述

立体仓库式半自动染料称量系统

1.00

套

1、项目名称: 立体仓库式半自动染料称量系统 2、数量：1套 3、交货期： 3.1到货时间：签订合同后45天内到货。 3.2到货地点：**省******公司**** 4.环境条件： 4.1符合中国供电条件和安全环保节能等有关法规。 4.2电源系统：三相五线制380V电压波动±10%；单相三线制220V电压波动±10%；频率：50Hz（±1Hz） 4.3工作制：二班二运转，每班12小时，全年运转350天。 4.4.1 甲方负责范围：安装现场配有配电柜。 4.4.2 乙方负责范围：自甲方配电柜起至乙方设备电控柜的电缆，设备内部电路、元器件、接线问题由乙方全部负责。 5.工作范围 5.1无法上全自动染料化料系统的固体染料的存储和称量。 5.2所有生产配方中染料低于5g的称量。 5.3系统控制手工称量染料的准确性。 6.设备要求 6.1结构设计合理，加工精密，运行平稳，自动化程度高，故障率低，操作、保养简单方便。 6.2提供操作指引、产品合格证、出厂检测报告、保修卡。 6.3符合中华人民**国质量、高效、节能、环保要求。 7.工作原理 7.1立体仓库式半自动染料称量系统首先对染料建立数据以及分区存放，要求1个称量位，1个或 1个以上准备区。生产时立体仓库式半自动染料称量系统通过 ERP 数据交互的功能，扫描识别配方单，显示配方单上的染料编码及染料用量，系统控制设备按照配方单染料顺序进行出库；第一支染料直接到称料区，第二支染料进入准备区，且准备区位置至少配置 1个或 1个以上。每一支染料人手称量完成，称量重量在配方重量许可范围内系统提示通过。称量完成后系统控制染料桶自动入库，第二支在准备区的染料桶运送到称量位，以此类推直到所有染料称量完成并称量准确后称量工作完成。 8.基本配置要求 8.1染料储存库位及染料桶要求大于 50 个货架，货架框架立柱材质： 304 不锈钢或 6063-T5铝型材，厚度： 2± 0.3mm；承重 50kg 及以上，使用年限 20 年以上无变形；每个货架配备一个染料桶，染料桶的储料重量大于 25kg，染料桶材质： 304 不锈钢，厚度： 1±0.2mm；且染料桶需要配备桶盖（起到密封防尘防潮的作用）。 8.2机器车 8.2.1 机器车轨道材质：主体采用 304 不锈钢材质和阳极氧化铝；承重大于 50KG。 8.2.2 运行方式：水平方向为固定轨道运行，由伺服减速电机驱动行走并带机械制动定位；上下由链条、履带升降，搭载带断电防坠自锁制动器的专用升降伺服电机驱动。待称量区到称量区的物料移动，采用水平轨道行走的移动方式，由轨道式自动称量机器车完成。 8.2.3 速度和精度：单支染料取料速度小于50S;单支染料送回固定仓位的速度小于50S;定位精度± 5CM。 8.3称量天平 8.3.1 分段组合量程：整套组合覆盖：0.01g 高精度段～ 30kg 大量程段，需要配备 2-3台天平组合，单台不跨全量程，分段称量兼顾精度与承重上限。 8.3.2 小量程高精度天平：分度值≤0.01g;中量程天平：分度值 ≤0.1g;30kg 大量程台秤：分度值≤1g。 8.3.3 重复测量精度（重复性）多次同砝码称量示值误差符合JJG 计量检定规程： 0.01g 级天平：重复性误差≤±0.02g;公斤级台秤：重复性误差≤2个分度值连续 10 次同载荷称量，数值波动不超允许误差，无跳数、漂移。 8.3.4 随货证书每台设备到货必须附带：出厂合格证、原厂出厂校准报告。 8.3.5 校准砝码配置： 0.01g 精密天平：标配内置自动校准砝码 + 配套外置标准校准砝码套装（ E2 级）;中大量程台秤：配套对应量程 M1 级校准砝码，支持外校。 8.3.6 数据输出接口与传输：标配至少一种数据输出方式，优先多选接口： ①RS232 串口、 USB 数据导出、以太网 TCP、 IP、 WiFi。 ②功能：实时称量数据上传电脑、打印机，支持数据存储、导出 Excel，可对接生产 ERP 系统。 8.3.7 材质、秤盘、防护等级： ①秤盘材质： 304 不锈钢一体冲压秤盘，耐腐蚀、易清洁，无毛刺承重不变形；大称量机型加厚加固秤盘。 ②整机壳体：不锈钢金属外壳，防化学品腐蚀。 ③防护等级 IP 高精度分析天平： IP54（防尘、防溅水） ;30kg 台秤防护等级 IP65。 8.3.8 供电、配电需求： ①供电形式：市电插头，带有充电器。 ②市电电压：通用 AC 220V 50Hz 国标插头，宽电压适配 110～240V 自带电源适配器。 8.3.9 称量必备功能清单：（全部要求具备） ①基础：去皮清零、毛重、净重切换、单位切换（ g、 kg、等）。 ②统计：累计称量、总量查询、数据存储、称重计数（取样计数）。 ③辅助：超载报警、低电量提醒、零点跟踪、误差报警。 8.4 配套软件操作主机及配套系统。 8.4.1 触摸屏：尺寸 10 寸，分辨率大于 1024*600。 8.4.2 操作界面强制显示内容要求：主界面实时可视化画面，立体仓库全部库位状态（空库、有染料桶、待出库）、转运机器车实时位置、称量工位、准备工位实时显示。配方信息区： ERP 同步读取的订单编号、客户名称、配方编号、染料名称、染料编码、标准理论用量、允许称量误差范围。称量实时数据区：天平实时读数、当前已称重量、差值、合格或超差状态标识、语音播报文字同步显示。设备状态区：伺服电机运行状态、传感器信号、气缸动作状态、故障报警代码、故障位置提示。台账数据区：当日称量订单列表、每桶称量记录、操作人、称量时间、称量结果。功能操作区：手动出入库、**染料档案、配方扫码调取、数据查询、单据打印、系统校准、权限登录界面。 8.4.3 系统软件功能硬性要求： ERP 双向数据交互：以太网对接 ERP，自动读取配方染料编码、名称、标准用量。称量完成后自动回传实际称量数据至 ERP 数据库，支持断点续传。天平联动校验：实时读取多台天平称重数值，自动对比标准用量，在允许误差内弹窗 + 语音提示合格，超差红色告警锁定，无法进入下一工序。档案防呆：染料建档重复编码、库位重复占用、参数缺失自动拦截提示。数据留存打印支持按订单、日期、染料检索，一键打印纸质台账。 8.4.4 激光条码扫描枪完整量化参数要求：安装形式：手持式可移动有线扫码枪，配套耐油耐磨工业线缆，线缆长度≥3m，带抗拉缓冲接头。扫码枪机身防护等级 IP54。 8.5 设备尺寸要求：车间场地: 长6.0米，宽6.0米，高4.5米，设备需满足场地要求 8.6 电控器要求：电子配件需要是市场上通用易采购品牌，不能使用市场已经淘汰或者快要淘汰的电子配件。电气柜（设备自带）材质： 304 不锈钢,厚度 1.5± 0.2mm，防护等级 IP54；电源要求：三相五线制 380V 电压波动± 10%；单相三线制 220V 电压波动± 10% ；频率： 50Hz 9、配置清单序号名称规格具体参数制造商名称数量备注 1软控系统厂家提供厂家提供厂家提供 1 套国产 2货架厂家提供304 不锈钢或 6063-T5 铝型材，厚度 2± 0.3mm 方管规格或管材直径：（厂家提供）厂家提供大于 50 个国产 3染料桶厂家提供载量大于 25kg； 304 不锈钢，厚度： 1± 0.2mm厂家提供大于 50 个国产 4轨道厂家提供304 不锈钢材质和阳极氧化铝厂家提供 1 套国产 5电子天平厂家提供量程：厂家提供精度：厂家提供厂家提供 1 台国产 5.1电子天平厂家提供量程：厂家提供精度：厂家提供厂家提供 1 台国产 5.2电子天平厂家提供量程：厂家提供精度：厂家提供厂家提供 1 台国产 6机器车厂家提供304 不锈钢材质和阳极氧化铝厂家提供 1 台国产 6.1减速伺服电机厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 6.2升降伺服电机厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 6.3伸缩伺服电机厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 6.2传动链条或履带厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 6.3光电传感器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 7触摸屏电脑厂家提供 10 寸厂家提供 1 台国产 8电控柜厂家提供材质： 304 不锈钢，厚度 1.5± 0.2mm，防护等级 IP54厂家提供 1 个国产 8.1PLC 厂家提供厂家提供厂家提供 1 个国产 8.2行走伺服驱动器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 8.3升降伺服电机驱动器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 8.4伸缩伺服电机驱动器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 8.5急停开关厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 8.6断路器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 9控制器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 10激光扫描枪厂家提供厂家提供厂家提供 1 个国产 10.技术服务要求： 10.1 应提供设备操作及调试所需的开放密码；严禁设置任何形式的远程控制功能或时间密码限制，以保障甲方对设备的正常使用。 10.2 设备发货随设备一起免费提供甲方印刷纸质资料中文版 2 份和中文电子版的 1 份。技术资料包括设备使用操作说明书、备件手册、电器路图等有关的技术资料。计量器具带有合格证、计量仪器证书。 10.3 在设备质保期间发生的漏发配件或者设备某些部件损坏（不包括人为损坏），乙方须于 1 周内免费向甲方补发或更换部件。 10.4 设备到货后由甲方提供卸车工具并组织人员卸车，卸车时乙方在场指导装卸，卸车过程中出现设备任何碰撞问题，属于乙方指导责任的，由乙方负责免费修复或调换货。 10.5 设备到达目的地之后，由甲方通知乙方到厂安装，乙方接到安装通知后需要在约定的时间内派遣有经验的技术人员到现场进行设备主体安装调试（安装期间甲方不提供衣食住行）。 10.6 乙方应在设备安装调试前或调试中对甲方进行免费技术培训，培训结果需要达到让甲方技术人员、操作人员掌握设备操作和基本的故障排除，保证设备可以正常运作生产。安装调试周期为 30 天，培训时间为 3 天。 10.7 设备安装现场要求安全文明，不得随意丢弃安装垃圾，安装现场要注意防火、不允许吸烟。安装人员安全设备劳保用品需佩带齐全，特殊作业人员需持证上岗，动火、高空等危险作业需买方现场开具工作票，甲方负责监督检查，如发现违规作业的情况，必须马上整改，如拒不整改给与乙方相应经济处罚。 10.8 要求乙方为作业人员购买 100 万人民币及以上的人生意外保险，进场安装前上交入险凭证供买方审核备案。买方与卖方签订安全协议证书，如因乙方工作人员失误造成设备损坏或出现人身伤害事故，所有损失由乙方承担。 10.9 在遇到设备故障时，乙方在接到甲方通知后，应在 24 小时内给予响应，并提供及时优质的服务，要求应在 72 小时内赶到现场排除故障。 11.设备验收： 11.1.1 验收项目：设备可独立完成染料人工入库、出库转运，支持扫码读取 ERP 系统配方单据染料种类、标准用量，人工称量阶段系统自动校验重量并提示，染料入库建档具备防呆纠错功能。 11.1.2 电子天平称量精度验收：①微量档（ 0.01g～5g，适配低用量染料）：标准允许误差± 0.02g，连续 10 次标准砝码称量，单次偏差全部满足要求；②常规档（ 5g～10kg）：称量误差± 5 g，使用标准砝码分段测试，每段 10 组数据全部合格；③大重量档（10kg～30kg）：称量误差± 30g，满量程砝码静置 30s 读数稳定，无跳数、漂移； ④天平与控制系统数据同步延迟≤0.3s，重量实时同步无滞后。 11.1.3 转运机器车送取料速度与定位精度： ①单桶染料从货架库位取出→输送至称量工位总耗时≤50s； ②称量完成后染料桶送回原库位总耗时≤50s； ③库位定位重复精度± 5CM，多次存取桶无卡滞、刮擦桶身； ④ 台车满载 35kg 额定载荷全程运行无抖动、异响，启停缓冲平稳无冲击。 11.2 设备功能及配件在使用现场完成设备安装、调试结束日起 6 个月后，进行验收，验收合格后开始进入质量保证期，质保证期为 2年，质量保证期间出现非人为机件损坏免费更换。 11.3 若验收不达标，乙方需要给出明确时间，期限整改完成达标，若连续三次未验收合格，甲方有权聘请第三方人员来厂调试（产生的费用由乙方承担）；若仍无法验收合格，买方有权终止合同，因此给甲方造成的损失，乙方按照商务条款进行赔偿。 11.4 设备使用年限 20 年以上。技术条款中与商务条款有冲突的，以商务条款为准