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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1222MACMB5UR42 | 建设单位法人:盛淑颐 |
| 盛耀明 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| 六排镇工业集中区 |
| **县森源佳年产1.9万立方米齿接板项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别(国民经济代码):C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 六排镇工业集中区 |
| 经度:107.****35066 纬度: 25.****74324 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-25 |
| 河环峨审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-03-25 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 44.5 | 运营单位名称:**** |
| ****1222MACMB5UR42 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1222MACMB5UR42 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0204MAD40XBW6L | 竣工时间:2025-08-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-29 | 验收报告公开结束时间:2026-08-25 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528772 |
| 建设齿接板生产线 | 实际建设情况:建设齿接板生产线 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产1.9万立方米齿接板 | 实际建设情况:年产1.9万立方米齿接板 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目生产工艺为原木-锯切-开片-码板、晾晒-烘干-选板梳齿-混胶涂胶拼接-热压-产品外售 | 实际建设情况:项目生产工艺为:码板、晾晒-烘干-选板梳齿-混胶涂胶拼接-热压-产品外售 |
| 项目实际直接外购木板,省去了锯切和开片,减少颗粒物的排放,项目不新增品种、没有新增污染物种类、项目位于环境质量达标区、不增加第一类污染物排放量、不增加其他污染物排放量。 | 是否属于重大变动:|
| 废气防治措施: (1)工艺粉尘 工艺粉尘经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放。 (2)烘干工序有机废气 烘干工序有机废气产生量很小,通过排风管引至厂房一侧以无组织的形式排放。 (3)涂胶热压工序有机废气 本项目涂胶热压工序挥发性有机物产生量很小,收集后废气直接经15m高排气筒(DA002)排放。 (4)锅炉废气 锅炉废气经布袋除尘处理后通过35m高烟囱(DA003)排放。 废水防治措施: 项目锅炉冷凝水回用;反冲洗水及锅炉排污水回用洒水降尘;生活污水经处理后回用周边旱地施肥;初期雨水收集沉淀后回用于厂房洒水降尘。 项目设置基础减振、厂房隔音等措施。 固废处置措施: (1)废边角料 项目原木用量24000m3/a,产品产量19000m3/a,边角料产生量约为5000m3/a,密度约550kg/m3,则边角料产生量为2750t/a,外售给其他有需要的企业作为生产生物质颗粒原料。 (2)废布袋 袋式除尘器布袋在使用过程中不断磨损,为确保除尘效率,需根据磨损程度不定期进行更换,约0.05t/a,布袋材质为纤维或无机纤维编织物,属《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020)中303-009-01类,收集后外售。 (3)除尘器及车间收集粉尘 项目除尘器及车间沉降收集粉尘量为4.063t/a,主要为木糠,可外售给其他有需要的企业或农户。 (4)锅炉炉灰及除尘渣 项目锅炉年用生物质颗粒2132t/a,灰分约2~5%,本项目燃烧产生的炉渣量取原料的3%。则炉渣产生量63.96t/a;除尘器收集的灰渣为0.959t/a,则锅炉渣总计64.92t/a。炉灰及除尘渣是较好的肥料,外售给附近农户。 (5)废胶水桶 生产过程中产生一定的废胶水桶,约0.03t/a,废胶水桶中含有一定量的残余大豆胶,本项目所使用的的大豆胶基于豆粕提取大豆蛋白,属于无毒性环保粘剂,因此,废大豆胶水桶不属于危险废物,胶水桶可由厂商回收综合利用。 (6)废离子树脂 项目锅炉软水采用离子交换树脂法制备,离子交换树脂使用周期约2年,需定期进行更换。废离子交换树脂产生量为0.1t/a,交由有能力的单位回收利用。 (7)生活垃圾 员工20人,不在厂食宿,生活垃圾产生量0.5kg/d﹒人,则共产生10kg/d(3.0t/a)。 | 实际建设情况:废气防治措施: (1)工艺粉尘 工艺粉尘经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放。 (2)烘干工序有机废气 烘干工序有机废气产生量很小,通过排风管引至厂房一侧以无组织的形式排放。 (3)涂胶热压工序有机废气 涂胶热压工序有机废气收集后废气直接经15m高排气筒排放。 (4)锅炉废气 锅炉废气经布袋除尘处理后通过35m高烟囱排放。 废水防治措施: 项目锅炉冷凝水回用;反冲洗水及锅炉排污水回用洒水降尘;生活污水经处理后回用周边旱地施肥;初期雨水收集沉淀后回用于厂房洒水降尘。 项目设置基础减振、厂房隔音等措施。 固废处置措施: (1)废边角料 项目直接外购木板,边角料产生量为50t/a,外售给其他有需要的企业作为生产生物质颗粒原料。 (2)废布袋 废布袋产生量为0.05t/a,收集后外售。 (3)除尘器及车间收集粉尘 项目除尘器及车间沉降收集粉尘量为3.8t/a,主要为木糠,外售给其他有需要的企业或农户。 (4)锅炉炉灰及除尘渣 炉渣产生量55.8t/a;除尘器收集的灰渣为0.85t/a,锅炉渣总计56.65t/a,外售给附近农户。 (5)废胶水桶 废胶水桶产生量为0.03t/a,收集后由厂商回收综合利用。 (6)废离子树脂 废离子交换树脂产生量为0.1t/a,交由厂家回收利用。 (7)生活垃圾 生活垃圾产生量为3.0t/a,交由环卫部门处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器 | 正常 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 布袋除尘器 | 正常 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |