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蓬莱大型高端装备制造基地项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0614MADPKGLR0X | 建设单位法人：傅育文 |
| 王雪娇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**区新港街道**路111号 |
建设项目基本信息
| ******基地项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:073-船舶及相关装置制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3737-C3737-海洋工程装备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 新港街道**路111号 |
| 经度:120.892240 纬度: 37.805700 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-11 |
| 烟蓬环报告表〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-02 | 项目实际总投资(万元)：31000 |
| 416 | 运营单位名称：**** |
| ****0614MADPKGLR0X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********4571610 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MADWWLT57C | 竣工时间：2026-03-01 |
| 2026-06-03 | 调试结束时间：2026-07-03 |
| 2026-07-23 | 验收报告公开结束时间：2026-08-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60723XeT5D |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产高压反应釜4台、FPSO模块4台、CO2储罐4台 | 实际建设情况：年产高压反应釜4台、FPSO模块4台、CO2储罐4台 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺：下料、机加工、焊接、热处理、喷砂、喷漆、水压试验（反应釜、CO2储罐）、酸洗钝化（反应釜） | 实际建设情况：主要生产工艺：下料、机加工、焊接、热处理、喷砂、喷漆、水压试验（反应釜、CO2储罐）、酸洗钝化（反应釜） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 台车式燃气热处理炉废气：低氮燃烧+40m排气筒P1、P2排放； 喷砂废气：高效滤筒除尘+40m排气筒P3排放； 喷漆废气：干式过滤+固定床沸石吸附+催化燃烧装置+40m排气筒P4排放； 补漆废气：移动式有机废气处理设施处理后无组织排放； 焊接废气：移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放； 下料切割废气：高效滤筒除尘器处理后无组织排放； 打磨粉尘：移动式烟尘净化装置处理后无组织排放； 生活污水：化粪池预处理 | 实际建设情况：台车式燃气热处理炉废气：低氮燃烧+40m排气筒DA001排放（废气经炉顶两个排气管道合并为一个排气筒排放）； 喷砂废气：高效滤筒除尘+40m排气筒DA002排放； 喷漆废气：干式过滤+沸石转轮+催化燃烧装置+40m排气筒DA003排放； 补漆废气：移动式有机废气处理设施处理后无组织排放； 焊接、打磨废气：经中央****设备处理后无组织排放； 下料切割废气：高效滤筒除尘器处理后无组织排放； 生活污水：化粪池预处理。 |
| 台车式燃气热处理炉废气经炉顶两个排气管道合并为一个排气筒排放；喷漆废气将固定床吸附变更为沸石转轮吸附，治理效率优于固定床吸附。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.项目建成后主要污染物的排放总量应该控制在颗粒物0.336t/a、VOCs0.15t/a、氮氧化物0.336t/a、二氧化硫0.072t/a之内； 2.落实环境风险预防措施。落实报告表提出的各项环境风险预防措施，依据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)的要求制定突发环境事件应急预案，建设应急设施、购置应急物资、落实应急措施，定期组织开展环境风险应急演练 | 实际建设情况：1.项目实际颗粒物、VOCs、氮氧化物、二氧化硫污染物排放总量符合环评批复总量控制要求； 2.已落实环境风险预防措施，制定突发环境事件应急预案并备案（备案编号：370614-2026-028-L）。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.153 | 0 | 0 | 0 | 0.153 | 0.153 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 9221.448 | 0 | 0 | 0 | 9221.448 | 9221.448 | / |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
| 0 | 0.137 | 0 | 0 | 0 | 0.137 | 0.137 | / |
| 0 | 0.078 | 0 | 0 | 0 | 0.078 | 0.078 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和******公司进水水质标准 | 已按环评及批复要求建设化粪池 | 已监测，验收监测期间 ，厂区废水排放口pH值范围为6.8~7.0，悬浮物浓度最大值为23mg/L，氨氮浓度最大值为1.39mg/L，化学需氧量浓度最大值为219mg/L，五日生化需氧量浓度最大值为72.2mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 台车式燃气热处理炉废气治理设施 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1标准限值 | 燃气热处理炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气经处理后通过40m高排气筒DA001排放 | 已监测，验收监测期间,监测因子颗粒物最大排放浓度1.6mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物最大排放浓度47mg/m3、烟气黑度＜1级 | |
| 2 | 喷砂废气治理设施 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准 | 喷砂废气经高效滤筒除尘器处理后通过40m高排气筒DA002排放 | 已监测，验收监测期间，监测因子颗粒物最大排放浓度1.2mg/m3 | |
| 3 | 喷漆废气治理设施 | 颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准，VOCs、二甲苯执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018） | 喷漆废气经“干式过滤+沸石转轮+催化燃烧装置”处理后通过40m高排气筒DA003排放 | 已监测，验收监测期间，监测因子颗粒物最大排放浓度1.2mg/m3；VOCs（以非甲烷总烃计）最大排放浓度1.47mg/m3、最大排放速率0.14kg/h；二甲苯最大排放浓度0.582mg/m3、最大排放速率5.4×10-2kg/h | |
| 4 | 无组织废气治理设施 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），VOCs、二甲苯执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018） | 焊接、打磨废气经中央式烟尘净化器处理后无组织排放；补漆废气设置临时围挡，经移动式有机废气治理设施处理后无组织排放；切割废气经设备自带滤筒除尘器处理后无组织排放 | 已监测，验收监测期间，颗粒物厂界浓度为183~548/m3，二甲苯厂界浓度未检出，VOCs（以非甲烷总烃计）厂界浓度为0.74~1.26mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，合理布局，隔声、减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 低噪声设备，合理布局，隔声、减振等降噪措施 | 验收监测期间，厂界昼间噪声值52~56dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物措施。项目废活性炭、废过滤棉、废漆渣、废沸石、废包装桶等为危险废物，应严格按照危险废物的相关规定进行收集、储存、运输和处置，落实危险废物转移联单制度，暂存于危险废物暂存间，定期交有资质的单位统一处置，其中危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行建设和管理，按要求设置危险废物识别标识，并严格做好防雨、防渗、防腐措施。废边角料、废焊材焊渣、废钢丸、除尘器收集尘、沉降粉尘、废滤筒、普通废包装物等收集后全部外售实现综合利用。生活垃圾应定点收集后委托环卫部门统一清运处理。 | 已按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物措施。项目废活性炭、废过滤棉、废漆渣、废沸石、废包装桶等危险废物，按照危险废物的相关规定进行收集、储存、运输和处置，已落实危险废物转移联单制度，危险废物暂存于危险废物暂存间，定期交有资质的单位统一处置，其中危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行建设和管理，按要求设置危险废物识别标识，并严格做好防雨、防渗、防腐措施。废边角料、废焊材焊渣、废钢丸、除尘器收集尘、沉降粉尘、废滤筒、普通废包装物等收集后全部外售实现综合利用。生活垃圾定点收集后委托环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)的要求制定突发环境事件应急预案，建设应急设施、购置应急物资、落实应急措施，定期组织开展环境风险应急演练 | 已按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)的要求制定突发环境事件应急预案并备案，已建设应急设施、购置应急物资、落实应急措施，定期组织开展环境风险应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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