华容县荟轩精工工控零部件生产项目拟审批公示

项目名称

华**荟轩精工工控零部件生产项目

建设地点

****开发区三封工业园华信路旁

建设单位

****

环境影响评价机构

******公司

项目概况

****新征**省**市华**三封寺****工业园华信路旁工业用地约41.2亩，拟投资24000万元建设华**荟轩精工工控零部件生产项目，项目总用地面积27435.8m2，总建筑面积约18282.12m2，**2栋厂房及废物杂物放置间、门卫室、设备房、污水处理设备房，配套供电、供水、排水、绿化、消防、安防等设备。项目建成后，预计年产工业自动控制系统1000台套，伺服马达电机3万台，各类5G通讯、气动工具、工控配件、汽车配件等产品1500万件，自用铝合金压铸件2100万件（5000吨）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目建设及营运过程中，须全面落实生态环境影响报告表提出的各项环保措施，并着重做好以下环保工作：

1、切实做好本项目施工期间各项污染防治措施，减小施工期间施工噪声、废气、废水及固体废物等对周边环境产生的不利影响。

2、严格落实水污染防治措施。严格按照“雨污分流、清污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水管网。厂区实行雨污分流，雨水排入市政雨水管网。项目食堂废水经隔油后与生活污水进入化粪池预处理后通过废水总排口（DW001****处理厂集中处理；生产废水中的制纯水浓水、RO反渗透膜冲洗废水、冷却塔强排水经废水总排口（DW001****处理厂集中处理；生产废水中的脱脂废水、清洗废水（包括纯水洗废水、蒸汽清洗废水）和除尘废水经隔油预处理后与破乳预处理的电泳废水（包括电泳超滤废水、电泳喷淋废水）及超声波清洗废水混合后经汽浮、沉淀处理通过废水总排口（DW001****处理厂集中处理。生活污水、生产废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****工业园污水处理厂纳管标准中较严标准。****处理厂尾水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入**河。

3、严格落实大气污染防治措施。严格落实报告表中提出的各项废气污染防治措施，加强车间废气收集和处理。熔铝废气、铝渣回收废气、熔铝燃烧废气(低氮燃烧)经阻火降温+耐温防爆布袋除尘处理后通过15m排气筒（DA001）排放；压铸废气经间接水冷降温+防爆滤筒除尘+单级活性炭吸附处理后通过15m排气筒（DA002）排放；人工打磨废气经一体式自激喷淋湿式除尘处理后通过15m排气筒（DA003）排放；自动打磨废气经铝尘专用文丘里湿式除尘处理后通过15m排气筒（DA003）排放；喷砂废气经旋风+防爆滤筒除尘处理后通过15m排气筒（DA003）排放；抛丸废气经旋风+铝尘专用文丘里湿式除尘处理后通过15m排气筒（DA003）排放；调漆、喷漆、烘干及喷粉固化废气、电泳和电泳烘烤废气、包胶和印刷废气经风冷表冷器+过滤棉+干式过滤器+活性炭吸附浓缩-催 化燃烧处理后通过15m排气筒（DA004）排放；喷粉废气经旋风+布袋除尘处理后通过15m排气筒（DA004）排放；烤水炉/烤漆/电泳烘干/喷粉固化天然气燃烧废气低氮燃烧处理后通过15m排气筒（DA005）排放；CNC油雾经静电除油装置处理后通过15m排气筒（DA006）排放；食堂油烟通过烟罩收集后经干式静电油烟净化装置处理后达标排放。项目熔铝烟尘与铝渣回收产生的粉尘（以颗粒物计）执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中金属熔炼（化）其他熔炼（化）炉标准；熔铝炉天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中燃气炉的排放限值；打磨、喷砂、抛 丸产生的粉尘（以颗粒物计）执行《铸造工业大气污染物排放 标准》（GB39726-2020）清理-抛丸机等清理设备标准；压铸产生的颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）浇注标准；脱模剂产生的挥发性有机物（以 NMHC计）排放浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表面涂装设备（线）标准；喷漆产生的漆雾与喷粉产生的粉尘（以颗粒物计）执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中其他类标准限值；调漆、喷漆、烤漆、喷粉固化、电泳、电泳烘干、包胶、印刷、CNC油雾（以NMHC计）以及危废仓库产生的有机废气（以NMHC计）执行**省地标《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB43/ 3550-2026)表1其他行业NMHC的最高允许排放浓度要求；烤水炉/烤漆/电泳烘干/喷粉固化天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《关于印发的通知（湘环发[2020]6号）》相关限值。食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）》 大型规模排放标准。

通过加强废气的收集及有效处理、非正常工况污染控制、装置管理和日常监管，定期对设备、管道、阀门等进行维护和管理，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放。厂区内无组织颗粒物、挥发性有机物（以NMHC计）执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1中标准限值。项目厂界无组织颗粒物、挥发性有机物（以非甲烷总烃计）均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。

4、严格落实环境噪声污染防治措施。通过合理布局、优选低噪声设备，噪声设备隔声减振、加强绿化等合理有效的降噪措施，确保项目运营期厂界西侧、北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求；厂界东侧、南侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求。

5、严格落实固体废物的收集、处置措施。根据国家和地方有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度。一般工业固体废物和危险废物在厂内的堆放、贮存、转移应分别符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中相关要求，防止产生二次污染。生活垃圾交由环卫部门定期清运。

6、加强环境风险防范。严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施，进一步强化风险管理和事故的预防，做好环境风险的巡查、监控等管理，杜绝环境风险事故发生。按相关要求进行企业突发环境事件应急预案的编制和备案，****园区的联动机制，确保环境风险得到有效控制。项目各项环保设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。

7、加强营运期环境管理。设立环境管理机构及环保人员，建立健全污染防治设施运行管理台账，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。按要求规范设置各类排污口和标志，并按《报告表》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测。