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常州东洋建苍电机有限公司整体搬迁项目（全部验收）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********127851J | 建设单位法人：余南贤 |
| 郭艳平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区吕墅西路60号 |
建设项目基本信息
| ****整体搬迁项目（全部验收） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:075-摩托车制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3752-C3752-摩托车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 吕墅西路60号 |
| 经度:119.878890 纬度: 31.866320 | ****机关：**国家****行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2017-11-06 |
| 常新行审环表〔2017〕15号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-12-08 | 项目实际总投资(万元)：3279.7899 |
| 3279.7899 | 运营单位名称：**** |
| 913********127851J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0412MA20F4CMX5 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0509MA2078E0XL | 竣工时间：2026-03-05 |
| 2026-03-11 | 调试结束时间：2026-04-15 |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间：2026-07-22 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/index.php?c=show id=64 |
2、工程变动信息
项目性质
| 年产机动车小开关、机动车线束、机动车压铸件、机动车锁、机动车脚踏杆、机动车手把开关、机动车电子产品、机动车电装品、油泵总成、机动车高压包各30万套 | 实际建设情况：年产机动车小开关、机动车线束、机动车压铸件、机动车锁、机动车脚踏杆、机动车手把开关、机动车电子产品、机动车电装品、油泵总成、机动车高压包各30万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产机动车小开关、机动车线束、机动车压铸件、机动车锁、机动车脚踏杆、机动车手把开关、机动车电子产品、机动车电装品、油泵总成、机动车高压包各30万套 | 实际建设情况：年产机动车小开关、机动车线束、机动车压铸件、机动车锁、机动车脚踏杆、机动车手把开关、机动车电子产品、机动车电装品、油泵总成、机动车高压包各30万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 具体见图2-2、2-3、2-4、2-5、2-7、2-8、2-9、2-10 | 实际建设情况：具体见图2-2、2-3、2-4、2-5、2-7、2-8、2-9、2-10 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：喷砂粉尘经设备自带的布袋除尘装置后和熔铝烟尘、去毛刺打磨粉尘经集气罩后经1套布袋除尘器处理后一同经15米高（P1）排气筒排放；压铸废气和注塑废气经集气罩收集后经光触媒催化净化+活性炭吸附处理后，通过1根15米高排气筒（P2）排放； 油泵检验及高压包封装、烘干产生的废气经集气罩收集后经光触媒催化净化+活性炭吸附处理后，通过1根15米高排气筒（P3）排放；天然气燃烧废气通过1根8米高排气筒（P4）直接排放。焊接烟尘经3套移动式烟尘收集装置收集处置后无组织排放； 废水：生活污水经化粪池预处理后与研磨废水一同接管****处理厂集中处理； 固废：建设一座5m2一般固废堆场，在车间东南角建设一座12m2危废仓库 | 实际建设情况：废气：注塑废气、熔融、压铸废气、天然气燃烧废气及去毛刺打磨粉尘经水喷淋+两级活性炭吸附处理后经15米高排气筒（P1）排放；油泵检验及高压包封装、烘干硬化产生的废气经二级活性炭处理后通过15米高排气筒（P2）排放；喷砂粉尘经设备自带的布袋除尘装置处理后经15米高排气筒（P3）排放。 焊接烟尘同环评。 废水：生活污水经化粪池预处理后与研磨废水一同接管****处理厂集中处理 固废：在生产车间东侧分别建设一座5m2一般固废堆场和一座10m2危废仓库 |
| 了更有效收集处理废气，改变废气管路，同时未满足环保要求，废气处理设施发生部分变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.198 | 0.24 | 0 | 0 | 0.198 | 0.198 | |
| 0 | 0.308 | 0.548 | 0 | 0 | 0.308 | 0.308 | |
| 0 | 0.013 | 0.015 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.0015 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 7800 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.549 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.058 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 雨污分流 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准 | 本项目厂内实行“雨污分流”，雨水经厂内雨水管网收集后排入市政雨水管网；研磨废水****水厂内污水管网收集后，进入厂内集水池，接入市政污水管网，****处理厂集中处理，冷却水循环使用，不外排。 | 2021年验收已对全厂废水进行验收，本次验收未新增员工，未新增生产废水，且污染防治措施未发生变化，故本次不再对全厂废水进行验收。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气处理设施 | 企业熔化、压铸、天然气燃烧、去毛刺打磨、注塑产生有组织非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021），产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728—2020）标准；油泵检验及高压包封装产生的有组织非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）；喷砂产生的有组织颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）。 厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）中标准。 | 企业注塑废气、熔融、压铸废气、天然气燃烧废气及去毛刺打磨粉尘经水喷淋+两级活性炭吸附处理后经15米高排气筒（P1）排放；油泵检验及高压包封装及烘干硬化产生的废气经二级活性炭处理后通过15米高排气筒（P2）排放 | 经监测，本项目厂界无组织非甲烷总烃排放浓度满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中标准；厂区内生产车间门口无组织非甲烷总烃小时平均排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表2限值。经监测，企业熔融、压铸、天然气燃烧及去毛刺打磨产生的有组织非甲烷总烃排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728—2020）表1标准；油泵检验及高压包封装、固化烘干产生的有组织非甲烷总烃排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 选用先进生产工艺；设备购置时选用性能良好、功率合适、噪声和振动低的设备；车间内设备合理布局，高噪声源远离厂界；设备安装定位时注意减振措施设计，在定位装置设备与楼层之间垫减振材料，减少振动噪声的传播；提高生产过程自动控制水平，绝大部分工段不设固定生产岗位，采用巡检办法，减少工人接触噪声时间；合理安排工作时间，对于高噪声设备，应安排昼间生产，夜间不生产；加强运输及装卸车辆、驾驶员和职工引导和管理，避免夜深人静时，人员嘈杂声、车辆喇叭声和车辆行驶噪声对周围居民的影响。加强设备、车辆的管理和维护，使设备处于良好的运行状态等 | 经监测，本项目东、南、西、北厂界昼间声环境满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 全厂生活垃圾及含油抹布手套委托环卫收集处理，各类边角料委外综合利用，废脱模剂、废乳化液、废润滑油、喷淋废液、废活性炭、废包装容器等均委托有资质单位处置。固废实现“零排放”，固体废物对周围环境无直接影响。 | 经核实，本项目厂区内一般固废贮存场所已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求设置，符合防风、防雨、防晒等要求，面积为10m2，满足现有一般固废的贮存能力；设置10m2危废仓库1座，已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求建设，危废仓库满足现有危险废物的贮存能力，地面及墙面设置防腐、防渗等措施，四周设置导流沟及收集井，门口及内部设置标识牌，各类危险废物进行分类分区贮存，并设置照明、消防设施、视频监控。 验收监测期间，本项目产生的生活垃圾及含油抹布手套由环卫部门统一清运；一般固废收集后外售综合利用；废脱模剂、废乳化液、废润滑油、喷淋废液委托****处置，废活性炭、废包装容器委托**苏铖****公司处置。所有固废均得到有效处置，固废实现“零排放”。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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