呼和浩特局集团公司呼和浩特机务段关于设备设施技改更新（大修）项目公开询价采购公告

序号

名称

项目实施内容及范围

质量技术标准要求

1

机车配件除漆除锈清洗设备

更新4套（报价须注明：机车配件超高压微水除漆除锈清洗设备（200Mpa，9L/min）1套xxx万元、机车配件全电型高压热水清洗机1套xxx万元（35Mpa，须具备两种模式，其中高压热水0～95℃可调，高压蒸汽0～160℃可调，16L/min）。上述设备呼南、**各配置1套，按工艺要求对各型机车车钩、钩尾框、牵引座、牵引杆、连杆及法兰组件焊缝等机车配件进行解体检修探伤时除漆除锈清洗除污等作业。

设备的制造、安装、运输、试验及验收，满足国家、行业及机车检修、整备作业，满足机车中修及C1～C4修工艺、FXD3-J型动车组D3修等要求，满足设备典型名称、数据值及技术功能、工艺标准要求，满足现场使用和最新技术标准和要求，符合《机车检修工作要求及检查办法》****集团（原铁总或铁道部）、****公司最新的行业技术文件规定，并符合设备设施检修、检测试验最新工艺标准及技术要求，操作方便、灵活、简洁实用。

2

超声波探伤仪(便携式)

更新配置12台（**、呼南各6台），满足各型机车零部件超声波探伤检测及机车检修探伤工艺要求。

3

涡流探伤仪(便携式)

更新配置6台（**3台、呼南3台），满足各型机车零部件涡流探伤检测及机车检修探伤工艺要求。

4

磁粉探伤仪(便携式)

更新配置6台（**3台、呼南3台），满足各型机车零部件磁粉探伤检测及机车检修探伤工艺要求。

5

机车走行部动态智能测量识别装置

购置2套，分别配置**整备场、呼西整备场。对整备场入库机车排障器、扫石器、过分相感应器底面、机感底面、砂管距轨面高度以及砂管距踏面距离等进行在线动态智能测量、判断、预警等。

6

列尾主机检测台检定装置

配置2套（呼和、**计量室各1套），按照《计量法》、《计量检定规程》等要求，满足对列尾主机检测试验台进行合法检定、校验，具备一体化、便携式检测检验功能。

7

公铁两用车

更新2台（**检修车间、二连运用车间各1台），满足各型内燃机车、电力机车、HX系列机车C级修库内地面、铁路轨道上机车调车作业要求。

8

全自动牵引电枢车削下刻一体机床

更新配置1台，满足机车牵引电机电枢自动测量、镟削、下刻一体等功能。

9

机车直供电负荷试验设备

更新配置1套（移动式），满足HX系列机车直供电检测试验及工艺要求。

10

****中心

更新配置1套，满足各型内燃机车柴油机缸头检修作业、检测试验及工艺要求。

11

车轮车床

更新配置1套(含基础制作费用等)，满足DF8B、HXN3B及FXN3C等各型内燃、电力机车车轮镟修及检修作业和工艺要求。

12

联合调节器试验台

更新配置1台，满足各型内燃机车联合调节器检测试验及检修作业工艺要求。

13

活塞销及连杆铜套液压拆装机

更新配置1套，满足DF8B型、FD5、DF7G、DF4DK等各型内燃机车活塞销及连杆铜套检修拆装作业及工艺要求。

14

柴油机冷却器翻转架设备

更新1台，满足各型内燃机车柴油机冷却器翻转架清洗、检测试验及检修工艺要求（包括配套基础设施费用）。

15

机车连杆螺栓引线把对机

更新配置1套，满足DF8B型、FD5、DF7G、DF4DK等各型内燃机车连杆螺栓检修、拆装作业及工艺要求。

16

车钩缓冲器拆装设备

更新配置1套，满足DF7G型等型内燃机车车钩缓冲器拆装及机车检修工艺要求。

17

机车燃油泵试验台

更新配置1套，满足DF8B、DF4DK、DF5、DF7G等型内燃机车燃油泵试验、检测、检修工艺要求。

18

曲轴油道清洗打压装置

更新1套，满足各型内燃机车曲轴油道的清洗、打压、检修作业、检测试验及工艺要求。

19

喷油器雾化试验台

更新配置1套，满足各型内燃机车喷油器雾化试验、检测、检修工艺要求。

20

机油地面净化装置

更新2套，满足各型机车机油进行地面净化、注滤、过滤等检修作业及工艺要求。

21

软管风水压试验台

更新1台，满足各型机车软管风压、水压检测试验及检修作业工艺要求。

22

极限调节器试验台

更新配置1套，满足各型内燃机车极限调节器检测试验及检修作业工艺要求。

23

变速箱空转试验台

更新配置1套，满足各型内燃机车变速箱空转试验及检修作业工艺要求。

24

FXN3C超声波清洗机

更新配置1套，满足FXN3C等各型内燃机车零部件清洗作业工艺要求。

25

司控器驱动器试验台

更新配置1套，满足各型内燃机车司控器驱动器试验及检修作业工艺要求。

26

牵引电机防爆干燥箱

更新配置1套，满足各型内燃机车牵引电机清洗后的烘干作业及检修工艺要求。

27

3t叉式堆垛车

更新1台，满足**立体库内机车配件在货架上的堆放和存取作业要求等（升高≥3.5米，叉长≥1.4米，整车厂≤2米，翻转半径≤2.5米）。

28

3t电瓶运输车

更新2台（**、呼南检修各1台），满足机车检修库内机车大部件的运输和存取作业要求等。

29

联合清洗机清洗作业运输过渡平车（8t）

更新1台，满足**清洗库联合清洗机室内机车大部件的运输和清洗作业要求等。

30

3t电动叉车

更新2台（**、二连各1台），满足机车检修库内机车大部件的运输和存取作业要求等。

31

便携式红外测温仪检定装置

更新1套，按照《计量法》、《计量检定规程》等要求，用于对便携式红外测温仪进行检验检定（检定范围-20℃～150℃）。

32

燃系组排风通风设备

更新1套，满足机车检修库燃系组内空气中挥发的油烟等不良气体的抽取及排风净化处理等作业。

33

呼南检修库增设双轴不落轮镟轮车床

配置增设1台（须注明含基础建设改造预算约xxx万元等），在呼南检修库J18道增设双轴不落轮镟轮车床台，用于HX系列机车入库后双轴不落轮镟轮作业。

34

6A系统综合检测试验台

更新配置1套，满足HX系列机车C4修6A系统综合检测试验及工艺要求。

35

HXD1型机车微机数据专家分析装置

更新配置1套，满足HXD1型机车微机数据智能化自动统计、诊断分析等。

36

机车车钩湿法探伤设备（含钩舌、钩尾框）

更新配置1套（含长宽为6m*6m暗室、悬臂吊等配套设施）。

序号

名称

项目实施内容及范围

质量技术标准要求

1

呼和机务段TZ-WJ涡流探伤仪大修

进行整机大修1台，恢复出厂性能指标。对涡流发射电路、接收电路、技术指标、数模转换等检修调试，更换存储芯片及存储器、告警稳控器、程序芯片软件程序、数模板、集成电路及集成块、电源板、主控电路板等，对开关电源、稳压充电板、整机调试，更换支架及探头线插座、触摸键盘、显示线及插座 、显示屏防尘圈、探头线接口、机壳手带及挡皮等，对继电器、电容电阻等老化元器件及电线路检修或更换，检修充电器件及操控系统等。

设备大修执行国家标准、行业标准，须符合设备名称所要求的典型数据值，必须满足我单位生产实际要求和设备设施技术功能要求，修理完毕后全面恢复设备性能、技术精度等，使设备各项性能、指标和技术参数达到设备出厂时设计标准.大修后进行无负荷、静负荷、动载试验，须符合国家相关安全质量、技术标准、规章制度等各项规定。

2

**牵引电机空载试验台大修

进行整机大修1台，恢复出厂性能指标。检查全部电气元件及控制线缆的老化及破损情况，对不良者更新；对空载试验机构进行解体、清洗、检测、检修、润滑保养，更新夹具座，对整机控制系统进行升级，对老化故障部件进行整修或更换，对整机清理、重新涂漆，消除不良状态及常见故障问题，更换支撑底座，更换控制柜等。

3

呼和机务段呼西整备场机车自动上砂设备大修

进行整机大修1套，恢复出厂性能指标。（包括：对设备室内外输砂系统进行升级和故障处理，对风源干燥净化装置关键件进行更换或修复，对室内外输砂管路、电线路老化龟裂的全部更换，对所有状态不良的风泵、空压机、砂枪、储砂罐、储风罐、压力表、传感器等进行更换或修复，对电源柜及配套设备设施等进行检修，对有关易损件或不良件进行更换，消除不良状态及常见故障问题，办理监督检验手续等。

4

JZ-7型制动机试验台大修

JZ-7型制动机试验台于2008年投入使用，进行整机大修1台，恢复出厂性能指标。对试验台各部密封件全部更换，风表校验，操作手闸检修，对腐蚀、裂损管路更新，对漏泄风缸检修，进行打压试验，全面恢复试验台功能。

5

立式机床大修

5116型单柱立式机床于2001年投入使用，进行整机大修1台，恢复出厂性能指标。对设备传动系统、液压系统、润滑系统、控制系统、电器柜、数控系统大修，以全部恢复设备使用性能。包括设备大修、调试、运输、安装、人工等。

6

车轮车床大修

8013B型数控车轮车床于2002年投入使用，进行整机大修1台，恢复出厂性能指标。对设备传动系统、液压系统、润滑系统、控制系统、电器柜、数控系统大修，以全部恢复设备使用性能。包括设备大修、调试、运输、安装、人工等。

7

呼南J16道不落轮车床大修

进行整机大修，设备整体脱离基础安装位实施大修1台，对床身、左右镟削刀架、走行进给机构、液压系统、夹紧支撑工装、主轴驱动、数控电器系统、冷却排屑单元等全部拆解检修、检测、试验，更换不良件；重点对设备电气及控制系统、液压及润滑系统、活动轨道、摩擦驱动装置、数控刀架装置等整机进行解体、清洗、检测、检修、润滑保养、除锈、清理、喷漆等，更换不良件及关键件，检查全部电气元件及控制线缆的老化及破损情况，对不良者更新；对软件、控制系统、测量装置进行升级，更换继电器、接触器、指示灯、各类开关、按钮等控制元件，更换主传动减速箱、传动皮带、摩擦轮、轴承、滚珠丝杠等关键部件，修复导轨损伤，恢复精度，更换刀盒、导杆等，所有易损件、老化密封、触点、线缆换新，关键部件进行绝缘测试、仪表计量检定、整机负荷试验，消除不良状态及常见故障问题，恢复出厂性能指标。

8

呼和机务段机车外皮清洗机大修

进行整机大修1套，恢复出厂性能指标。（1）刷毛全部更新；（2）检修全部轴承及轴承座，超标的更新（轴承全部更新）；（3）毛刷立柱除锈涂漆；（4）毛刷臂除锈涂漆；（5）检修毛刷电机及传动（电机超标的更新），将皮带传动改为减速机传动；（6）清洗检查全部管道及喷水嘴，对各老化及状态不良处全部更新；（7）清洗水池、水沟，解决排水沟内排水不畅回收水无法回流至回收池问题；（8）各类水管路设置牢固明显标识，水管路裸露部位（含排水水沟内水管路）缠绕防嗮带；（9）更换全部水管路，并优化水管路走向，检查整**管路配套附件；（10）地沟内水管路和电气管路分开设置；（11）更换循环水系统4套水泵及附件、各类阀门；（12）大修清洗剂供给装置、回水及过滤装置；（13）更换室外全部导线；（14）各种管路裸露处加装护套；（15）更新空压机，更换活塞、气缸、皮带等机械磨损件，空压机底部安装自动排水阀；（16）更新全部气缸及气路控制阀；（17）室外管沟内空气排水管道末端加装排水阀；（18）整机更新控制柜，并升级软件控制系统，更换老化原件，整修线路、电器元件；（19）增设高清监控摄像头。（20）所有易损件、老化密封、触点、线缆换新，关键部件进行绝缘测试、仪表计量检定、整机试验，消除不良状态及常见故障问题等。

9

制动软管试验台大修

进行整机大修1台，整机拆除检修管路、阀件、电控元器件、水箱、加压泵站、工装夹具、压力表系统等，更换不良件及关键件，消除不良状态及常见故障问题，重点对设备机械部分、电器部分及整机进行解体、清洗、检测、检修、润滑保养、除锈、清理、喷漆等，更换全部管路、阀件及控制线缆，所有承压构建做无损排查，密封件、易损件全部强制换新，对整机老化及破损、不良件换新等，恢复出厂性能指标。

10

主断路器试验台大修

进行整机大修1台，对该设备计算机及软件系统进行升级，具备电脑自动统计分析功能，能实现与既有检修管理系统数据互联互通，重点对设备机械部分、电器部分及整机进行解体、清洗、检测、检修、润滑保养、除锈、清理、喷漆等，对控制元件、电控柜、辅机、高压回路、气源系统、机械工装、测控模块、接线线束等进行检修，所有易损件、老化密封、触点、线缆全部换新，关键高压部件进行绝缘测试、仪表计量检定、整机满负荷模拟试验，消除不良状态及常见故障问题，恢复出厂性能指标。

11

受电弓试验台大修

进行整机大修1台，对该设备计算机及软件系统进行升级，具备电脑自动统计分析功能，能实现与既有检修管理系统数据互联互通，重点对设备机械部分、电器部分及整机进行解体、清洗、检测、检修、润滑保养、除锈、清理、喷漆等，对机械工装框架、气动系统、加载机构、高压回路、电气测控单元、传感器仪表、管路线束等全部进行检修、测试，所有磨损运动件、易损件、老化密封件、触点、线缆全部换新，关键结构无损检测、高压部件进行绝缘测试、仪表计量检定、满载模拟工况试验，消除不良状态及常见故障问题，恢复出厂性能指标。

12

HXD3D司控器试验台大修

进行整机大修1台，对该设备计算机及软件系统进行升级，具备电脑自动统计分析功能，能实现与既有检修管理系统数据互联互通，重点对设备机械部分、电器部分及整机进行解体、清洗、检测、检修、润滑保养、除锈、清理、喷漆等，对机械定位装置、气动压紧机构、强弱电回路、PLC测控主板、计量仪表、传感器、管路线束等全部进行检修、测试，所有易损件、老化密封件、触点、线缆全部换新，进行绝缘测试、仪表计量检定、满载模拟工况试验，消除不良状态及常见故障问题，恢复出厂性能指标。

13

扳键开关试验台大修

进行整机大修1台，对该设备计算机及软件系统进行升级，具备电脑自动统计分析功能，能实现与既有检修管理系统数据互联互通，重点对设备机械部分、电器部分及整机进行解体、清洗、检测、检修、润滑保养、除锈、清理、喷漆等，对机械工装夹具、气动压紧机构、强弱电回路、信号采集板卡、计量仪表、传感器、管路线束等全部进行检修、测试，所有弹性触点、易损件、老化密封件、线缆全部换新，进行绝缘测试、仪表计量检定、模拟工况试验，消除不良状态及常见故障问题，恢复出厂性能指标。

14

自动过分相试验台大修

进行整机大修1台，对该设备计算机及软件系统进行升级，具备电脑自动统计分析功能，能实现与既有检修管理系统数据互联互通，重点对设备机械部分、电器部分及整机进行解体、清洗、检测、检修、润滑保养、除锈、清理、喷漆等，对机械安装工装、模拟高压信号回路、感应模拟信号单元、工况测控系统、气路辅助部件、计量仪表、传感器、管路线束等全部进行检修、测试，所有易损件、老化密封件、触点、线缆全部换新，进行绝缘测试、仪表计量检定、模拟工况试验，消除不良状态及常见故障问题，恢复出厂性能指标。

15

避雷器试验台大修

进行整机大修1台，对该设备计算机及软件系统进行升级，具备电脑自动统计分析功能，能实现与既有检修管理系统数据互联互通，重点对设备机械部分、电器部分及整机进行解体、清洗、检测、检修、润滑保养、除锈、清理、喷漆等，对高压升压系统、限流回路、机械工装夹具、强弱电控制柜、测控采集单元、计量仪表、传感器、管路线束等全部进行检修、测试，所有100%的绝缘耗材、易损件、老化密封件、触点、线缆全部换新，进行绝缘耐压试验、仪表计量检定、模拟工况试验，消除不良状态及常见故障问题，恢复出厂性能指标。

16

安全阀、压力开关试验台大修

进行整机大修1台，对该设备计算机及软件系统进行升级，具备电脑自动统计分析功能，能实现与既有检修管理系统数据互联互通，重点对设备机械部分、电器部分及整机进行解体、清洗、检测、检修、润滑保养、除锈、清理、喷漆等，对机械工装夹具、高压气加压系统、阀组管路、电控测控单元、计量仪表、传感器、管路线束等全部进行检修、测试，所有100%的绝缘耗材、易损件、老化密封件、触点、软管、线缆全部换新，进行气密性耐压试验、仪表计量检定、额定压力启闭模拟工况试验，消除不良状态及常见故障问题，恢复出厂性能指标。

17

机车牵引销压油机大修

进行整机大修1台，对整机进行解体、清洗、检测、检修、润滑保养、除锈、清理、喷漆等，将泵总成、驱动机构、油路管路、控制阀组、储油邮箱、压力表组件、安装支架、牵引销配套注油管路等关键部件更新，对该设备控制元件、阀件等进行检修，更换不良部件，消除不良状态及常见故障问题等，恢复出厂性能指标。

18

呼和机务段呼南检修库自动化立体仓库及堆垛机大修

建议对立体仓库及堆垛机进行整体大修1套。具备电脑自动统计分析功能，能实现与既有检修管理系统数据互联互通，重点运行机构、起升机构、堆垛机、制动系统等部分全面分解与检修，对金属结构检修与修复，对电气与控制系统更新，对设备机械部分、电器部分及整机进行解体、清洗、检测、检修、润滑保养、除锈、清理、喷漆等，更换不良件及关键件，检查全部电气元件及控制线缆的老化及破损情况，对不良者更新；对软件、控制系统进行升级等，恢复出厂性能指标。

19

**五线库不落轮车床大修

建议进行整机大修1台，设备整体脱离基础安装位实施大修，对床身、左右镟削刀架、走行进给机构、液压系统、夹紧支撑工装、主轴驱动、数控电器系统、冷却排屑单元等全部拆解检修、检测、试验，更换不良件；重点对设备电气及控制系统、液压及润滑系统、活动轨道、摩擦驱动装置、数控刀架装置等整机进行解体、清洗、检测、检修、润滑保养、除锈、清理、喷漆等，更换不良件及关键件，检查全部电气元件及控制线缆的老化及破损情况，对不良者更新；对软件、控制系统、测量装置进行升级，更换继电器、接触器、指示灯、各类开关、按钮等控制元件，更换主传动减速箱、传动皮带、摩擦轮、轴承、滚珠丝杠等关键部件，修复导轨损伤，恢复精度，更换刀盒、导杆等，所有易损件、老化密封、触点、线缆换新，关键部件进行绝缘测试、仪表计量检定、整机负荷试验，消除不良状态及常见故障问题，恢复出厂性能指标。

序号

名 称

单位

数量

单价（含税，万元）

总价（含税，万元）

备注

1

套

1

满足设备需求方提出的设备功能、技术标准等要求。（预计税率：13%）

2

满足设备需求方提出的设备功能、技术标准等要求。（预计税率：13%）

3

满足设备需求方提出的设备功能、技术标准等要求。（预计税率：13%）

我单位经认真研究，特此承诺：符合****机务段提出的各项标准和要求，能够严格履行和实施上述项目各项条款，特提供该询价明细表。

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