开启全网商机
登录/注册
年产1000吨油气田用水溶性聚醚乳液消泡剂生产线项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********804303D | 建设单位法人：谢果 |
| 刘刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 四****工业园区**工业区神龙大道 |
建设项目基本信息
| 年产1000吨油气田用水溶性聚醚乳液消泡剂生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 四****工业园区**工业区神龙大道 |
| 经度:104.930490 纬度: 31.288140 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-26 |
| 绵环审批〔2025〕322号 | 本工程排污许可证编号：915********804303D002Z |
| 2026-05-08 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 24.1 | 运营单位名称：**** |
| 915********804303D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********804303D | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MA624C91XE | 竣工时间：2026-05-09 |
| 2026-05-09 | 调试结束时间：2026-08-08 |
| 2026-07-28 | 验收报告公开结束时间：2026-08-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目投料、搅拌、乳化、过滤等工序的有机废气经集气罩收集、危废暂存间有机废气密闭负压收集后，一起经过滤棉+二级活性炭吸附装置（TA001）处理后15m高排气筒（DA001）排放。 | 实际建设情况：本项目投料、搅拌、乳化、过滤等工序的有机废气经集气罩收集、危废暂存间有机废气密闭负压收集后，一起经过滤棉+二级活性炭吸附装置（TA001）处理后15m高排气筒（DA001）排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1000吨油气田用水溶性聚醚乳液消泡剂 | 实际建设情况：实际年产1000吨油气田用水溶性聚醚乳液消泡剂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 搅拌-乳化、搅拌-检测-过滤包装-入库 | 实际建设情况：搅拌-乳化、搅拌-检测-过滤包装-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实营运期水污染防治措施。生活污水、纯水制备废水、纯水制备清洗废水、初期雨水均依托已建预处理池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后排入市政污水管网，最****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入涪江。 严格落实营运期大气污染防治措施。投料、搅拌、乳化、过滤等工序均在搅拌罐中进行，每台搅拌罐(共两台)上方各设置集气罩+软帘，搅拌时加盖密闭，废气经收集后采取“过滤棉+二级活性炭吸附装置”（TA001）处理经15米高排气筒（DA001）排放；危废暂存间密闭，产生的有机废气经负压收集后采用“二级活性炭吸附装置”（TA002）处理通过15米高排气筒（DA002）排放；上述废气中，挥发性有机物须满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中有组织及无组织排放限值要求，颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中限值要求。企业须严格按照相关标准中无组织排放控制要求，加强物料储存、转移和输送、工艺过程、废气处理过程的管控，减少无组织废气的产生，同时根据《报告表》核算以厂房为边界划定50米卫生防护距离，此范围内现无集中居民区等敏感建筑。为确保项目对周边环境的影响控制到最小，企业应及时告知当地规划部门，该项目卫生防护距离范围内不得**集中居民区、学校、医院等敏感保护目标，引进项目须考虑相容性。 | 实际建设情况：已严格落实营运期水污染防治措施。本项目生活污水、纯水制备废水、纯水制备清洗废水、初期雨水依托**宝****公司已建预处理池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后排入市政污水管网，****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入黄水沟，汇入涪江。 已严格落实营运期大气污染防治措施。投料、搅拌、乳化、过滤等工序均在搅拌罐中进行，每台搅拌罐(共两台)上方各设置集气罩+软帘，搅拌时加盖密闭，危废暂存间有机废气密闭负压收集后，有机废气收集后经“过滤棉+二级活性炭吸附装置”（TA001）处理经15米高排气筒（DA001）排放。上述废气中，挥发性有机物满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中有组织及无组织排放限值要求，颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中限值要求。企业严格按照相关标准中无组织排放控制要求，加强物料储存、转移和输送、工艺过程、废气处理过程的管控，减少无组织废气的产生，厂房为边界划定50米卫生防护距离，此范围内无集中居民区等敏感建筑。为确保项目对周边环境的影响控制到最小，企业应及时告知当地规划部门，该项目卫生防护距离范围内不得**集中居民区、学校、医院等敏感保护目标，引进项目须考虑相容性。 |
| 取消危废暂存间有机废气的二级活性炭吸附装置（TA002）及独立的15m排气筒（DA002），危废暂存间有机废气汇入一套过滤棉+二级活性炭吸附装置（TA001）处理后15m高排气筒（DA001）排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0653 | 0.0653 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | |
| 0 | 0.0186 | 0.3265 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0294 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0061 | 0.1792 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水总排放口 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 依托**宝****公司已建预处理池 | 废水总排放口DW001中pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量检测结果符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级排放标准限值，氨氮、总磷、总氮检测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气总排口 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017） | 本项目投料、搅拌、乳化、过滤工序均在搅拌罐中进行，搅拌罐上方设置集气罩+四面软帘，废气经集气罩收集后汇入一套“过滤棉+二级活性炭吸附装置（TA001）”处理后经15m排气筒（DA001）排放 | 废气总排口（DA001）中颗粒物排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中“其它”标准限值，所测指标非甲烷总烃排放浓度和排放速率均符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表3中“涉及有机溶剂生产和使用的其它行业”排放标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 尽量选用低噪声设备；高噪声设备加装减震垫；合理布局生产设备在车间内的位置，与车间墙体保持一定的距离，以降低噪声的传播和干扰，减少对周围环境的影响；定期对生产设备进行检修，避免因设备不正常运转产生的高噪现象；生产期间关好门窗。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 尽量选用低噪声设备；高噪声设备加装减震垫；合理布局生产设备在车间内的位置，与车间墙体保持一定的距离，以降低噪声的传播和干扰，减少对周围环境的影响；定期对生产设备进行检修，避免因设备不正常运转产生的高噪现象；生产期间关好门窗。 | 1#~4#昼间噪声的等效A声级检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：危废暂存间。已采用基础防渗，防渗层为1米厚粘土层，2mm厚**度聚乙烯，危废暂存间地面采用10cm高金属托盘防渗，危废全部置于金属托盘内，渗透系数≤10-10cm/s。 一般防渗区：预处理池。已采用抗渗混凝土进行一般防渗，满足渗透系数K≤10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m。 简单防渗区：除重点防渗区、一般防渗区以外的其他区域，如厂区道路、厂区库房等，采取的措施主要为铺设水泥地面，进行硬化处理。 | 重点防渗区：危废暂存间。已采用基础防渗，防渗层为1米厚粘土层，2mm厚**度聚乙烯，危废暂存间地面采用10cm高金属托盘防渗，危废全部置于金属托盘内，渗透系数≤10-10cm/s。 一般防渗区：预处理池。已采用抗渗混凝土进行一般防渗，满足渗透系数K≤10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m。 简单防渗区：除重点防渗区、一般防渗区以外的其他区域，如厂区道路、厂区库房等，采取的措施主要为铺设水泥地面，进行硬化处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的一般固体废物主要为生活垃圾、废包装材料、废RO膜。危险废物主要为废机油、废油桶、含油废棉纱/手套、废过滤棉、废活性炭、废包装桶、检测废液等。生活垃圾定期交由环卫部门统一清运；废包****回收站，废RO膜由厂商回收处置。危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位（**县鑫****公司）外运处置。 | 本项目产生的一般固体废物主要为生活垃圾、废包装材料、废RO膜。危险废物主要为废机油、废油桶、含油废棉纱/手套、废过滤棉、废活性炭、废包装桶、检测废液等。生活垃圾定期交由环卫部门统一清运；废包****回收站，废RO膜由厂商回收处置。危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位（**县鑫****公司）外运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托已建预处理池 | 验收阶段落实情况：依托已建预处理池 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
