开启全网商机
登录/注册
沧州华盾防腐保温工程有限公司防腐保温项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********006424J | 建设单位法人：贾珍凤 |
| 王海健 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 河****经济开发区正港园区正元街016号 |
建设项目基本信息
| ****防腐保温项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区正元街016号 |
| 经度:117.284156 纬度: 38.044326 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2025-12-29 |
| 盐管环表〔2025〕061号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-15 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 15 | 运营单位名称：****服务中心 |
| MA7BK0ME-3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| MAEJ22L3-4 | 验收监测单位：******公司 |
| MAEJ22L3-4 | 竣工时间：2026-04-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-23 | 验收报告公开结束时间：2026-05-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/13 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产防腐保温管道5000吨 | 实际建设情况：年产防腐保温管道3000吨 |
| 项目为阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 保温管道：钢管-挤出套管-固定穿管-发泡-成品-检验-入库；3PE防腐管道：钢管-抛丸除锈-中频加热-喷涂-涂胶粘剂-PE挤出缠绕-冷却-坡口-检验-成品入库；防腐管道：钢管-抛丸除锈-天然气加热-喷涂-成品检验-入库；防腐管道管件：钢管-抛丸除锈-天然气加热-喷涂-固化-成品检验-入库 | 实际建设情况：保温管道：钢管-外护管-固定穿管-发泡-成品-检验-入库；防腐管道：钢管-抛丸除锈-天然气加热-喷涂-成品检验-入库；防腐管道管件：钢管-抛丸除锈-天然气加热-喷涂-固化-成品检验-入库 |
| 现阶段挤出机及3PE防腐管道生产线未建设；企业不生产聚乙烯外护管及3PE防腐管道； | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、抛丸工序产生的颗粒物经集气管道收集后采用1套布袋除尘器处理。挤出套管、上料和发泡废气经集气装置收集后共同采用1套二级活性炭吸附装置处理后，由15m排气筒DA002排放。喷涂、胶粘、PE缠绕工序产生的废气经集气装置收集后采用1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理，由15m 排气筒DA003排放。喷涂工序产生的颗粒物、非甲烷总烃经集气装置收集后采用1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后，由15m排气筒DA004排放。涂、固化工序产生的颗粒物、非甲烷总烃经集气装置收集后采用1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理，由15m排气筒DA005排放。天然气燃烧烟气由1根15m高排气筒DA006排放。2、项目冷却用水循环使用，定期补充，不外排；生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏，不外排。3、噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。4、项目产生的固废金属边角料、塑料下脚料、不合格品、除尘器收集的除尘灰、废包装袋、废钢丸、布袋除尘器产生的废布袋，暂存于一般工业固废区，收集后定期外售；喷涂工序除尘器收集的环氧粉末，暂存于一般工业固废区，收集后回用于生产。废发泡原料桶、废活性炭、废润滑油、废油桶暂存于危废间，定期交有资质单位处理。生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：废气：外抛丸工序产生的废气，经2台布袋除尘器处理，内抛丸工序产生的废气，经2台布袋除尘器处理，以上2股经处理后的废气共由1根15m高排气筒（DA001）排放； 环氧粉末静电内吸涂工序废气，经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理，外喷涂工序废气经“旋风除尘器+滤筒除尘器”处理，以上2股经处理后废气与天然气加热炉烟气、天然气固化炉烟气、上料、发泡工序产生的废气，共由1套“二级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。 废水：项目无生产废水，生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏，不外排。 噪声：项目噪声主要为生产设备运行产生的噪声。选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施降噪。 固体废物：项目坡口工序产生的金属边角料，检验工序产生的不合格品，抛丸除锈工序除尘器收集的除尘灰，原料拆包工序产生的废包装袋，抛丸除锈工序产生的废钢丸，布袋除尘器产生的废布袋，暂存于一般工业固废区，收集后定期外售；喷涂工序除尘器收集的环氧粉末，暂存于一般工业固废区，收集后回用于生产； 发泡废原料桶、废活性炭、废润滑油、废油桶暂存于危废间，定期交有资质单位处理；生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。 |
| 项目为阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.008 | 0.136 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.026 | 0.204 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 抛丸工序 | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业标准 | 外抛丸工序产生的废气，经2台布袋除尘器处理，内抛丸工序产生的废气，经2台布袋除尘器处理，以上2股经处理后的废气共由1根15m高排气筒（DA001）排放； | 经检测，抛丸工序废气经治污设施处理后，颗粒物最高排放浓度为5.7mg/m3，符合《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业标准； | |
| 2 | 天然气燃烧、上料、发泡、喷涂、固化工序 | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业标准；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1挥发性有机物塑料制品制造有组织排放限值；《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1中**其他炉窑加热炉颗粒物排放限值和表2中工业炉窑有害污染物排放限值及5.1要求、《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》（沧环办【2019】151号）要求；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准。 | 环氧粉末静电内吸涂工序废气，经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理，外喷涂工序废气经“旋风除尘器+滤筒除尘器”处理，以上2股经处理后废气与天然气加热炉烟气、天然气固化炉烟气、上料、发泡工序产生的废气，共由1套“二级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。 | 天然气燃烧、上料、发泡、喷涂、固化工序废气经治污设施处理后，颗粒物最高排放浓度为1.5mg/m3，符合《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业标准；非甲烷总烃最高排放浓度为3.82mg/m3，符合《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业标准及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1挥发性有机物塑料制品制造有组织排放限值；颗粒物经折算后最高排放浓度为9.1mg/m3，二氧化硫未检出，氮氧化物经折算后最高排放浓度为29mg/m3，烟气黑度<1级，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1中**其他炉窑加热炉颗粒物排放限值和表2中工业炉窑有害污染物排放限值及5.1要求、《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》（沧环办【2019】151号）要求。臭气浓度最高为832无量纲，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 抛丸机、发泡机、坡口机、风机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准 | 选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施降噪。 | 经检测，该企业厂界四周两日昼间噪声值范围为52～58dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准；企业夜间不生产。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固废金属边角料、塑料下脚料、不合格品、除尘器收集的除尘灰、废包装袋、废钢丸、布袋除尘器产生的废布袋，暂存于一般工业固废区，收集后定期外售；喷涂工序除尘器收集的环氧粉末，暂存于一般工业固废区，收集后回用于生产。废发泡原料桶、废活性炭、废润滑油、废油桶暂存于危废间，定期交有资质单位处理。生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。 | 项目坡口工序产生的金属边角料，检验工序产生的不合格品，抛丸除锈工序除尘器收集的除尘灰，原料拆包工序产生的废包装袋，抛丸除锈工序产生的废钢丸，布袋除尘器产生的废布袋，暂存于一般工业固废区，收集后定期外售；喷涂工序除尘器收集的环氧粉末，暂存于一般工业固废区，收集后回用于生产； 发泡废原料桶、废活性炭、废润滑油、废油桶暂存于危废间，定期交有资质单位处理； 生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
