根据《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等相关规定,现将****棒材近终形铸轧一体化升级改造项目竣工环境保护验收情况公示如下:
一、项目基本信息
本项目位于**省**市**县****厂区内,行业类别为〔C3130〕钢压延加工,项目总投资10588.5万元,其中环保投资509万元。项目于2025年3月25日取得******分局环评批复(当环表批字〔2025〕8号),并于2026年4月3日完成排污许可重新申请(许可证编号:****)。
二、建设内容
为提高生产组织协同,拓展新产品,降低产品单位能耗,拟在现有铸机末端扩建一条年产90万吨近终形铸轧一体化棒材生产线,实现连铸连轧一体化,就近组织生产。项目取消加热炉,建设完成后,较轧钢一车间棒材工序能耗下降约12kgce/t,减少碳排放。因近终形铸轧一体化工艺和轧钢生产工序的特殊性(换辊、换槽、检修及故障等),会产生部分下线坯,仍须在轧钢一车间棒材生产线组织生产。
三、环保设施落实情况及验收监测结果
验收监测期间,项目生产工况稳定,生产负荷大于75%,各项污染物排放均满足相关标准要求。
废气治理方面:本项目废气主要为轧制工序产生的颗粒物及轧机油雾。项目在轧制过采用喷水冷却除尘,并在精轧机设置侧吸式集气罩,产生的废气经集气罩收集后,进入高效湿式除尘系统处理后经28.6m高排气筒达标排放,排放满足《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及2020年修改单中排放限值要求。
废水治理方面:经净环水冷却系统冷却后循环使用不外排。净环水冷却系统定期排污水作为浊环水补充水。直接冷却水(含冲氧化铁皮废水):废水通过车间氧化铁皮沟进入一次氧化铁皮沉淀池沉淀后,部分回用于冲氧化铁皮,部分进入一体化浊环水处理系统处理后,循环使用,不外排。
噪声治理方面:采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施,厂界昼夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。
固废治理方面:切头轧废,均用废料收集筐集中收集,****公司炼钢工序作为炼钢原料使用;浊环水处理系统产生的废氧化****公司氧化铁皮库贮存,作为烧结原料使用。废液压润滑油、废油桶,收集后暂存在长江钢铁现有危险废物贮存库内,定期交有资质单位处置。
污染物总量方面,颗粒物实际排放量均未超出核定排放指标。
四、公示时间
2026年8月26日至2026年9月22日(20个工作日)。
五、公众反馈方式
公示期间,公众可通过以下方式反馈意见:
联系人:陈工
联系电话:025-****6095
通讯地址:**省**市**县****厂区内
邮编:243000
六、附件
竣工环境保护验收监测报告全本