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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0982MAD3N1DX4U | 建设单位法人:付崇才 |
| 付崇才 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区(南区)链轮区链轮大道西侧 |
| ****迁建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区(南区)链轮区链轮大道西侧 |
| 经度:116.058290 纬度: 38.638530 | ****机关:****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2025-11-13 |
| 任开环评表〔2025〕26号 | 本工程排污许可证编号:****0982MAD3N1DX4U001P |
| 2026-04-20 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0982MAD3N1DX4U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0982MAD3N1DX4U | 验收监测单位:******公司,**轩毅环境****公司 |
| ****0124MA0DKUMF2C,****0984MADXRW2D4A | 竣工时间:2026-04-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-28 | 验收报告公开结束时间:2026-08-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=41352 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工齿轮、链轮15000吨 | 实际建设情况:年加工齿轮、链轮10000吨 |
| 本次验收范围为阶段性验收,主要验收内容为项目一期工程已建设内容,后期其它内容建设完成后重新进行验收工作。 | 是否属于重大变动:|
| 原料-碳氮共渗-淬火-清洗-回火-抛丸-成品 | 实际建设情况:原料-碳氮共渗-淬火-清洗-回火-抛丸-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目碳氮共渗燃烧废气、淬火、回火废气经集气罩+喷淋塔+静电油雾净化器+二级活性炭吸附装置+15m排气筒DA001排放;抛丸废气由抛丸机自带布袋除尘器处理后汇入一根15m排气筒DA002排放。废水:项目生产废****处理站处理后回用于生产;生活污水排入防渗化粪池,定期清掏用作农肥。噪声:生产设备均置于封闭车间内,采取基础减振、厂房隔声等措施降噪,风机采取基础减振、进出口软连接等措施降噪后可达标排放。固废:除尘灰、废钢丸、废布袋收集后定期外售;废淬火油(包含静电油雾净化器收集的废淬火油、隔油池收集的废淬火油、淬火油池内更换的废淬火油)、油池槽渣、碱水池槽渣、废淬火油桶、废碱包装袋、清洗槽渣、污水处理站废石英砂,废RO反渗透膜,反渗透浓水、废药剂包装(桶、袋)、废润滑油,废润滑油桶,含油抹布、废活性炭、废过滤棉、污泥危废间暂存后定期交由危废资质单位处置;生活垃圾收集后送环卫部门指定地点统一处理。 | 实际建设情况:废气:项目碳氮共渗燃烧废气、淬火、回火废气经集气罩+喷淋塔+静电油雾净化器+二级活性炭吸附装置+15m排气筒DA001排放;抛丸废气由抛丸机自带布袋除尘器处理后汇入一根15m排气筒DA002排放。废水:项目生产废****处理站处理后回用于生产;生活污水排入防渗化粪池,定期清掏用作农肥。噪声:生产设备均置于封闭车间内,采取基础减振、厂房隔声等措施降噪,风机采取基础减振、进出口软连接等措施降噪后可达标排放。固废:除尘灰、废钢丸、废布袋收集后定期外售;废淬火油(包含静电油雾净化器收集的废淬火油、隔油池收集的废淬火油、淬火油池内更换的废淬火油)、油池槽渣、碱水池槽渣、废淬火油桶、废碱包装袋、清洗槽渣、污水处理站废石英砂,废RO反渗透膜,反渗透浓水、废药剂包装(桶、袋)、废润滑油,废润滑油桶,含油抹布、废活性炭、废过滤棉、污泥危废间暂存后定期交由危废资质单位处置;生活垃圾收集后送环卫部门指定地点统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | ****处理站 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)表1再生水用作工业用水水质基本控制项目及限值 | 生产废****处理站处理后回用于生产 | pH值范围为7.1-8.2(无量纲),五日生化需氧量最高日均浓度值为8.3mg/L,化学需氧量最高日均浓度值为24mg/L,氨氮最高日均浓度值为0.780mg/L,总氮最高日均浓度值为3.47mg/L,总磷最高日均浓度值为0.11mg/L,石油类最高日均浓度值为0.38mg/L,氯化物最高日均浓度值为123mg/L |
| 1 | 碳氮共渗燃烧废气治理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/ 2322-2016)表1大气污染物排放限值中其他行业污染物排放标准、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染大气污染物排放限值中二级排放标准限值、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2恶臭污染物排放标准、《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB 13/2169-2018)表4其他污染物排放限值 | 碳氮共渗燃烧废气排气筒经喷淋塔+静电油雾净化器+二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放 | 非甲烷总烃最大排放浓度为2.67mg/m3、苯、甲苯+二甲苯均未检出,甲醇未检出,甲醇排放速率未检出,氨最大排放速率为4.53×10-3kg/h,油雾最大排放浓度为1.2mg/m3,碱雾最大排放浓度为0.5mg/m3 | |
| 2 | 抛丸废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染大气污染物排放限值中二级排放标准限值 | 抛丸废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放 | 颗粒物最大排放浓度为5.3mg/m3,颗粒物最大排放速率为5.40×10-3kg/h |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值 | 生产设备均置于封闭车间内,采取基础减振、厂房隔声等措施降噪,风机采取基础减振、进出口软连接等措施 | 项目东厂界外设1个检测点位(南、西、北厂界外紧邻其他厂区,不具备检测条件),点位昼间噪声最大值为56dB(A) |
| 1 | 项目除尘灰、废钢丸、废布袋收集后定期外售;废淬火油(包含静电油雾净化器收集的废淬火油、隔油池收集的废淬火油、淬火油池内更换的废淬火油)、油池槽渣、碱水池槽渣、废淬火油桶、废碱包装袋、清洗槽渣、污水处理站废石英砂、废RO反渗透膜、反渗透浓水、废药剂包装(桶、袋)、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布、废活性炭、废过滤棉、污泥危废间暂存后定期交由危废资质单位处置;生活垃圾收集后送环卫部门指定地点统一处理。 | 项目除尘灰、废钢丸、废布袋收集后定期外售;废淬火油(包含静电油雾净化器收集的废淬火油、隔油池收集的废淬火油、淬火油池内更换的废淬火油)、油池槽渣、碱水池槽渣、废淬火油桶、废碱包装袋、清洗槽渣、污水处理站废石英砂、废RO反渗透膜、反渗透浓水、废药剂包装(桶、袋)、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布、废活性炭、废过滤棉、污泥危废间暂存后定期交由危废资质单位处置;生活垃圾收集后送环卫部门指定地点统一处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |