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恩清动力年产2GWh电池制造项目（阶段性验收）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1126MADADDCR3N | 建设单位法人：武沈丰 |
| 戈龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区凤宁园片区郭圩路1号 |
建设项目基本信息
| 恩清动力年产2GWh电池制造项目（阶段性验收） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 |
| 经度:117.713770 纬度: 32.904010 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-09 |
| 凤环评〔2024〕53号 | 本工程排污许可证编号：****1126MADADDCR3N001U |
| 2026-04-13 | 项目实际总投资(万元)：36000 |
| 450 | 运营单位名称：**** |
| ****1126MADADDCR3N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**科泽****公司 |
| ****0108MA01PBJ21R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间：2026-04-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间：2026-08-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60717bV7Wy |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产半固态动力电池（锂电池）2GWh/a | 实际建设情况：年产半固态动力电池（锂电池）1GWh/a |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 正、负极片生产-电芯组装-电芯化成 | 实际建设情况：正、负极片生产-电芯组装-电芯化成 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、排水采用雨污分流、污污分流制。项目负极混料设备清洗废水和洗****处理站处理，生活污水经化粪****处理站处理，采用采用“三级沉淀+芬顿反应+混凝沉淀+水解酸化+二级AO+气浮”工艺，排入市政污水管网；纯水制备废水、循环冷却定期排水以及蒸汽冷凝水直接排入市政污水管网，项目废水纳****处理厂进行深度处理，尾水排入淮河。 2、项目废气主要有正、负极粉料上料产生的上料废气，正极涂布烘干废气，自动注液产生的注液废气，二次封装工序产生的二次封装废气以及负极模切工序产生的模切废气。正、负极粉料上料产生的上料废气采用滤筒除尘器处理后，与负极片模切工序产生的颗粒物，通过管道收集采用袋式除尘器处理，然后通过2根20m排气筒排放（DA001和DA004）；正极涂布烘干废气采用2套“二级冷凝+吸附转轮处理装置”处理，废气处理后分别通过2根20m排气筒（DA002和DA005）；注液和二次封装废气采用2套“洗涤塔+二级活性炭吸附装置”处理，废气处理后分别通过2根20m排气筒（DA003和DA006）。 3、优化厂区平面布置，项目选用低噪声设备，对噪声源采取合理布局、采取隔音、设备进行底座减振、加消声器、降低噪声源强、距离衰减、绿化等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 4、加强固体废物的环境管理，分类收集固体废物。落实危险废物厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染，工业废物暂存场所建设应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定。生活垃圾定点收集后由环卫部门统一及时清运；污水处理站产生的污泥、废电解液、废活性炭、等危险废物，需在厂内设规范的危险废物临时暂存区，定期交由有资质单位处置，并严格执行《危险废物转移联单管理办法》。 | 实际建设情况：1、排水采用雨污分流、污污分流制。项目负极混料设备清洗废水和洗****处理站处理，生活污水经化粪****处理站处理，采用采用“三级沉淀+芬顿反应+混凝沉淀+水解酸化+二级AO+气浮”工艺，排入市政污水管网；纯水制备废水、循环冷却定期排水以及蒸汽冷凝水直接排入市政污水管网，项目废水纳****处理厂进行深度处理，尾水排入淮河。 2、项目废气主要有正、负极粉料上料产生的上料废气，正极涂布烘干废气，自动注液产生的注液废气，二次封装工序产生的二次封装废气以及负极模切工序产生的模切废气。正、负极粉料上料产生的上料废气采用滤筒除尘器处理后，与负极片模切工序产生的颗粒物，通过管道收集采用袋式除尘器处理，然后通过1根20m排气筒排放（DA001）；正极涂布烘干废气采用1套“二级冷凝+吸附转轮处理装置”处理，废气处理后分别通过1根20m排气筒（DA002）；注液和二次封装废气采用1套“洗涤塔+二级活性炭吸附装置”处理，废气处理后分别通过1根20m排气筒（DA003）。 3、项目选用低噪声设备，对噪声源采取合理布局、采取隔音、设备进行底座减振、加消声器、降低噪声源强、距离衰减、绿化等措施，厂界噪声了达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 4、运营期加强固体废物的环境管理，分类收集固体废物。落实危险废物厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染，工业废物暂存场所建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定。生活垃圾定点收集后由环卫部门统一及时清运；污水处理站产生的污泥、废电解液、废活性炭、等危险废物，需在厂内设规范的危险废物临时暂存区，定期交由******公司处置，并严格执行《危险废物转移联单管理办法》。 |
| 2#生产车间暂未建设，本次进行阶段性验收。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目危废暂存间应进行重点防渗处理，NMP罐区设有围堰，设有1座事故池750m3。 | 实际建设情况：本项目危废暂存间按要求进行了重点防渗处理，放置了放渗漏托盘，NMP罐区设有围堰，并进行了防渗处理，设有1座事故池1300m3。 |
| 事故池实际建设容积为1300m3。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.9562 | 0 | 0 | 0 | 1.956 | 1.956 | |
| 0 | 2.465 | 0 | 0 | 0 | 2.465 | 2.465 | |
| 0 | 0.029 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.587 | 0 | 0 | 0 | 0.587 | 0.587 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.006 | 0.008 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.14 | 0.227 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）间接排放标准 | 三级沉淀+芬顿反应+混凝沉淀+水解酸化+二级AO+气浮，处理规模15t/d | 验收监测期间，污水排放口的pH值在7.1~7.2，COD排放浓度最大值为126mg/L，BOD5排放浓度最大值为88.1mg/L，SS排放浓度最大值为97mg/L，NH3-N排放浓度最大值为11.4mg/L，总氮排放浓度最大值为30.0mg/L，总磷排放浓度最大值为0.62mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 正负极上料和模切废气处理设施 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表 5 **企业大气污染物排放限值 | 滤筒除尘+袋式除尘器+20m排气筒 | 验收监测期间，DA001废气排放口中颗粒物排放浓度未检出。 | |
| 2 | 正极涂布烘干工序废气处理设施 | 二级冷凝+吸附转轮+20m排气筒 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表 5 **企业大气污染物排放限值 | 验收监测期间，DA002废气排放口中非甲烷总烃排放速率最大值为0.015kg/h，排放浓度最大值为4.24mg/m3。 | |
| 3 | 注液和二次封装工序废气处理设施 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表 5 **企业大气污染物排放限值 | 洗涤塔+二级活性炭吸附装置+20m排气筒 | 验收监测期间，DA003废气排放口中非甲烷总烃排放速率最大值为0.027kg/h，排放浓度最大值为5.18mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准 | 采取隔音、设备进行底座减振、降低噪声源强、距离衰减、绿化等措施 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声为53~58dB(A)、夜间噪声43~47dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取主动控制和被动控制相结合的措施，按要求分区防渗，建立场地区地下水环境监控，按照《报告表》要求制定防渗措施。避免对地下水和土壤产生污染。 | 采取主动控制和被动控制相结合的措施，已按照《报告表》要求建设防渗措施，进行分区防渗，并建立场地区地下水环境监控制度，避免对地下水和土壤产生污染。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物的环境管理，分类收集固体废物。落实危险废物厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染，工业废物暂存场所建设应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定。生活垃圾定点收集后由环卫部门统一及时清运；污水处理站产生的污泥、废电解液、废活性炭、等危险废物，需在厂内设规范的危险废物临时暂存区，定期交由有资质单位处置，并严格执行《危险废物转移联单管理办法》。 | 运营期加强固体废物的环境管理，分类收集固体废物。落实危险废物厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染，工业废物暂存场所建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定。生活垃圾定点收集后由环卫部门统一及时清运；污水处理站产生的污泥、废电解液、废活性炭、等危险废物，需在厂内设规范的危险废物临时暂存区，定期交由******公司处置，并严格执行《危险废物转移联单管理办法》。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定环境风险应急预案，报******分局备案。 | 已制定环境风险应急预案，报******分局备案，备案号：341126-2026-049-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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