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新场气田产能建设项目（二期）（新沙23-21HF、新沙23-24HF井钻采工程）

审批

四川-德阳-旌阳区

发布时间： 2026年08月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********2747640	刘伟
李小俊	省成**开发区
省市高新区吉泰路 688号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新场气田产能建设项目（二期）（新沙23-21HF、新沙23-24HF井钻采工程）

2021版本:008-陆地天然气开采	B0721-B0721-陆地天然气开采
	省市**区柏隆镇、德新镇
经度:104.387550 纬度: 31.258800	****生态环境厅
	2023-03-06
川环审批〔2023〕16号	****
2024-01-05	3500
178	****采气一厂
915********2747640	久远**公司
915********062860Q	中**公司
****0108MA6CLTD64C	2025-07-30

2026-07-24	2026-08-21
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528170

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新沙21-70HF井场（2口井）：新沙21-70HF、新沙21-70-1HF；新沙24-13HF井场（2口井）：新沙24-13HF、新沙24-14HF。单井设计产能为2.5×104m3/d	新沙21-70HF井场（3口井）：新沙21-70HF、新沙23-23HF（原新沙21-70-1HF）、新沙23-24HF；新沙24-13HF井场（2口井）：新沙24-13HF、新沙23-21HF（原新沙24-14HF）。新沙23-21HF井验收阶段产气规模0.7×104m3/d，新沙23-24HF井验收阶段产气规模2.1×104m3/d
1、新沙21-70HF井组、新沙24-13HF井组设置了5口井，相较环评阶段增设1口井；新沙21-70HF井组、新沙24-13HF井组属于新场气田产能建设项目（二期）建设内容，区块环评共部署建设11座井场29口井，其中12口井已纳入新场气田产能建设项目（二期）验收范围，并取得验收意见（产建〔2025〕94号），本次验收2口井（新沙23-21HF井、新沙23-24HF井），剩余15口井暂未实施。建设单位可根据区块开发整体部署和产能建设进度，分期分批统筹安排剩余井位的实施计划。因此，本次井位及井数调整属于区块内部井位规划优化，未突破环评批复建设规模，不属于重大变更。 2、验收阶段井口产能来源于****采气一厂提供的《生产日报》，取投产日期至今平均值，随着持续的开采，深部气藏逐年减少，因此，验收阶段生产规模较环评阶段有所减少

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

井口除砂+加热节流+分离计量+气液分输	加热节流+分离计量+气液分输
根据相关资料，本项目在压裂改造阶段实际压裂液用量及加砂规模较原设计显著降低，压裂砂返排量小，经评估井口气流携带固相颗粒的风险较低，对下游加热炉、分离器等设备不构成明显冲蚀危害，故取消了井口除砂装置，实际工艺为“加热节流+分离计量+气液分输”。本次调整属于根据实际压裂施工参数对地面工艺流程进行的针对性优化，不改变主体工艺，减少了除砂废渣产生，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、施工废水循环利用于洒水抑尘，不外排。钻井废水经泥浆不落地工艺处理后，可回用的回用于本井场或区域内配置钻井液，剩余不能回用采用密闭罐**处理站处理站）预处理后交区域内回注站回注，不外排；返排液部分回用于本井场或同区域其他井压裂作业，不可回用的返排液经密闭罐处理站预处理后交区域内回注站回注。气田水及检修废水收集于污水罐中，罐车处理站处理站）预处理后交区域内回注站回注，或经深度处理后达标外排；或罐车拉运至江沙212HF回注站和江沙306井回注站预处理后回注地层；生活污水经密处理厂进行处理。 2、施工扬尘利用施工废水沉淀后洒水降尘。项目钻井作业优先使用网电，在停电时使用备用柴油发电机，采用轻质柴油，燃烧废气经自带的消烟除尘装置处理后排放；测试放喷的天然气经放喷管线引至放喷池点火燃烧。运营期设备检修或系统超压通过10m高放散管排放；水套炉燃烧废气经自带排气筒排放。 3、优选低噪声设备，合理布置主要噪声源，钻井及办公生活用电使用网电；备用发电机设置发电机房，采用特殊的减振，并安装吸声材料；为钻机提供动力的备用柴油机安装消声装置和设置减震基础；钻井设备、泥浆泵基础设置减震垫；合理安排施工时间，尽量缩短施工周期；放喷池设置三面建3m的围墙，以减小测试放喷时的影响。设备选型时选择低噪声设备，站内工艺管道的设计考虑合理的流速，减少气流噪声；减少采气井站工艺管线的弯头、三通等管件，降低集气站内噪声；站内设备合理布局。 4、水基钻井固废经泥浆不落地工艺进行固液分离后交由具有相关处理类别资质的单位砖厂或水泥厂等）顶替泥浆、含油岩屑和废油基泥浆统一收集后交由具有相应危废处置资质单位妥善处置；废油（废机油）部分回用于井场钻井综合利用，无法回用的交有相应危险废物处理资质的单位处置；废油桶、废试剂桶统一收集后交由具有相应危废处置资质单位妥善处置；废包装材**政府指定地点；生活垃圾暂存于垃圾收集桶内，及时交由当地环卫部门处置。凝析油经收集后交由川西采输凝析油收集站、新21-1凝析油中转站处理后外售；检修废渣、含油固废收集后暂存于危废暂存间内定期交由相应危险废物处理资质的单位综合利用或处置；生活垃圾集中收集后送当地城镇垃圾清运系统交由环卫部门处理。	1、施工废水循环利用于洒水抑尘，不外排。新沙23-21HF产生钻井废水113.49t，**处理站处理后回注；新沙23-24HF井产生钻井废水484.06t，拉运至省**公司处理后回用。新沙23-21HF产生压裂返排液1011t，其中815t拉运至省**公司处理后回用，剩余196t转运至知新301井回用；新沙23-24HF井产生压裂返排液429t，拉运至省**公司处理后回用。生活污水经环保厕所收集处理后，现场回用于水基泥浆调配，未外排。采气废水储存在污水罐中，下层气田水定期由罐车处理站处理后外排或省**公司处置后回用，上层油水混合物定期由罐车转运至新21-1凝析油中转站进行油水分离，分离的气田水定期由罐车处理站处理，分离的凝析油定期拉运至石化。井站为无人值守站，无生活污水产生。 2、施工扬尘利用施工废水沉淀后洒水降尘。项目钻井作业使用网电，在停电时使用备用柴油发电机，实际使用量为96吨轻质柴油，燃烧废气经自带的消烟除尘装置处理后排放；测试放喷的天然气经放喷管线引至放喷池点火燃烧。运营期设备检修或系统超压通过已建成的10m高放散管排放；水套炉燃烧废气经自带排气筒排放。 3、钻前施工加强了施工作业时间的管理，钻前工程夜间未施工。项目钻井作业采用网电，在停电时使用备用柴油发电机，发电机安装在发电机房内；测试放喷选择在昼间进行，放喷池周围设置了三面挡墙，加强了同周边居民的沟通协调，取得谅解。运营期噪声主要为站场内工艺设备运行产生连续噪声。通过合理布局，控制气流速度，减少站场工艺管线弯头、管件等降低运营期设备噪声。 4、钻前工程土石方用于场内和道路平整、回填，无弃方。表土于临时堆场内规范堆存，用于完井后生态恢复。新沙23-21HF产生水基钻井固废1068.76t，其中转运至**公司279.04t、油田公司综合利用站37.24t、**公司101.56t、公司650.92t；新沙23-24HF井产生水基钻井固废1436.33t，其中转运至公司1164.98t，油田公司综合利用站271.35t。新沙23-21HF井产生油基钻井固废40.78t，其中转运至中石化**公司公司处置站28.65t、****公司12.13t。新沙23-21HF井产生废包装材料1.81t，油田公司处置，新沙23-24HF井产生废包装材料由厂家回收。新沙23-21HF井产生含油沾染物、油桶2.35t，转运至省****公司处置，新沙23-24HF井产生的废油综合利用。生活垃圾集中收集后，定期运往当地环卫部门处理。井站为无人值守站，不产生生活垃圾；各采气井站运营期间检修期间将产生少量检修废渣，设备定期维护保养将产生废油及油桶。截至验收期间，各采气井场暂未产生危险废物，后续若产生交予有资质单位处置。
1、环评报告中“钻井、储层改造、完井测试期间设置环保厕所收集后，拉**处理厂处理达标后外排”；实际生活污水经环保厕所收集处理后，现场回用于水基泥浆调配，不外排。 2、环评报告中“不可回用的返排液经密闭罐处理站预处理后交区域内回注站回注”。实际不可回用的钻井废水、压裂返排废水经密闭罐处理站、省**公司处理后回用，处置单位新增了省**公司；环评报告中“气田水及检修废水收集于污水罐中，罐车处理站处理站）预处理后交区域内回注站回注，或经深度处理后达标外排；或罐车拉运至江沙212HF回注站和江沙306井回注站预处理后回注地层”。实际运营过程中，气田水及检修废水处置单位收集于污水罐中，下层气田水定期由罐车处理站处理后回注或省**公司处置后回用，较环评阶段，钻井废水、压裂返排液、气田水及检修废水处置单位增加省****公司。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池、环保厕所、双环沟、污水罐

无

建设了沉淀池、环保厕所、双环沟、污水罐

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水套炉、放散系统

《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）

建设了水套炉，验收阶段未使用；建设了放散系统

厂界上下风向非甲烷总烃

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低产噪设备、优化平面布置、发电机设置在发电机房内，减少站场工艺管线弯头、管件，加强设备的维护保养等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）、《声环境质量标准》（GB3096-2008）

选用低产噪设备、优化平面布置、发电机设置在发电机房内，减少了站场工艺管线弯头、管件，加强设备的维护保养等

厂界四周、周边居民

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

优化钻井施工工艺，严格按照报告书要求落实地下水污染分区防渗、设置泥浆循环不落地系统、安装套管等措施，控制和减缓项目对地下水的不利环境影响。严格执行废水回注相关规范要求，加强对回注过程的监控。定期开展地下水水质监测，制定地下水污染应急预案，根据监测结果及时采取应对措施，防止地下水污染，确保饮用水安全

项目已优化钻井施工工艺，已落实地下水污染分区防渗措施，设置了泥浆循环不落地系统、安装套管。项目已按相关要求开展地下水水质监测，已制定应急预案，根据监测结果及时采取应对措施，防止地下水污染，确保饮用水安全

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施，避免二次污染。废水基泥浆、水基岩屑等一般工业固废外运相关单位综合利用。油基岩屑、废矿物油、含矿物油废物等危险废物交由有资质的单位利用或处置。生活垃圾送当地环卫部门统一清运处理

本项目钻前工程土石方用于场内和道路平整、回填，无弃方。井场开挖表土暂存于表土堆场内，待井场内其他钻井实施完毕后，再用于临时占地复垦。新沙23-21HF井产生水基钻井固废1068.76t，其中转运至****公司279.04t、****油田****公司**综合利用站37.24t、****公司101.56t、****公司650.92t；新沙23-24HF井产生水基钻井固废1436.33t，其中转运至****公司1164.98t，****油田****公司**综合利用站271.35t。新沙23-21HF井产生油基钻井固废40.78t，其中转运至中石化****公司****公司**处置站28.65t、******公司12.13t。新沙23-21HF井产生含油沾染物、油桶2.35t，转运至**省****公司处置，新沙23-24HF井产生的废油综合利用。本项目已建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，已严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施，避免二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强施工期环境管理，结合项目开发建设计划和敏感目标分布，合理优化施工方案。涉水工程在枯水期施工，严格控制施工范围，管沟开挖采用分层开挖、分层堆放、分层回填等方式，控制和减缓施工对生态环境的不利影响。施工期结束后须结合区域自然条件，及时进行施工迹地生态恢复工作，并加强生态恢复过程中的管理和维护。采气井站关井后，应按照相关技术要求，对井口进行封堵，对采气井站进行生态恢复，并严格落实相应生态环境保护措施。

已加强施工期环境管理，项目施工期结束后已及时进行施工迹地生态恢复工作，并加强生态恢复过程中的管理和维护。井场用于后续井开发使用，尚未进行迹地恢复。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

高度重视并加强环境风险管理，建立维护保养和巡线检测制度，设置环境风险监控和应急处置设备，不断提高环境风险防控能力，切实有效防范环境风险。按要求严格制定并及时完善突发环境事件应急预案，****政府、相关单位间的环境风险应急体系，定期进行培训和演练，发生事故时实施紧急撤离、及时切断事故污染源等应急措施，确保环境安全

已按要求落实了环境风险事故防范措施，设置了随钻不落地系统、清污分流环沟、放喷池等。气田水罐设置了围堰防止废水外溢，并作防渗处理。运营期站场设置有放空系统、灭火器材、消防砂池、风向标、警示标志等。施工单位在各井施工时编制了各井现场应急处置方案，****政府部门进行了备案；本项目运营单位采气一厂编制了《****采气一厂（**区域）突发环境事件应急预案》，****生态环境局进行了备案，备案编号：510603-2024-019-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程