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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0300MAK71F7G1Y | 建设单位法人:王文兢 |
| 王文兢 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| **省**市**区鞍刘路639号 |
| **处理固体废物综合利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C42-C42-废弃**综合利用业 |
| 建设地点: | **省**市**区 鞍刘路639号 |
| 经度:122.9217 纬度: 41.170361 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-07 |
| 鞍环审〔2026〕85号 | 本工程排污许可证编号:****0300MAK71F7G1Y001U |
| 2026-06-25 | 项目实际总投资(万元):720 |
| 170 | 运营单位名称:**** |
| ****0300MAK71F7G1Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**祜源****公司 |
| ****0112MACPW0EM5W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA0UTH7R45 | 竣工时间:2026-06-10 |
| 2026-06-30 | 调试结束时间:2026-08-12 |
| 2026-07-29 | 验收报告公开结束时间:2026-08-25 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后可年处理620万吨一般工业固体废物、年周转及贮存50万吨一般工业固体废物。 | 实际建设情况:项目建成后可年处理620万吨一般工业固体废物、年周转及贮存50万吨一般工业固体废物。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 2条钢渣加工处理生产线、1条磁选粉加工处理生产线、1条尾渣加工处理生产线、1条环保砖生产线及相关配套附属设施 | 实际建设情况:本次验收为部分验收,验收范围包括1条钢渣加工处理生产线、1条磁选粉加工处理生产线和1条环保砖生产线及相关配套附属设施 |
| 1条钢渣加工处理生产线和1条尾渣加工处理生产线未建设,不在本次验收范围 | 是否属于重大变动:|
| 本项目钢渣加工处理生产线产生的废气经4套布袋除尘器(TA001-TA004)处理后,通过4根 15m 高排气筒(DA001-DA004)达标排放;磁选粉加工处理生产线产生的废气经1 布袋除尘器(TA005)处理后,通过1根 15m 高排气筒(DA005)达标排放;烘干工序及生物质燃料燃烧产生的废气经低氮燃烧+布袋除尘器(TA006)处理后,由1根15m高排气筒(DA006)达标排放;尾渣加工处理生产线、环保砖生产线产生的废气经1套布袋除尘器(TA007)处理后,通过1根15m高排气筒(DA007)达标排放。集气罩未捕集、物料装卸产生的颗粒物采取地面硬化、厂房封闭、定期清扫、洒水抑尘(雾炮车)等措施后无组织形式排放;运输车辆产生的扬尘采取车辆全覆盖,****车行驶速度,运输道路定期采用洒水车抑尘等措施后无组织排放;车间倒料产生的颗粒物经采取地面硬化、厂房封闭、定期清扫、厂区地面洒水抑尘等措施后无组织排放;下料过程产生的无组织颗粒物经厂房封闭、水喷雾抑尘系统(喷头)等措施后无组织排放。本项目厂区洒水抑尘水、喷雾抑尘水和养护废水全部蒸发损耗,不外排;车辆冲洗废水排入20m3沉淀池,经自然沉淀 12h 无浑浊状态后,上层澄**回用,不外排;搅拌机清洗废水排入15m3沉淀池,经自然沉淀12h无浑浊状态后,上层澄**回用养护工序;球磨系统废水排入 50m3沉淀池,经絮凝沉淀、1#压滤后澄**排入50m3**池回用至球磨系统;水洗工序废水排入 50m3沉淀池,经絮凝沉淀、1#压滤(与球磨系统共用1套压滤机)后澄**排入50m3**池回用至水洗工序;生活污水****园区污水管网排入****处理厂处理集中处理。采用先进的高效低噪声设备;车间封闭隔声,生产时关闭门窗;设置减振基础。 | 实际建设情况:项目钢渣加工处理生产线产生的废气经5套布袋除尘器(TA001-TA005)处理后,通过5根15m 高排气筒(DA001-DA005)达标排放;磁选粉加工处理生产线产生的废气通过共用布袋除尘器(TA004)处理后,通过共用15m高排气筒DA005达标排放;烘干工序及生物质燃料燃烧产生的废气经低氮燃烧+布袋除尘器(TA006)处理后,由1根15m 高排气筒(DA006)达标排放;环保砖生产线产生的废气经共用布袋除尘器(TA002)处理后,通过共用15m高排气筒(DA002)达标排放。烘干工序下料口产生的废气经1套布袋除尘器(TA007)处理回收。集气罩未捕集、物料装卸产生的颗粒物采取地面硬化、厂房封闭、定期清扫、洒水抑尘(雾炮车)等措施后无组织形式排放;运输车辆产生的扬尘采取车辆全覆盖,****车行驶速度,运输道路定期采用洒水车抑尘等措施后无组织排放;车间倒料产生的颗粒物经采取地面硬化、厂房封闭、定期清扫、厂区地面洒水抑尘等措施后无组织排放;下料过程产生的无组织颗粒物经厂房封闭后无组织排放;水喷雾抑尘系统(喷头)未建设;烘干工序下料口产生的废气经1套布袋除尘器(TA007)处理回收。本次验收厂区洒水抑尘水和养护废水全部蒸发损耗,不外排;车辆冲洗废水排入 20m3沉淀池,经自然沉淀 12h 无浑浊状态后,上层澄**回用,不外排;球磨系统废水排入 50m3沉淀池,经絮凝沉淀、1#压滤后澄**排入50m3**池回用至球磨系统;生活污水经化粪池处理后定期清掏,不外排。采用先进的高效低噪声设备;车间封闭隔声,生产时关闭门窗;设置减振基础。 |
| 大气有组织排放本次验收部分废气污染防治措施由环评阶段5台布袋除尘器变为验收阶段7台布袋除尘器+6个15m高排气筒;大气无组织环保措施水喷雾抑尘系统(喷头)未建设,烘干工序下料口产生的废气经1套布袋除尘器(TA007)处理回收;废水污染防治、固废防治措施措施未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
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| 0 | 3.5244 | 3.787 | 0 | 0 | 3.524 | 3.524 | / |
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| 1 | TA001 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源二级排放限值标准(120mg/m3,3.5kg/h) | 已建设 | 已监测,正常 | |
| 2 | TA002 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源二级排放限值标准(120mg/m3,3.5kg/h) | 已建设 | 已监测,正常 | |
| 3 | TA003 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源二级排放限值标准(120mg/m3,3.5kg/h) | 已建设 | 已监测,正常 | |
| 4 | TA004 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源二级排放限值标准(120mg/m3,3.5kg/h) | 已建设 | 已监测,正常 | |
| 5 | TA005 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源二级排放限值标准(120mg/m3,3.5kg/h) | 已建设 | 已监测,正常 | |
| 6 | TA006 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078- 1996)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2二级标准,同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)中重点区域排放限值 | 已建设 | 已监测,正常 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准 | 已建设 | 已监测,正常 |
| 依托原有厂房 | 验收阶段落实情况:依托原有厂房 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |