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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0152MAE6MRA64G | 建设单位法人:周荣 |
| 周瑜 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| ******办事处创业大道一期标准厂房6号楼一层1号附1-1 |
| 摩托车电工零部件生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:075-摩托车制造 | 行业类别(国民经济代码):C3752-C3752-摩托车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **市**区 ****办事处创业大道一期标准厂房6号楼一层1号附1-1 |
| 经度:105.817810 纬度: 30.146350 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-31 |
| 渝(潼)环准〔2025〕20号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-26 | 项目实际总投资(万元):110 |
| 22 | 运营单位名称:**** |
| ****0152MAE6MRA64G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0152MAE6MRA64G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA5U3A4B22 | 竣工时间:2026-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-29 | 验收报告公开结束时间:2026-08-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60729VCI8i |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产摩托车用定子线圈30万只、点火器30万只、调压器30万只、继电器30万只。 | 实际建设情况:年产摩托车用定子线圈30万只、点火器30万只、调压器30万只、继电器30万只。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目营运期主要外购铜线、骨架、插件、锡条、灌封材料、绝缘漆等原辅材料,通过绕线、包胶、锡焊、插件、灌封、浸漆、烘干、测试等工序,生产摩托车用定子线圈、点火器、调压器及继电器产品。项目经维修仍不合格的不合格品直接作为一般固废处置,不涉及退锡等工序。 | 实际建设情况:项目营运期主要外购铜线、骨架、插件、锡条、灌封材料、绝缘漆等原辅材料,通过绕线、包胶、锡焊、插件、灌封、浸漆、烘干、测试等工序,生产摩托车用定子线圈、点火器、调压器及继电器产品。项目经维修仍不合格的不合格品直接作为一般固废处置,不涉及退锡等工序。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①锡焊废气:波峰焊废气经密闭收集,烙铁焊产污点位设置集气设施进行收集,收集后通过“过滤棉+两级活性炭吸附装置”处理,处理后由20m高DA001排气筒排放。 ②酒精擦拭废气:产生量较少,在车间内无组织排放。 ③灌封及灌胶废气:产生量较少,在车间内无组织排放。 ④浸漆及烘干废气:浸漆废气经产污点位上方及真空泵排气口设置集气设施收集,烘干废气经管道收集,收集后通过“两级活性炭吸附装置”处理,处理后由20m高DA002排气筒排放。 废水:本项目浸漆槽不进行清洗,生产过程无工艺废水产生; 项目废水主要为员工生活污水和车间地面清洁废水,一并排入一期标准厂房已建生化池(处理能力250m3/d)处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(氨氮达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级排放标准)后排入市政污水管网****处理厂集中处理,处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入涪江。 噪声:选用低噪声设备、合理布置、基础减振、建筑隔声。 固废:①生活垃圾:设1个垃圾收集桶,生活垃圾由环卫清运; ②一般工业固废:厂房东北侧设1处一般工业固废暂存间,建筑面积约20m2,张贴相应标识标牌,地坪做防渗处理,一般工业****回收部门处置; ③危险废物:厂房东北侧设1处危废贮存点,建筑面积约8m2,张贴相应标识标牌,采取“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)措施和危险废物联单管理,危险废物定期委托******公司收运处理。 | 实际建设情况:废气:①锡焊废气:波峰焊废气经密闭收集,烙铁焊产污点位设置集气设施进行收集,收集后通过“过滤棉+两级活性炭吸附装置”处理,处理后由20m高DA001排气筒排放。 ②酒精擦拭废气:产生量较少,在车间内无组织排放。 ③灌封及灌胶废气:产生量较少,在车间内无组织排放。 ④浸漆及烘干废气:浸漆废气经产污点位上方及真空泵排气口设置集气设施收集,烘干废气经管道收集,收集后通过“两级活性炭吸附装置”处理,处理后由20m高DA002排气筒排放。 废水:本项目浸漆槽不进行清洗,生产过程无工艺废水产生; 项目废水主要为员工生活污水和车间地面清洁废水,一并排入一期标准厂房已建生化池(处理能力250m3/d)处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(氨氮达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级排放标准)后排入市政污水管网****处理厂集中处理,处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入涪江。 噪声:选用低噪声设备、合理布置、基础减振、建筑隔声。 固废:①生活垃圾:设1个垃圾收集桶,生活垃圾由环卫清运; ②一般工业固废:厂房东北侧设1处一般工业固废暂存间,建筑面积约20m2,张贴相应标识标牌,地坪做防渗处理,一般工业****回收部门处置; ③危险废物:厂房东北侧设1处危废贮存点,建筑面积约8m2,张贴相应标识标牌,采取“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)措施和危险废物联单管理,危险废物定期委托******公司收运处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.02 | 0.024 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0062 | 0.591 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 本项目营运期无生产废水产生。生活污水及地面清洁废水排入一期标准厂房已建生化池(处理能力250m3/d)处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(氨氮达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级排放标准)后排入市政污水管网****处理厂集中处理,处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入涪江。 | / |
| 1 | 过滤棉+两级活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB 50/660-2016) | 本项目营运期焊接废气通过集气罩收集,经1套“过滤棉+两级活性炭吸附”处理设施处理后,由1根20m高排气筒排放。浸漆及固化废气通过管道收集,经1套“两级活性炭吸附装置”处理设施处理后,由1根20m高排气筒排放。酒精擦拭废气、灌封及灌胶废气加强车间通风厂区无组织排放。 | 根据监测结果可知,验收监测期间,本项目焊接废气排气筒排口锡及其化合物、颗粒物、非甲烷总烃排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)表1标准限值;浸漆及烘干废气排气筒排口非甲烷总烃排放浓度及排放速率均满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB 50/660-2016)表2标准限值,臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值。符合验收要求。 厂界锡及其化合物、颗粒物无组织排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)表1标准限值;臭气无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准限值;非甲烷总烃无组织排放浓度满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB 50/660-2016)表3标准限值。符合验收要求。 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类 | 已设置厂房隔声 | 根据监测结果可知,验收监测期间,项目厂界昼间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准排放限值要求。 |
| 1 | 固废:①生活垃圾:设1个垃圾收集桶,生活垃圾由环卫清运; ②一般工业固废:厂房东北侧设1处一般工业固废暂存间,建筑面积约20m2,张贴相应标识标牌,地坪做防渗处理,一般工业****回收部门处置; ③危险废物:厂房东北侧设1处危废贮存点,建筑面积约8m2,张贴相应标识标牌,采取“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)措施和危险废物联单管理,危险废物定期委托******公司收运处理。 | 项目运营期产生的固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 ①项目运营期产生的一般工业固体废物种类及处置方式分别为:锡渣、废边角料、不合格品、废电源线、废胶带、废纸质包装材料集中分类暂存于一般工业固废暂存区(面积约10m2),定期交物资回收单位回收处置。 ②项目运营期产生的危险废物种类及处置方式分别为:废有机溶剂原料包装材料、废绝缘漆桶及稀释剂桶、废漆渣、含漆废抹布、空压机含油废液、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废油桶、废含油棉纱手套收集后分类暂存于危险废物贮存点(建筑面积约10m2),定期交******公司处置。 ③生活垃圾处置方式为:统一交环卫部门,****填埋场处理。 |
| 1 | 无 | 根据本项目原辅材料使用情况,本项目原辅材料涉及风险物质的为:油类、助焊剂、稀释剂等及危险废物。**一个原料库房用于存放本项目使用的化学品,危险废物分类暂存于危险废物贮存点。 原料库房和危险废物贮存点均设有托盘,并进行重点防渗处理,设置专人对化学品库房和危险废物贮存点进行管理,制定管理制度。减少对环境造成风险的可能性。 企业在日常营运过程中定期派人对厂区进行巡视,生产区严禁烟火;通过加强企业管理,降低厂区突发环境事故风险概率。 |
| 依托市政水电 | 验收阶段落实情况:依托市政水电 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |