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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1821MA2NPJLR4F | 建设单位法人:宗永江 |
| 秦** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县新发镇官桥村 |
| 年产军用防护靴、猎靴30万双、全自动注压防护靴40万双、干箱手套70万只、医用手套40万副、绝缘手套50万副生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2915-C2915-日用及医用橡胶制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县新发镇官桥村 |
| 经度:119.120450 纬度: 31.236510 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-14 |
| 郎环函〔2025〕101号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-09 | 项目实际总投资(万元):25000 |
| 166 | 运营单位名称:**** |
| ****1821MA2NPJLR4F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1800MA2U4WPA82 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0704MADYGGLN4P | 竣工时间:2026-03-01 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间:2026-05-07 |
| 2026-07-23 | 验收报告公开结束时间:2026-08-20 |
| 验收报告公开载体: | https://s143.****.cn/sysTools.php?mod=diy act=preview pageid=992315 newsid=****423 _t=****806497 |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产军用防护靴、猎靴30万双、全自动注压防护靴40万双、干箱手套70万只、医用手套40万副、绝缘手套50万副 | 实际建设情况:年产军用防护靴、猎靴25万双、全自动注压防护靴35万双、干箱手套60万只、医用手套35万副、绝缘手套43万副 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 1、鞋帮生产环节工艺流程:切胶+塑炼+密炼+滤胶+开炼+出型+刀模压切+刷胶贴合; 2、帮底装配成型生产环节工艺流程:裁剪+缝纫+套楦+喷胶+刷胶/冷粘成型+硫化+检漏+缝纫+包装; 3、全自动注压防护靴生产工艺流程:切胶+塑炼+密炼+滤胶+开炼+出型+注压成型+套楦+注胶+硫化+脱楦+修边+成型+检验+粘接成型+包装; 4、干箱手套、医用手套、绝缘手套生产工艺流程:切胶+塑炼+密炼+滤胶+开炼+出型+注压成型+硫化+裁剪+成型+检验、清洗+涂层+干燥+包装; 5、聚乙烯模具样品生产工艺流程:聚乙烯树脂+3D打印+成品; 6、钢材模具生产工艺流程:外购钢材+机加工+模具。 | 实际建设情况:1、鞋帮生产环节工艺流程:切胶+塑炼+密炼+滤胶+开炼+出型+刀模压切+刷胶贴合; 2、帮底装配成型生产环节工艺流程:裁剪+缝纫+套楦+喷胶+刷胶/冷粘成型+硫化+检漏+缝纫+包装; 3、全自动注压防护靴生产工艺流程:切胶+塑炼+密炼+滤胶+开炼+出型+注压成型+套楦+注胶+硫化+脱楦+修边+成型+检验+粘接成型+包装; 4、干箱手套、医用手套、绝缘手套生产工艺流程:切胶+塑炼+密炼+滤胶+开炼+出型+注压成型+硫化+裁剪+成型+检验、清洗+涂层+干燥+包装; 5、聚乙烯模具样品生产工艺流程:聚乙烯树脂+3D打印+成品; 6、钢材模具生产工艺流程:外购钢材+机加工+模具。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、喷涂废气:密闭收集+V型干式过滤纸+过滤棉过滤装置+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+20m排气筒; 2、注塑、硫化废气:集气罩+低温等离子+二级活性炭吸附装置+20m高排气筒; 3、废水:检漏排水+混凝沉淀+中和、手套清洗废水+三级沉淀池+循环水池、废气处理废水+混凝沉淀池处理后循环利用,不外排 | 实际建设情况:1、喷涂废气:密闭收集+二级过滤棉过滤装置+二级活性炭吸附装置+20m排气筒; 2、注塑、硫化废气:集气罩+低温等离子+紫外光高级氧化装置+二级活性炭吸附装置+20m高排气筒; 3、废水:检漏排水、手套清洗废水+二级沉淀池+过滤+循环水池处理后循环利用,不外排,废气处理废水循环利用,不外排,定期补充。 |
| 根据实际生产需求,调整废气、生产废水处理方式 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.045 | 0.05 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | / |
| 0 | 0.592 | 0.651 | 0 | 0 | 0.592 | 0.592 | / |
| 1 | 配料粉尘处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | 大料、小料原料预处理工段粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后,经排气筒1根、高20m排气筒排放 | 根据验收监测结果,颗粒物满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | |
| 2 | 硫化废气处理设施 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 硫化罐的上方设置集气罩,集气罩四面设置软帘垂至硫化罐出料口下方,捕集的硫化废气经1套低温等离子+1套紫外光高级氧化装置处理+1套二级活性炭吸附装置处理,处理后经1根20m排气筒排放 | 非甲烷总烃满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)要求、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求 | |
| 3 | 喷涂废气处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 密集收集后经1套“二级过滤棉过滤装置+二级活性炭吸附装置”串联处理后,尾气经1根20m高排气筒排放 | 颗粒物满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、甲醇满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | |
| 4 | 打磨粉尘处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | 打磨粉尘上方设置集气罩,收集后1套布袋除尘器处理,通过1根20m排气筒排放 | 颗粒物满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | |
| 5 | 注塑、硫化废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024) | 集气罩收集+低温等离子+紫外光高级氧化装置+二级活性炭吸附装置通过1根20m排气筒排放 | 硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、非甲烷总烃《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024) | |
| 6 | 危废间废气处理设施 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024) | 危废间为密闭房间,危废间废气通过废气收集管道在负压作用下收集至“二级活性炭”装置处理后通过1根20m高排气筒排放 | 非甲烷总烃满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024) |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 通过选用选用低噪声设备,设置专用机房,采取减振、消声等噪声减缓措施 | 根据验收监测结果,验收监测期间,厂界昼间噪声监测最大值为59dB(A),夜间噪声监测最大值为50dB(A)。厂界噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准限值(昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A))。 |
| 1 | 分区防渗:重点防渗区(危废暂存间、危化品库、涂胶和手套涂层区、应急事故池),等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行;一般防渗区(生产车间除重点防渗区外的区域、实验楼以及一般固废暂存间),等效黏土防渗层Mb≥1.5m,k≤1×10-7cm/s或参照GB16889执行。 | 分区防渗:重点防渗区(危废暂存间、危化品库、涂胶和手套涂层区、应急事故池),等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行;一般防渗区(生产车间除重点防渗区外的区域、实验楼以及一般固废暂存间),等效黏土防渗层Mb≥1.5m,k≤1×10-7cm/s或参照GB16889执行。 |
| 1 | 设置应急事故池1座,容积500m3;配套雨污管网切换阀门。配备突发事件环境风险应急物资,编制突发事件风险应急预案,并定期演练等。 | 设置应急事故池1座,容积500m3;配套雨污管网切换阀门。配备突发事件环境风险应急物资,编制突发事件风险应急预案(备案编号:341821-2026-051-L),并定期演练等。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |