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纳米复合节能保温材料生产项目技改项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0321MA3WFEUY01 | 建设单位法人：李成思 |
| 李成思 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县果里镇黄河大道8529号 |
建设项目基本信息
| 纳米复合节能保温材料生产项目技改项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3034-C3034-隔热和隔音材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 果里镇黄河大道8529号 |
| 经度:118.086810 纬度: 36.902469 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-22 |
| 桓环许字〔2025〕43号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-04 | 项目实际总投资(万元)：20 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| ****0321MA3WFEUY01 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********416974G | 验收监测单位：**新航****公司 |
| ****0303MA94YNU570 | 竣工时间：2025-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-17 | 验收报告公开结束时间：2026-02-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60117iN6FS |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目无需新增土地，租赁原有厂房4910平方米。优化调整现有原辅料种类及用量、产品产能，原辅料总用量及全厂总产能不变，瓦壳保温材料产品新增切割/雕刻及喷涂工艺。购置组合搅拌机、切割机、雕刻机、喷涂机等国产设备7台（套）。 | 实际建设情况：项目无需新增土地，租赁原有厂房4910平方米。优化调整现有原辅料种类及用量、产品产能，原辅料总用量及全厂总产能不变，本次项目为一期验收，瓦壳保温材料产品新增切割工艺，环评设计的雕刻和喷涂工艺待建成后另行验收。购置组合搅拌机、切割机等国产设备4台（套）。 |
| 本期验收为一期验收，瓦壳保温材料的产品后处理仅进行切割处理，雕刻及喷涂环节不包含在本次验收之内，待设备建成后另行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 膏状保温材料：投料→混合→包装； 毡状保温材料：梳棉→投料→混合→铺**型→晾干； 瓦壳保温材料：投料→上料→混合→成型→烘干→切割雕刻→废料回收→喷涂→晾干 | 实际建设情况：膏状保温材料：投料→混合→包装； 毡状保温材料：梳棉→投料→混合→铺**型→晾干； 瓦壳保温材料：投料→上料→混合→成型→烘干 |
| 本期验收为一期验收，瓦壳保温材料的产品后处理仅进行切割处理，雕刻及喷涂环节不包含在本次验收之内，待设备建成后另行验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 膏状保温材料及毡状保温材料投料工序产生的颗粒物、臭气浓度由负压投料口收集，混合、梳棉工序产生的颗粒物、臭气浓度由密闭管道收集，经水喷淋+布袋除尘器处理后通过DA001排气筒排放；瓦壳保温材料投料工序产生的颗粒物、臭气浓度由负压投料口收集，上料、混合工序产生的颗粒物、臭气浓度由密闭管道收集后，经布袋除尘处理后通过DA002排气筒排放； 瓦壳保温材料切割/雕刻、喷涂工序产生的颗粒物、臭气浓度由集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过DA003排气筒排放。有组织颗粒物执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中其他建材重点控制区标准值，有组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。 厂界无组织恶臭气体废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值，厂界无组织颗粒物执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373--2018）表3中除水泥外的建材无组织排放限值要求。项目喷淋塔用水循环使用，降尘用水全部自然蒸发损耗，配料用水全部进入产品，喷涂用水全部进入喷涂材料，包装桶清洗废水直接作为配料用水回用于生产。无废水外排。按照固体废物“**化、减量化、无害化”原则，废包装材料、不合格品、收集粉尘、喷淋塔底泥外售综合利用；废润滑油、废润滑油桶属于危险废物，须交由有资质单位处置。固废转移须建立完善的记录台账，一般固体废物应执行相应防渗漏.防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定，严格执行《危险废物转移管理办法》。项目要对高噪音设备采取减震、消音、隔音等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准要求。 | 实际建设情况：本项目膏状保温材料及毡状保温材料投料工序产生的颗粒物、臭气浓度由负压投料口收集，混合、梳棉工序产生的颗粒物、臭气浓度由密闭管道收集，经布袋除尘器处理后通过DA001排气筒排放；瓦壳保温材料投料工序产生的颗粒物、臭气浓度由负压投料口收集，上料、混合工序产生的颗粒物、臭气浓度由密闭管道收集后，经布袋除尘处理后通过DA002排气筒排放； 瓦壳保温材料切割/雕刻、喷涂工序产生的颗粒物、臭气浓度由集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过DA003排气筒排放；根据检测结果，DA001排气筒颗粒物最大排放浓度为4.4mg/m3，颗粒物满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2**企业大气污染物排放限值中“砖瓦、陶粒、墙板原料燃料破碎及制备成型”重点控制区排放限值要求（10mg/m3）；臭气浓度最大排放浓度为354（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值（臭气浓度2000（无量纲））；根据检测结果，DA002排气筒颗粒物最大排放浓度为4.9mg/m3，颗粒物满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2**企业大气污染物排放限值中“砖瓦、陶粒、墙板原料燃料破碎及制备成型”重点控制区排放限值要求（10mg/m3）；臭气浓度最大排放浓度为416（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值（臭气浓度2000（无量纲））；根据检测结果，DA003排气筒颗粒物最大排放浓度为2.1mg/m3，颗粒物满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2**企业大气污染物排放限值中“砖瓦、陶粒、墙板原料燃料破碎及制备成型”重点控制区排放限值要求（10mg/m3）； ；厂界无组织颗粒物最大浓度为0.446mg/m3，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3建材工业大气污染物无组织排放限值中“****建材行业”大气污染物无组织排放限值（颗粒物1.0mg/m3）；无组织臭气浓度最大浓度为15（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级（新扩改建）的要求。项目喷淋塔用水循环使用，降尘用水全部自然蒸发损耗，配料用水全部进入产品，喷涂用水全部进入喷涂材料，包装桶清洗废水直接作为配料用水回用于生产。无废水外排。废包装材料、不合格品、收集粉尘、废润滑油、废润滑油桶和生活垃圾。生活垃圾交由环卫部门定期清运；废包装材料、不合格品、收集粉尘、喷淋塔底泥外售综合利用；废润滑油、废润滑油桶均为危废，在危废间暂存后委托资质单位安全处。一般固体废物贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定要求。根据检测结果，厂界昼间噪声最大值为61.8dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求：昼间65dB(A)。 |
| 排气筒DA001配套环保设备为水喷淋+布袋除尘器，实际为布袋除尘器，免了布袋糊袋、降低去除效率现象，无喷淋塔底泥产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 布袋除尘器 | 根据检测结果，DA001排气筒颗粒物最大排放浓度为4.4mg/m3，颗粒物满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2**企业大气污染物排放限值中“砖瓦、陶粒、墙板原料燃料破碎及制备成型”重点控制区排放限值要求（10mg/m3）；臭气浓度最大排放浓度为354（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值（臭气浓度2000（无量纲））； | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 布袋除尘器 | 根据检测结果，DA002排气筒颗粒物最大排放浓度为4.9mg/m3，颗粒物满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2**企业大气污染物排放限值中“砖瓦、陶粒、墙板原料燃料破碎及制备成型”重点控制区排放限值要求（10mg/m3）；臭气浓度最大排放浓度为416（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值（臭气浓度2000（无量纲））； | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018） | 布袋除尘器 | 根据检测结果，DA003排气筒颗粒物最大排放浓度为2.1mg/m3，颗粒物满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2**企业大气污染物排放限值中“砖瓦、陶粒、墙板原料燃料破碎及制备成型”重点控制区排放限值要求（10mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔音减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔音减振 | 根据检测结果，厂界昼间噪声最大值为61.8dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求：昼间65dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照固体废物“**化、减量化、无害化”原则，废包装材料、不合格品、收集粉尘、喷淋塔底泥外售综合利用；废润滑油、废润滑油桶属于危险废物，须交由有资质单位处置。固废转移须建立完善的记录台账，一般固体废物应执行相应防渗漏.防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定，严格执行《危险废物转移管理办法》。 | 废包装材料、不合格品、收集粉尘、废润滑油、废润滑油桶和生活垃圾。生活垃圾交由环卫部门定期清运；废包装材料、不合格品、收集粉尘、喷淋塔底泥外售综合利用；废润滑油、废润滑油桶均为危废，在危废间暂存后委托资质单位安全处。一般固体废物贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，切实加强事故应急处理和防范能力 | 企业对各种风险已经设置较为完善的预防措施和应急预案，配有相应的应急设施，定期进行培训演练，提高应急管理水**风险防范能力。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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