关于2026年8月18日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

食用植物油产业园（二期）建设项目

****市**县辑庆镇凯歌大道北段180号

****

******公司

项目扩建1200吨/天预榨大榨生产线1条、800吨/天菜籽红饼粕浸出及浸出车间辅助生产线1条，新增菜籽原油和玉米原油各55704t/a；菜粕、玉米粕各109000t/a。

一、施工期环境影响的对策和措施

1、废气：施工期通过洒水抑尘，减少粉尘产生和排放。2、废水：施工人员生活废水经预处理池处理后，排入市政污水管网。3、噪声：选用低噪设备，采取隔声减振措施，确保噪声达标排放。4、固体废物：废弃混凝土等建筑垃圾定期清运至当****处理场处理；生活垃圾采用垃圾桶收集后由当地环卫部门统一清运和处理。

二、营运期环境影响的对策和措施

1、废水：生活污水（含食堂废水）依托原项目预处理池（5座，容积共540m3）处理后，与生产废水一起汇入原****处理站（处理能力1200m3/d，工艺“隔油池+格栅+调节池+气浮池+UASB池+厌氧池+好氧池+二沉池+消毒”）处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准后，****处理厂进一步处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB 51/2311-2016）后最终进入余家河。

2、废气：（1）清理、除杂粉尘：项目生产过程中，需要对油菜籽（无壳）、玉米胚芽进行振动、筛选达到清理、除杂的目的，此过程会产生粉尘。通过集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经20m高排气筒（DA032）达标排放。（2）原料进出仓粉尘：项目原料油菜籽（无壳）、玉米胚芽经清理、除杂后输送到原料筒仓存储以及传送至下一工序，此过程会产生粉尘。通过集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经17m高排气筒（DA033）达标排放。（3）玉米胚芽破碎粉尘：原料玉米胚芽在软化、轧胚前需破碎处理，采用密闭齿轮破碎机对玉米坯芽进行破碎，达到较小粒径后便于压榨为玉米饼，此过程会产生粉尘。通过集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经28m高排气筒（DA034）达标排放。（4）压榨、轧胚废气、软化、蒸炒废气

：油菜籽（无壳）经轧胚、蒸炒、压榨以及玉米胚芽经软化、轧胚、压榨过程中会产生压榨、轧胚废气、软化、蒸炒废气。通过集气罩收集至“油烟净化装置+水喷淋塔”处理后经28m高排气筒（DA035）达标排放。（5）锅炉燃烧废气：运营期间软化、蒸炒、浸出、蒸脱、蒸发、汽提等工序采用蒸汽间接加热，蒸汽由****公司提供（5000蒸吨/月），同时，设置1台12t/h的蒸汽锅炉（备用）作为检修时提供蒸汽。蒸汽锅炉（备用）采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气经21m高排气筒（DA036）达标排放。（6）油饼进出仓粉尘：压榨后的油饼为油菜籽/玉米胚芽压榨后形成的饼状块状物料，粒径大、质地偏硬、含水率普遍为12%~18%、粘性较强，输送到饼库存储以及传送至下一工序，此过程会产生少量粉尘。通过集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经28m高排气筒（DA037）达标排放。（7）正己烷废气（浸出废气、脱溶废气、正己烷储罐呼吸废气）：项目蒸脱、蒸发、汽提工序均会产生溶剂蒸汽；同时，项目设置2个正己烷储罐储存正己烷，正己烷在储存过程中存在“大小呼吸”，产生呼吸废气。先采用冷凝回收系统对溶剂蒸汽进行冷凝回收，少量未被冷凝的正己烷废气再通过密闭管道输送至“石蜡油吸收塔+碱液喷淋塔”装置处理后由27m排气筒（DA038）排放。（8）粕降温废气、菜粕粉碎粉尘：项目菜粕蒸脱后，通过风机为蒸脱机的干燥层和冷却层提供空气对湿粕进行干燥降温，蒸脱机干燥层和冷却层的空气出气口将产生少量粕降温废气，主要为粉尘。菜粕通过密闭的出粕刮板输送至锤片粉碎机进行粉碎，此过程会产生粉尘。通过集气管及集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经27m高排气筒（DA039）达标排放。（9）粕进出仓粉尘：项目菜粕粉碎后与玉米粕分别输送到粕仓库存储，此过程会产生粉尘。玉米粕进出仓粉尘通过集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经28m高排气筒（DA040）达标排放；菜粕进出仓粉尘通过集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经26m高排气筒（DA041）达标排放：（10）粕打包粉尘：项目菜粕与玉米粕输送到粕打包车间，采用自动打包机打包，此过程会产生粉尘。集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经26m高排气筒（DA042）达标排放。（11****处理站臭气：污水处理**主要产生恶臭气体（NH3、H2S）。本项目依****处理站，已采取采用污泥及时清运，周边加强绿化，投放除臭剂等恶臭治理措施。本次环评提出增加恶臭治理整改措施：封闭各主要产臭池体（USAB、厌氧池），并设置生物除臭塔+15m高排气筒（DA043）排放。（12）食堂油烟：食堂油烟依托原项目已设治理措施（集气罩收集经油烟净化器处理后引至楼顶达标排放）。

3、噪声：采取隔声减振等综合措施后，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准。

4、固废

（1）一般固体废物：依托原项目已建一般固废暂存间，废包装材料可回****收购站处理，不可回收利用的交环卫部门处置；杂质定期交环卫部门清运处理；废滤芯更换时由厂家带走处置；废渣定期交环卫部门清运处理；废离子交换树脂由设备供应商定期更换并回收处置；废布袋统****公司回收处理；收集粉尘定期外售综合利用；污水处理站污泥压滤后的污泥装入吨袋，暂存一般固废暂存间，委托有资质单位无害化处理。（2）危废：分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有危废处理资质的单位妥善处置。

5、地下水及土壤环境影响分析：重点防渗区：危废暂存间 、污水处理站、毛油罐区、预榨车间、浸出车间、地埋溶剂库，地面采用防渗混凝土+至少2mmHDPE膜进行防渗处理，渗透系数≤1.0×10-10cm/s。一般防渗区：饼暂存方仓、粕暂存方仓、粕打包车间、一般固废间，防渗层为防渗混凝土硬化，渗透系数1.0×10-7cm/s。简单防渗区：厂区道路、办公区，防渗层为“一般混凝土硬化”。

6、环境风险分析：项目涉及的风险物质主要是正己烷、石蜡油、润滑油、废石蜡油、废润滑油，Q值为8.426552，已编制风险专项评价。环评要求格落实分区防渗，设置罐区围堰、导流沟等，设置火灾报警、可燃气体报警系统、应急池，落实消防、安全防范措施，编制突发环境事件应急预案并演练，落实监测计划等风险防范措施。

三、其他部门意见：川投资备【2411-510697-04-01-744092】FGQB-0106号。