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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********6602319 | 建设单位法人:尹晓春 |
| 尹晓春 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县白土岗镇姬青路口 |
| ****技术升级改造项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市**县白土岗镇姬青路口 |
| 经度:112.396260 纬度: 33.411730 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-13 |
| 召环审〔2025〕60号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-21 | 项目实际总投资(万元):285 |
| 41 | 运营单位名称:**** |
| 914********6602319 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********6602319 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1321MA3XF8WF2Y | 竣工时间:2026-04-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-28 | 验收报告公开结束时间:2026-08-24 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528670 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产11万吨超细钙粉、1万吨活性钙粉 | 实际建设情况:年产11万吨超细钙粉 |
| 因市场原因,项目分期建设分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 原料--冲洗--破碎--研磨--包装--产品 | 实际建设情况:原料--冲洗--破碎--研磨--包装--产品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料冲洗废水、车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环利用,不外排;初期雨水经收集后用于车辆冲洗或厂区地面洒水降尘,不外排 鄂式破碎机、箱式破碎机将上料口三面设置围挡,上料口设置软帘,顶部设置集气罩对废气进行收集,与输送带连接处密闭并设置收尘管道收集后送至1套覆膜袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒引至高空排放 环辊磨密闭,负压收集后通过管道分别送至1套覆膜袋式除尘器处理达标后分别经1根15m高排气筒引至高空排放 环辊磨密闭,负压收集后通过管道分别送至1套覆膜袋式除尘器处理达标后分别经1根15m高排气筒引至高空排放 环辊磨密闭,负压收集后通过管道分别送至1套覆膜袋式除尘器处理达标后分别经1根15m高排气筒引至高空排放 环辊磨密闭,负压收集后通过管道分别送至1套覆膜袋式除尘器处理达标后分别经1根15m高排气筒引至高空排放 雷蒙磨密闭,负压收集后分别通过管道分别送至现有除尘器处理达标后分别经1根15m高排气筒引至高空排放 雷蒙磨密闭,负压收集后分别通过管道分别送至现有除尘器处理达标后分别经 1根15m高排气筒引至高空排放 活化上料过程、包装机包装过程,活化机上料口三面设置围挡,进料口设置软帘,顶部设置集气罩对废气进行收集、包装机上方各安装1个集气罩(共 4 个)收集后通过管道引至现有1套覆膜袋式除尘器处理部分依托现有26后经 1根15m高排气筒引至高空排放 包装机包装过程,包装机上方各安装1个集气罩(共2个)收集后通过管道引至现有1套覆膜袋式除尘器处理后经1根15m 高排气筒引至高空排放 车间以及原料库封闭,原料库、1#车间、2#车间生产区、装车区上方安装喷雾抑尘装置,车间加强管理,粉尘去除效率为 90% 原料仓进料粉尘经现有的仓顶除尘器处理,在原料仓上方设置仓顶除尘器处理后,以无组织的形式排放 成品罐进料粉尘经现有的仓顶除尘器处理,在成品罐上方设置仓顶除尘器处理后,以无组织的形式排放 产噪设备合理布局;安装减振、隔声降噪、废气治理设施风机设置隔声间措施;加强对设备进行维修,保证设备正常工作 除尘器粉尘定期收集于一般固废暂存间(面积 20m2)后外售 沉淀池污泥经压滤后收集于污泥暂存间可以用作建筑材料企业原料 废包装材料定期收集于一般固废暂存间(面积 20m2)后外售 废润滑油、废油桶分类集中收集于危废暂存间(面积 10m2,采取“六防”措施),定期交由有危废处理资质单位进行处置 | 实际建设情况:原料冲洗废水经三级沉淀池沉淀后,循环使用不外排;车辆冲洗废水经沉淀后循环使用不外排;职工生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥,不外排;喷淋、抑尘、绿化用水全部蒸发无废水产生;厂区雨水经自然沉降后流入边沟 颚式破碎机、上料口三面围挡,并设立软帘,顶部配备集气罩,废气经管道收集后,进入一套脉冲袋式除尘器进行处理,处理后的废气经1根15m高排气筒DA001引至高空排放 环辊磨设备采用全密闭结构,配套袋式除尘器对产生的粉尘进行集中捕集,收集后的粉尘密闭输送至生产系统,循环利用 环辊磨设备采用全密闭结构,配套袋式除尘器对产生的粉尘进行集中捕集,收集后的粉尘密闭输送至生产系统,循环利用 环辊磨设备采用全密闭结构,配套袋式除尘器对产生的粉尘进行集中捕集,收集后的粉尘密闭输送至生产系统,循环利用 环辊磨设备采用全密闭结构,配套袋式除尘器对产生的粉尘进行集中捕集,收集后的粉尘密闭输送至生产系统,循环利用 雷蒙磨密闭,产生的废气经负压收集后,进入一套脉冲袋式除尘器进行处理,处理后的废气经1 根15m高排气筒DA003引至高空排放 雷蒙磨密闭,产生的废气经负压收集后,进入一套脉冲袋式除尘器进行处理,处理后的废气经1 根15m高排气筒DA003引至高空排放 本次不涉及活性钙粉生产线 4台包装机共配备4台脉冲袋式除尘器,产生的废气经负压收集后,进入脉冲袋式除尘器进行处理,处理后的废气经2根15m高排气筒DA002、DA003引至高空排放 生产车间全密闭,安装硬质推拉门,生产时车间全密闭,厂区道路硬化,定期洒水抑尘,厂区出入口安装车辆冲洗装置,对来往车辆车身及轮胎进行冲洗 原料仓全密闭,粉尘车间内无组织排放 成品罐全密闭,顶部配备仓顶除尘器,废气经仓顶除尘器处理后车间内无组织排放 生产设备合理布局;高噪设备采取基础减振、厂房隔声等降噪措施;设备定期维护 除尘器粉尘收集后回用于生产 沉淀池污泥经收集后定期外售 废包装材料收集后定期外售 废润滑油、废油桶收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位回收,目前暂未产生 化粪池污泥由附近居民定期清掏用作周边农田施肥 职工生活垃圾由环卫部门定期清运 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池、化粪池 | 无 | 原料冲洗废水经三级沉淀池沉淀后,循环使用不外排;车辆冲洗废水经沉淀后循环使用不外排;职工生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥,不外排;喷淋、抑尘、绿化用水全部蒸发无废水产生;厂区雨水经自然沉降后流入边沟 | 不外排 |
| 1 | 集气罩、除尘器、排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》矿石(煤炭)采选与加工A级企业排放限值 | 鄂式破碎机、振动筛上方设立集气罩,粉尘收集后进入一套脉冲袋式除尘器进行处理,处理后的废气通过1根15米高排气筒DA001排放;2台雷蒙磨全密闭,分别配置2套脉冲袋式除尘器,处理后的废气共同通过1根15米高排气筒DA003排放;4台包装机分别配置4套脉冲袋式除尘器,产生的粉尘经脉冲袋式除尘器处理后,通过2根15米高排气筒DA002、DA003排放,通过以上措施后,有组织粉尘排放能够满足有组织废气经处理后应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》矿石(煤炭)采选与加工A级企业排放限值要求 | 1#排气筒DA001、2#排气筒DA003、3#排气筒DA002各设1个点 | |
| 2 | 封闭车间、仓顶除尘、车辆冲洗 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 生产车间全密闭,道路硬化;无组织废气:原料库安装喷干雾装置,有效降低粉尘逸散;厂区定期洒水抑尘,并安放雾炮机;设立空气微站,对无组织粉尘和噪声进行实时监控;运输车辆在厂区出入口对车身及轮胎进行冲洗;厂区加强绿化,有效降低粉尘产生。环辊磨产生的废气经自带的除尘器收集后,车间无组织排放;料仓、成品罐分别配备仓顶除尘,粉尘经仓顶除尘器处理后,车间无组织排放,通过以上措施后,无组织粉尘排放能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求 | 上风向设1个点,下风向设3个点 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 生产设备合理布局;高噪设备采取基础减振、厂房隔声等降噪措施;设备定期维护,通过以上措施后,噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,东、南、西厂界紧邻其他企业,无法布点 | 北厂界外设1个点 |
| 1 | 除尘器收集的颗粒物、废包装材料定期收集后外售;沉淀池污泥经压滤后用作建筑材料企业原料;废润滑油、废润滑油桶分类集中收集于危废暂存间,定期交由有危废处理资质的单位进行处置 | 职工生活垃圾由环卫部门清运处置;化粪池污泥由附近居民定期清理用于农田施肥;废包装袋收集后外售;除尘器收集的粉尘回用于生产;沉淀池泥渣收集后外售;废润滑油、废油桶收集后由有资质单位回收处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |