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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0703MACXLAHN7U | 建设单位法人:曹明德 |
| 徐国洲 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区曹宅镇大黄村金汇路410号 |
| ****年产400万支美缝剂生产线技改项目(先行) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2646-C2646-密封用填料及类似品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 曹宅镇大黄村金汇路410号 |
| 经度:119.741240 纬度: 29.191090 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-21 |
| 金环建金〔2025〕50号 | 本工程排污许可证编号:****0703MACXLAHN7U001W |
| 2026-01-15 | 项目实际总投资(万元):280 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| ****0703MACXLAHN7U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********224128X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0702MACTE5M640 | 竣工时间:2026-01-26 |
| 2026-01-27 | 调试结束时间:2027-01-26 |
| 2026-07-24 | 验收报告公开结束时间:2026-08-20 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/newsinfo/****978.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产400万支美缝剂 | 实际建设情况:年产126万支美缝剂 |
| 实际配置6台灌胶机同步作业,未达环评批复产能,故本次为先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 原料经称量投料、搅拌混合后抽气泡,半成品转运至密闭灌装机中灌装,再将产品贴标打包,得到成品 | 实际建设情况:原料经称量投料、搅拌混合后抽气泡,半成品转运至密闭灌装机中灌装,再将产品贴标打包,得到成品 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 废水处理设施:依托金****公司现有生活污水处理设施一套; 废气处理设施:投料粉尘设袋式除尘器,有机废气设活性炭吸附+脱附催化燃烧处理; 固废贮存设施:一般固废暂存场所位于1#厂房2F西侧,面积10平方米、危险废物贮存场所位于1#厂房2F东侧,面积5平方米; 噪声治理措施:构筑物隔声、基础减振、消声设备等。 | 实际建设情况:废水处理设施:依托金****公司现有生活污水处理设施一套; 废气处理设施:投料粉尘设袋式除尘器,有机废气设三级过滤系统+二级活性炭吸附+脱附催化燃烧处理; 固废贮存设施:一般固废暂存场所位于1#厂房北侧,面积10平方米、危险废物贮存场所位于1#厂房5F北侧,面积10平方米; 噪声治理措施:构筑物隔声、基础减振、消声设备等。 |
| 企业废气处理工艺优化,投料粉尘废气经袋式除尘器处理后再与有机废气混合经三级过滤系统+二级活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后高空排放;危废仓库面积较环评增大,其余建设内容与环评基本一致 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0605 | 0.1008 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0.024 | 0.04 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.002 | 0.003 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0194 | 0.098 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.0719 | 0.234 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后纳管排放,经厂区东侧污水排放****处理厂处理达标后排入东** | 监测日,项目生活污水排放口废水中pH值范围为7.1~7.2,其他污染物最大日均值浓度分别为化学需氧量145mg/L、悬浮物54mg/L、动植物油类3.91mg/L,均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准,氨氮最大日均值浓度28.2mg/L、总磷最大日均值浓度1.30mg/L,均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1工业企业水污染物间接排放限值。 |
| 1 | 袋式除尘器、三级过滤系统+二级活性炭吸附+脱附催化燃烧 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019) | 本项目投料粉尘经集气罩收集后引至楼顶,经袋式除尘器处理后并入抽气泡、灌装产生的有机废气,一并经三级过滤系统+二级活性炭吸附处理后通过楼顶25m高排气筒高空排放。活性炭吸附接近饱和后,开启电脱附催化燃烧处理后,脱附废气通过楼顶25m高排气筒高空排放。 | 监测日,本项目投料粉尘经“袋式除尘器”处理后与有机废气混合,经“三级过滤系统+二级活性炭吸附”处理后,废气中颗粒物排放浓度<1.0mg/m3,非甲烷总烃排放浓度为1.72mg/m3;脱附催化燃烧废气中非甲烷总烃排放浓度为1.79mg/m3,均符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中表2大气污染物特别排放限值。 |
| 1 | 减震降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目合理规划设备布局,各类生产设备基本安装在厂房内,做好厂房隔声,生产过程中关门、关窗。此外,项目优选低噪声设备,振动设备均做好防振基础或减震垫,并加强对设备的维护管理。企业加强厂区内绿化,最大限度减少噪声,加强对作业人员的噪声防护设备的配置,降低噪声对工作环境内工作人员的伤害。 | 监测日,厂界四周昼间噪声等效声级为56~60dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准的相关要求。 |
| 1 | 加强固废污染防治工作。建立健全台账制度,规范设置废物暂存场所,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,危险废物须委托有资质单位处置,生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处置。所有固废不得随意丢弃,避免造成二次污染。 | 项目加强固废污染防治工作。企业建立健全台账制度,规范设置废物暂存场所。一般固废收集后综合利用;危险废物收集后委托****处理;生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
| 依托金****公司现有生活污水处理设施一套 | 验收阶段落实情况:生活污水依托出租方化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后纳管排放,经厂区东侧污水排放****处理厂处理达标后排入东**。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |