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山东嘉元新能源材料有限公司现有生产线数智化与工艺提升技术改造项目

审批
山东-聊城-茌平县
发布时间： 2026年08月27日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****1523MA3CL00WXB叶成林
刘春廷**省**市**县
**省**市**高端产业聚集区 ****现有厂区内
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
****现有生产线数智化与工艺提升技术改造项目
2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造C3985-C3985-电子专用材料制造
**省**市**县 **省**市**高端产业聚集区 ****现有厂区内
经度:116.313290 纬度: 36.490320******服务局
2026-01-22
聊茌环管〔2026〕2号****
2026-05-061900
190****
****1523MA3CL00WXB****
****1523MA3CL00WXB****公司
****1500MA957G0G0W2026-05-01
2026-05-102026-06-10
2026-07-132026-08-10
生态环境公示网
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
技术改造技术改造
无
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
年产超薄电子铜箔1万吨年产超薄电子铜箔1万吨
无
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
对现有10000生箔一体机进行优化调整，对现有10000吨铜箔进行钝化处理；分切机增加收卷段，提高收卷效率，调整各类别电子铜箔产量，其中产生增加300吨4μm、1000吨4.5μm、2000吨5μm电子铜箔，减少2000吨8μm、1400吨9μm电子铜箔产量。技改后全厂产能为年产4μm电子铜箔300吨/年、4.5μm电子铜箔1000吨/年、5μm电子铜箔2000吨/年、6μm电子铜箔6500吨/年、8μm电子铜箔100吨/年、9μm电子铜箔100吨/年，技改不改变电子铜箔总产能10000吨/年。对现有10000生箔一体机进行优化调整，对现有10000吨铜箔进行钝化处理；分切机增加收卷段，提高收卷效率，调整各类别电子铜箔产量，其中产生增加300吨4μm、1000吨4.5μm、2000吨5μm电子铜箔，减少2000吨8μm、1400吨9μm电子铜箔产量。技改后全厂产能为年产4μm电子铜箔300吨/年、4.5μm电子铜箔1000吨/年、5μm电子铜箔2000吨/年、6μm电子铜箔6500吨/年、8μm电子铜箔100吨/年、9μm电子铜箔100吨/年，技改不改变电子铜箔总产能10000吨/年。
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
该项目运营期新增废气主要为钝化过程产生的铬酸雾，铬酸雾收集后通过凝聚回收+碱喷淋处理后经1根25m高排气筒(DA005)排放。 该项目建成后厂区生****处理站处理后经“一企一管”排入**市**区****公司污水处理厂进一步处理，生活污水经厂区化粪池处理后经“一企一管”网排入**市**区****公司污水处理厂进一步处理 该项目运营期噪声源主要为生产设备、环保设施运行时产生的噪声。项目在采取减振、隔声、距离衰减等降噪措施铬酸雾收集后通过凝聚回收+碱喷淋处理后经1根25m高排气筒(DA005)排放。 经含铬废水处理系统处理后，经“一企一管”排入**区****公司污水处理厂进一步处理，其余生****处理站处理后经“一企一管”排入**市**区****公司污水处理厂进一步处理，生活污水经厂区化粪池处理后经“一企一管”网排入**市**区****公司污水处理厂进一步处理 项目在采取减振、隔声、距离衰减等降噪措施
无
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
无无
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 总铬(吨/年) 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年） 铬酸雾(吨/年)
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82233 13878 0 0 0 96111 13878 /
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 含铬废水，经含铬废水处理系统处理后，经“一企一管”排入**区****公司污水处理厂进一步处理，其余生****处理站处理后经“一企一管”排入**市**区****公司污水处理厂进一步处理，生活污水经厂区化粪池处理后经“一企一管”网排入**市**区****公司污水处理厂进一步处理 《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1中间接排放限制要求、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准及聊****公司污水处理厂进水水质要求（COD：300mg/L、氨氮45mg/L、SS200mg/L、铜2.0mg/L、硫酸盐600mg/L、总铬1.0mg/L、六价铬0.2mg/L、石油类15mg/L） 含铬废水，经含铬废水处理系统处理后，经“一企一管”排入**区****公司污水处理厂进一步处理，其余生****处理站处理后经“一企一管”排入**市**区****公司污水处理厂进一步处理，生活污水经厂区化粪池处理后经“一企一管”网排入**市**区****公司污水处理厂进一步处理 验收监测期间厂区总排放口COD平均排放浓度为21.75mg/L，氨氮平均排放浓度为3.69mg/L，SS平均排放浓度为7.625mg/L，Cu平均排放浓度为0.05Lmg/L、硫酸盐平均排放浓度为237.625mg/L、六价铬平均排放浓度为0.004Lmg/L、石油类平均排放浓度为0.47mg/L；含铬废水处理设施排放口总铬平均排放浓度为0.265mg/L、六价铬平均排放浓度为0.004Lmg/L，满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1中间接排放限制要求、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准及聊****公司污水处理厂进水水质要求（COD：300mg/L、氨氮45mg/L、SS200mg/L、铜2.0mg/L、硫酸盐600mg/L、总铬1.0mg/L、六价铬0.2mg/L、石油类15mg/L）
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 铬酸雾收集后通过凝聚回收+碱喷淋处理后经1根25m高排气筒(DA005)排放 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5**企业大气污染物排放浓度限制要求（铬酸雾0.05mg/m3） 铬酸雾收集后通过凝聚回收+碱喷淋处理后经1根25m高排气筒(DA005)排放 验收监测期间DA005排气筒出口有组织排放浓度未检出，能够满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5**企业大气污染物排放浓度限制要求（铬酸雾0.05mg/m3）。 01#、02#、03#、04#监测点位无组织铬酸雾最大排放浓度未检出，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源无组织排放监控浓度限制要求（铬酸雾0.0060mg/m3）
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 减振、隔声、距离衰减 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 减振、隔声、距离衰减 监测结果表明：验收监测期间，东、北、西厂界（01#、02#、03#）监测点位昼间噪声最大为59.1dB(A)，夜间噪声最大为49.5dB(A)，满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348－2008）中的3类标准限值要求（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格按照有关规定及《报告表》的要求，落实固体废物的收集、处置措施。该项目产生的固体废物主要为:纯水制备装置废反渗透膜由厂家更换并回收;分切检测工序废边角箔收集后回用于溶铜;空气过滤器过滤灰尘，化粪池污泥，生活垃圾委托环卫部门清运;硅藻土活性炭过滤器废硅藻土、活性炭及过滤残余物，机械过滤器废滤芯，机械过滤器过滤物，钝化槽精密过滤器废滤芯、过滤物，****处理站污泥，含铬废水处理系统污泥，废水反渗透装置废反渗透膜，废润滑油、废包装桶/袋收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。一般固体废物须执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《**省固体废物污染环境防治条例》(2023年1月1日)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(生态环境部公告2021年第82号)的相关要求。危险废物须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场，必须做好堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施。 项目全厂产生的固体废物主要为空气过滤器过滤灰尘，硅藻土活性炭过滤器废硅藻土、活性炭及过滤残余物，机械过滤器废滤芯，机械过滤器过滤物，纯水制备装置废反渗透膜，钝化槽精密过滤器废滤芯、过滤物，分切检测工序废边角箔不合格箔，****处理站污泥，含铬废水处理系统污泥，化粪池污泥，生活垃圾及废水反渗透装置废反渗透膜、废润滑油、废包装桶（袋）。 验收监测时间为验收监测时间为2026年5月10日-2026年6月10日，共计1个月，一般固废（纯水制备装置废反渗透膜未产生，产生后厂家更换并回收、分切检测工序废边角箔不合格箔9.26t，产生后回用于溶铜、空气过滤器过滤灰尘未产生、生活污水污泥未产生、生活垃圾2.58t，均委托环卫部门清运）；危险废物（硅藻土活性炭过滤器废硅藻土未产生、活性炭及过滤残余物未产生、机械过滤器废滤芯未产生、机械过滤器过滤物未产生、钝化槽精密过滤器废滤芯、过滤物未产生、含铬污泥未产生、污水处理站污泥23.01t、废水反渗透装置废反渗透膜未产生、废润滑油、废包装桶（袋）0.0025t，均危废间暂存，委托****处置。） 危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物转移联单管理办法》要求处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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