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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********9906374 | 建设单位法人:张彪 |
| 龚焕林 | 建设单位所在行政区划:****门市**区 |
| **市**区棠下镇桐乐一路18号 |
| ****年产美容美发及医疗设备51万套、牙科综合治疗机1.5万张、康复理疗设备12万张和口罩1500万个扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3589-C3589-其他医疗设备及器械制造 |
| 建设地点: | ****门市**区 棠下镇桐乐一路18号 |
| 经度:113.026130 纬度: 22.661520 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-25 |
| 江蓬环审〔2023〕167号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-20 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 914********9906374 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********9906374 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1900MA53F6007Q | 竣工时间:2025-09-17 |
| 2025-09-26 | 调试结束时间:2025-09-29 |
| 2026-07-31 | 验收报告公开结束时间:2026-08-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/thread-35689-1-1.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目扩建后总占地面积为61325.645平方米,总建筑面积175247.82平方米。扩建后为年产美容美发及医疗设备51万套、牙科综合治疗机1.5万张、康复理疗设备12万张和口罩1500万个。 | 实际建设情况:项目扩建后总占地面积为61325.645平方米,总建筑面积175247.82平方米,年产美容美发及医疗设备10.5万套、牙科综合治疗机0.5万张和康复理疗设备2万张。 |
| 企业分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 1、吸塑:下料-加热软化-吸塑-冷却-定型-机加工-检验 2、注塑:搅拌混合-干燥-投料-注塑-丝印-包装入库 3、五金件生产:切割-开料-机加工-焊接-去渣-清洗-烘干-喷粉-固化-成品 4、皮面:裁皮-车缝-检查-裁棉-裁板-磨板-组装-粘棉-扪皮-检查 5、定型棉:调配原料-注料-发泡-入库 6、元器件:裁线-打端子-插件-波峰焊-组装检测-手工组装-检测-包装 7、一次性口罩:折边-包边-超声焊封口-裁切-耳带熔接-包装 8、KN95口罩:卷料复合-热压成型-耳带熔接-上鼻梁条-折叠裁切-包装 9、线路板组件:线路板上料-锡膏印刷-锡膏检测-贴片-检测-回流焊接-补焊-插件-波峰焊接-切脚-补焊-测试-组装 10、设备组装:五金件、塑料件、海绵、木制品、皮面-组装-包装-成品 | 实际建设情况:1、五金件生产:切割-开料-机加工-焊接-去渣 2、皮面:裁皮-车缝-检查-裁棉-裁板-磨板-组装-粘棉-扪皮-检查 3、元器件:裁线-打端子-插件-波峰焊-组装检测-手工组装-检测-包装 4、线路板组件:线路板上料-锡膏印刷-锡膏检测-贴片-检测-回流焊接-补焊-插件-波峰焊接-切脚-补焊-测试-组装 5、设备组装:五金件、塑料件、海绵、木制品、皮面-组装-包装-成品 |
| 企业分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水经化粪池处理后排入市政****处理厂;清洗、陶化****设备处理后排入市政****处理厂;盐雾箱废水作零散废水处理不外排; 废气:(1)食堂油烟废气通过油烟净化器处理后通过1根15米的DA001排气筒排放。 (2)皮面车间粘棉工序的废气处理设施进行升级改造,VOCs经二级活性炭吸附处理后通过15m的DA002排气筒排放; (3)皮面车间裁板工序产生的木屑粉尘通过收集后脉冲布袋处理后由15m高的DA003排气筒高空排放(1 套) (4)五金车间去渣工序产生的粉尘通过收集后水喷淋处理后由15m的DA004排气筒高空排放; (5)美容仪车间波峰焊焊接烟尘经水喷淋处理后由15m高的DA005排气筒高空排放(1套);烙铁焊接烟尘经布袋除尘处理后无组织排放(1套); (6)五金车间焊接烟尘经水喷淋处理后由15m高的DA006、DA007排气筒高空排放; (7)五金车间切割粉尘经水喷淋处理后由15m高的DA008排气筒高空排放; (8)吸塑废气经二级活性炭吸附处理后通过15m的DA009排气筒排放; (9)SMT车间焊接废气经布袋除尘器处理后通过15m的DA010排气筒排放; (10)注塑丝印废气经二级活性炭吸附处理后通过15m的DA011排气筒排放; (11)烘干固化废气经二级活性炭吸附处理后通过33m的DA012排气筒排放; (12)五金焊接去渣废气经水喷淋处理后通过33m的DA013排气筒排放; (13)裁板粉尘经脉冲式除尘处理后通过33m的DA014排气筒排放; (14)发泡废气经二级活性炭处理后通过15m的DA015排气筒排放; (15)波峰焊废气经布袋除尘器处理后通过33m的DA016排气筒排放。 噪声:采用低噪声设备,高噪声设备设基础减振,并加装消声器,远离居民区,再利用建筑厂房进行隔声。 固废:生活垃圾交由环卫部门卫生清运;金属边角料、一般包装废物外售处理;收集****公司回收处理;危险废物设置危废暂存区,委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:废水:生活污水经化粪池处理后排入市政****处理厂;喷淋塔更换废水、盐雾箱废水做零散废水处理不外排;清洗、陶化工序未建设,未产生清洗、陶化废水,未建设一体化设备 废气:(1)食堂油烟废气通过油烟净化器处理后通过1根15米的DA001排气筒排放; (2)皮面粘棉车间废气治理设施由“二级活性炭”升级为“气旋喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附”有机废气经处理后通过28m的排气筒排放,排气筒编号由DA002调整为DA014; (3)木加工产生的木屑粉尘收集后经过脉冲布袋处理后由15m高的排气筒高空排放,排气筒编号由DA003调整为DA002; (4)五金车间打磨去渣粉尘经“水喷淋”处理后通过15m的排气筒排放,排气筒编号由DA004调整为DA008;五金车间手工焊接废气经“水喷淋”处理后通过新增的15m的DA009排气筒排放; (5)美容仪车间波峰焊焊接烟尘经布袋除尘处理后由15m排气筒高空排放,排气筒编号由DA005调整为DA004;烙铁焊接烟尘经布袋除尘处理后无组织排放; (6)五金车间自动焊接产生的粉尘经“水喷淋”处理后通过两根15m的排气筒排放,排气筒编号由DA006、DA007调整为DA012、DA013; (7)五金车间激光切割产生的粉尘经“水喷淋”处理后通过15m排气筒排放,排气筒编号由DA008调整为DA011; (8)吸塑车间暂未建设,该治理设施及原规划排气筒不予设置; (9)SMT车间暂未建设,该治理设施及原规划排气筒不予设置; (10)注塑车间暂未建设,该治理设施及原规划排气筒不予设置; (11)喷粉车间暂未建设,该治理设施及原规划排气筒不予设置; (12)**厂区2#五金车间暂未建设,该治理设施及原规划排气筒不予设置; (13)**厂区1#裁板车间暂未建设,该治理设施及原规划排气筒不予设置; (14)发泡车间暂未建设,该治理设施及原规划排气筒不予设置; (15)**厂区2#装配车间暂未建设,该治理设施及原规划排气筒不予设置; (16)五金车间新增一套“水喷淋”处理激光切管产生的粉尘,处理后通过15m的排气筒排放,调整编号为DA010 噪声:采取必要的隔声、减振降噪措施;合理布局车间高噪声设备。 固废:项目员工生活产生的生活垃圾由环卫部门定期清运;收集焊接去渣粉尘、收集木****公司处理,皮面车间边废边角料由供应商回收处理,五金车间废边角料、包装废物;废机油、废机油桶、废抹布、手套、废原料桶、废活性炭、废干式过滤器等危险废物统一交有危废资质的单位外运处理。 |
| 废水:新增喷淋更换废水****门市****公司转运;项目分期建设,一期工程不涉及清洗、陶化废水; 废气:①食堂油烟废气治理设施 DA001 与环评批复一致; ②企业对全厂废气排气筒统一重新编排编号,多套废气治理设施对应排气筒编码发生调整; ③皮面粘棉废气治理工艺升级、排气筒高度由 15m 提升至 28m; ④美容仪波峰焊废气处理工艺由水喷淋调整为布袋除尘; ⑤新增五金手工焊接、激光切管废气治理单元,同时对应新增两根15m排气筒(DA009、DA010),仅优化收集点位,不新增产污; ⑥吸塑车间、SMT 车间、注塑车间、喷粉车间、发泡车间等车间分期暂未建设 固废:项目分期建设,危险废物交由**市新****公司处理,一期工程部分固废未涉及 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.432 | 0 | 0 | 0 | 0.432 | 0.432 | |
| 0 | 0.4104 | 0 | 0 | 0 | 0.41 | 0.41 | |
| 0 | 0.0113 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.232 | 0.612 | 0 | 0 | 0.232 | 0.232 | / |
| 0 | 0.0725 | 0.2384 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
| 1 | 主厂区生活污水治理设施 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三****处理厂进水标准的较严值 | 三级化粪池 | 生活污水主要污染物有pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷,排放均达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三****处理厂进水标准的较严值的要求。 | |
| 2 | 五金车间生活污水治理设施 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三****处理厂进水标准的较严值 | 三级化粪池 | 生活污水主要污染物有pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷,根据检测结果,pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总磷排放均达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三****处理厂进水标准的较严值的要求 |
| 1 | 粘棉废气治理设施 | 有机废气执行**省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/ 814-2010)表1第Ⅱ时段排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值 | 粘棉废气经“气旋喷淋塔-干式过滤器+二级活性炭吸附”处理后通过28m的DA014排气筒排放 | VOCs满足**省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/ 814-2010)表1第Ⅱ时段排放限值的要求;臭气浓度监测结果满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值的要求 | |
| 2 | 木屑粉尘废气治理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 木加工产生的木屑粉尘收集后经过脉冲布袋处理后由15m高的DA002排气筒高空排放 | 颗粒物满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准的要求 | |
| 3 | 波峰焊焊接烟尘废气治理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 美容仪车间波峰焊焊接烟尘经布袋除尘处理后由15m排气筒DA004高空排放 | 颗粒物满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准的要求 | |
| 4 | 打磨粉尘废气治理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 五金车间打磨粉尘经“水喷淋”处理后通过15m的DA008排气筒排放 | 颗粒物满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准的要求 | |
| 5 | 手工焊接废气治理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 五金车间手工焊接废气经“水喷淋”处理后通过15m的DA009排气筒排放 | 颗粒物满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准的要求 | |
| 6 | 激光切管废气治理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 五金车间激光切管产生的粉尘经“水喷淋”处理后通过15m的DA010排气筒排放 | 颗粒物满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准的要求 | |
| 7 | 激光切割废气治理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 五金车间激光切割产生的粉尘经“水喷淋”处理后通过15m的DA011排气筒排放 | 颗粒物满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准的要求 | |
| 8 | 自动焊接废气治理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 五金车间自动焊接产生的粉尘经“水喷淋”处理后通过15m的DA012、DA013排气筒排放 | 颗粒物满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准的要求 | |
| 9 | 食堂油烟废气废气治理设施 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率中最高允许排放浓度限值 | 食堂油烟废气通过油烟净化器处理后通过1根15米的DA001排气筒排放 | 油烟满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率中最高允许排放浓度限值的要求。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区排放限值 | 隔声、减振降噪措施;合理布局车间高噪声设备 | 根据监测结果,项目厂界昼间噪声声级范围为62.2-63.9dB(A),夜间噪声声级范围为52.2-53.3dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区排放限值要求:昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A) |
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门清运。 边角料、废包装袋等一般固体废物交相关单位回收处理。 废碱液、废陶化液、废机油、废机油桶、含油抹布、手套、废原料桶、污泥、废活性炭等危险废物****公司处理。工业固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2001),危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)和《危险废物填埋污染控制标准》(GB 18598-2020)等3项国家污染物控制标准及其2013年修改单。 | 项目员工生活产生的生活垃圾由环卫部门定期清运;收集焊接去渣粉尘、收集木****公司处理,皮面车间边废边角料由供应商回收处理,五金车间废边角料、包装废物;废机油、废机油桶、废抹布、手套、废原料桶、废活性炭、废干式过滤器等危险废物统一交由**市新****公司处理。项目设置有一般工业固体废物仓和危险废物仓,一般工业固体废物其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关规定,危险废物符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |