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承德东伟新材料科技有限公司50万吨覆膜砂生产线升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********396193L | 建设单位法人：王冰 |
| 王冰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 金沟屯镇滦河沿村 |
建设项目基本信息
| ****50万吨覆膜砂生产线升级改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 金沟屯镇滦河沿村 |
| 经度:117.519620 纬度: 41.070300 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-07-15 |
| 滦环评〔2026〕14号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-16 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****9619-3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| MA0CX63A-5 | 验收监测单位：******公司 |
| MA0CX63A-5 | 竣工时间：2026-07-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-28 | 验收报告公开结束时间：2026-08-24 |
| 验收报告公开载体： | 和合**网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 覆膜砂产能为50万吨/年。 | 实际建设情况：覆膜砂产能为50万吨/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 根据订单要求，不同粒径的擦洗砂、烘干砂、焙烧砂经入料斗入料，通过螺旋给料机进行级配和定量给料，经斗提提升至覆膜砂前置烘干炉，烘干炉采用天然气为燃料，高温烟气与砂子直接接触，快速对砂子进行烘干。随后砂子经斗提提升至原料储罐，经自动投料装置上料，进入滚筒加热器，滚筒加热器采用天然气为燃料，将砂子加热至设定温度（110-130℃）后自动放料至混砂机。酚醛树脂、乌洛托品、硬脂酸钙等辅料按设定的时间、温度加入混砂机进行混制，混制后进入方振筛、圆振筛进行振筛破碎，之后经斗提提升至沸腾冷却床进行冷却降温，经冷却降温后的覆膜砂进入储砂罐，检测后通过自动计量包装装置进行包装、入库。 | 实际建设情况：根据订单要求，不同粒径的擦洗砂、烘干砂、焙烧砂经入料斗入料，通过螺旋给料机进行级配和定量给料，经斗提提升至覆膜砂前置烘干炉，烘干炉采用天然气为燃料，高温烟气与砂子直接接触，快速对砂子进行烘干。随后砂子经斗提提升至原料储罐，经自动投料装置上料，进入滚筒加热器，滚筒加热器采用天然气为燃料，将砂子加热至设定温度（110-130℃）后自动放料至混砂机。酚醛树脂、乌洛托品、硬脂酸钙等辅料按设定的时间、温度加入混砂机进行混制，混制后进入方振筛、圆振筛进行振筛破碎，之后经斗提提升至沸腾冷却床进行冷却降温，经冷却降温后的覆膜砂进入储砂罐，检测后通过自动计量包装装置进行包装、入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 覆膜砂加热滚筒采用低氮燃烧技术，1#生产线废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附处理，净化后经16m排气筒DA001排放；2#生产线废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附处理，净化后经16m排气筒DA002排放。前置烘干炉采用低氮燃烧技术，与现有工程焙烧砂焙烧炉烟气一起经布袋除尘器处理，净化后经16m排气筒DA003排放。车间封闭，定期洒水清扫。车辆减速慢行，厂区地面硬化，及时清扫。车间封闭，选用低噪声设备，基础减振。除尘灰收集后外售，废活性炭、废润滑油、废油桶、废含油抹布及手套暂存于危险废物贮存间内，委托****定期处理。 | 实际建设情况：覆膜砂加热滚筒采用低氮燃烧技术，1#生产线废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附处理，净化后经16m排气筒DA001排放；2#生产线废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附处理，净化后经16m排气筒DA002排放。前置烘干炉采用低氮燃烧技术，与现有工程焙烧砂焙烧炉烟气一起经布袋除尘器处理，净化后经16m排气筒DA003排放。车间封闭，定期洒水清扫。车辆减速慢行，厂区地面硬化，及时清扫。车间封闭，选用低噪声设备，基础减振。除尘灰收集后外售，废活性炭、废润滑油、废油桶、废含油抹布及手套暂存于危险废物贮存间内，委托****定期处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目需新增购买总量控制指标为：二氧化硫3.375t/a，氮氧化物5.062t/a。本项目实施后，全厂总量控制指标为：二氧化硫9.904 t/a，氮氧化物14.971t/a。 | 实际建设情况：本项目新增购买总量控制指标为：二氧化硫3.375t/a，氮氧化物5.062t/a。本项目实施后，全厂总量控制指标为：二氧化硫9.904 t/a，氮氧化物14.971t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.191 | 0.098 | 9.904 | 0.007 | 0 | 0.282 | 0.091 | / |
| 9.36 | 4.5036 | 14.971 | 3.838 | 0 | 10.026 | 0.666 | / |
| 2.324 | 1.547 | 7.736 | 1.01 | 0 | 2.861 | 0.537 | / |
| 1.568 | 1.283 | 2.61 | 1.568 | 0 | 1.283 | -0.285 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 前置烘干炉用低氮燃烧器，烘干炉烟气与现有工程焙烧砂焙烧炉烟气一起经布袋除尘器处理，净化后经16m排气筒DA003排放。 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）和《**市工业炉窑综合治理实施方案》（承环办〔2020〕72号） | 前置烘干炉用低氮燃烧器，烘干炉烟气与现有工程焙烧砂焙烧炉烟气一起经布袋除尘器处理，净化后经16m排气筒DA003排放。 | 颗粒物排放浓度最大值22.5mg/m3，二氧化硫未检出，氮氧化物排放浓度最大值151mg/m3，烟气黑度小于1 | |
| 2 | 覆膜砂生产线为2条，采用低氮燃烧器，1#生产线中加热滚筒、混砂机、筛分机、沸腾冷却床、包装机产生的废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附处理，净化后经16m排气筒DA001排放；2#生产线废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附处理，净化后经16m排气筒DA002排放。 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）和《**市工业炉窑综合治理实施方案》（承环办〔2020〕72号）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13∕2322-2025）表1中其他行业标准限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准 | 覆膜砂生产线为2条，采用低氮燃烧器，1#生产线中加热滚筒、混砂机、筛分机、沸腾冷却床、包装机产生的废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附处理，净化后经16m排气筒DA001排放；2#生产线废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附处理，净化后经16m排气筒DA002排放。 | 各污染因子达标排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 低噪声设备，厂房隔声 | 厂界昼间噪声最大值为59dB（A），夜间噪声最大值为47dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘灰收集后外售。废润滑油、废油桶、废含油抹布及手套、废活性炭暂存于危险废物贮存间内，由有资质的危废单位定期处理。覆膜砂生产车间进行地面硬化。危废暂存间地面与裙脚应采取表面防渗措施;危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准执行。 | 已落实，危险废物委托****定期处理。危险废物暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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