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辽阳盛通机械零部件制造有限公司年产1.5万吨精密铸件建设项目

审批

辽宁-辽阳-辽阳县

发布时间： 2026年08月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1021MA11BM8A2M	栗玉波
阎宇涵	省市**县
省市**县穆家镇古树村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1.5万吨精密铸件建设项目

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	省市**县穆家镇古树村
经度:122.849430 纬度: 41.155190	****环境局
	2021-12-16
辽县行审发〔2021〕175号	****
2022-01-17	300
10	****
****1021MA11BM8A2M	****
****1021MA11BM8A2M	******公司
****0113MADALPGF7K	2026-04-15

2026-07-31	2026-08-28
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60731IVcOL

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1.5万吨精密铸件	年产1.5万吨精密铸件
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

造型、制芯工艺采用射型机	取消射型机，造型、制芯工艺采用砂模制芯
取消射型机，造型、制芯工艺采用砂模制芯，无新增设备及污染物产生

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：铸造车间设设移动式集气罩2个（7.3×3.8m）收集中频感应电炉熔炼废气（炉口作业面积2m×2m），移动式集气罩可在3台电炉（2用1备）中按需移动；设移动式集气罩2个，其中1个（φ2m）收集造型浇铸废气，1个（φ2m）收集制芯工序废气；砂处理工序采用密闭罩密闭处理，直接连接袋式除尘器；所有工序共用1套袋式除尘器处理后经由15m高排气筒排放； 2、废水：生产废水循环使用不排放，在车间外设带防雨棚的循环水池1座；生活污水采用防渗旱厕，粪便定期清掏； 3、固废：中频电炉炉渣、砂处理工序废砂、袋式除尘器灰均收集后外售综合利用；废机油在危险废物暂存间暂存后定期委托有资质单位处置；生活垃圾收集后，由当地环卫部门统一清运处置。 4、噪声：基础减振，厂房隔声。 5、地下水及土壤污染防治措施：分区防控，危险废物暂存间为重点防渗、循环水池、旱厕、生产车间为一般防渗区，其余为简单防渗区。 6、风险：危险废物贮存点内设置围堰、灭火器等。	1、废气：铸造车间设移动式集气罩3个（直径为2m）收集中频感应电炉熔炼废气（炉口直径为1m）；移动式集气罩可在3台电炉（2用1备）中按需移动。造型浇铸及制芯工序利用中频感应电炉熔炼废气的移动式集气罩（感应电炉和造型浇铸及制芯工序不同时生产）；砂处理工序上方设置集气罩，并利用软帘进行密闭遮挡，直接连接袋式除尘器所有工序共用1套袋式除尘器处理后经由15m高排气筒排放。 2、废水：生产废水循环使用，循环水池由钢板进行遮盖；生活污水采用防渗旱厕，粪便定期清掏。 3、固体废物：中频电炉炉渣、砂处理工序废砂、袋式除尘器灰均收集后外售综合利用；废机油和废机油桶在危险废物贮存点，暂存后定期委托有资质单位处置，危险废物贮存点面积为10m2；生活垃圾收集后，由当地环卫部门统一清运处置。 4、噪声：基础减振，厂房隔声； 5、地下水及土壤：分区防控，危险废物贮存点为重点防渗、循环水池、旱厕、生产车间为一般防渗区，其余为简单防渗区。 6、风险：危险废物贮存点内设置围堰、灭火器等。
1、铸造车间集气罩数量较环评阶段增加1个，集气罩尺寸与炉口作业面积发生变化。 2、造型浇铸及制芯工序利用中频感应电炉熔炼废气的移动式集气罩（感应电炉和造型浇铸及制芯工序不同时生产）。 3、砂处理工序上方设置集气罩，并利用软帘进行密闭遮挡，直接连接袋式除尘器

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、规范化排污口 2、编制突发环境事件应急预案及申领排污许可证	1、本项目涉及的排污口为铸造车间废气排气筒（DA001），已按照《环境保护图形标志-排放口（源）》（GB15562.1-1995）的规定设置标志 2、**已编制《突发环境事件应急预案》，该《预案》中包括本次验收的全部内容，备案号为211021-2026-002-L。； 3、建设单位已于2022年1月17审批局发放的排污许可证，并于2025年12月5日重新申请，证书编号**。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.652	6.02	0.652	0.652	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1标准限值，颗粒物浓度限值30mg/m3

布袋除尘器

布袋除尘器出口颗粒物浓度限值8.8~9.0mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值，昼间65dB（A）、夜间55dB（A）

基础减振

厂界四周噪声昼间监测值62~63dB（A）、夜间监测值52~53dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目对地下水及土壤的防控措施主要为分区防控，根据污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。

重点防渗区主要为危险废物贮存点，采用1cm厚度的钢板作为防渗层，渗透系数≤ 10 -7cm/s。一般防渗区主要为循环水池、旱厕和生产车间，采用抗渗钢纤维混凝土面，层中掺水泥基透结晶型防水剂，其下粘土务实，单位面积防渗能力达到等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，渗透系数≤1×10 -7cm/s。简单防渗区主要为公用工程区、办公区等，采取普通混凝土地坪，不设置专门的防渗层。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目一般固废包括电炉熔炼炉渣、砂处理工序废砂、袋式除尘器收集除尘灰；危险废物包括废机油和废机油桶。电炉熔炼炉渣、砂处理工序废砂、袋式除尘器收集除尘灰等一般工业固体废物集中收集定期外售；废机油和废机油桶暂存于厂危险废物暂存间，定期委托有资质单位进行处置。

一般工业固体废物暂存区位于**厂房东侧，占地面积约40m2。项目产生的炉渣暂存于专用翻斗车车斗内，翻斗车停放于一般工业固体废物暂存区，定期外售综合利用；其余一般工业固体废物装袋收集后，在一般固废暂存区内临时存放，定期外售综合利用，实现固体废物**化管理。废机油和废机油桶在危险废物贮存点内存放，贮存周期约一年，交由有资质单位集中处置；危险废物贮存点位于铸造车间东侧，面积为10m2，地面采用1cm后钢板作为防渗层，防渗系数≤ 10 -7cm/s，且四周设置10cm高围堰。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废机油储存在密闭的危险废物贮存点内，在储存区周围设置围堰，围堰内设置集水沟槽、排水口等导流设施，围堰外设置警示标志，围堰内地面设置防渗措施；配备必要的消防器材。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程