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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0502MA3ADJ549R | 建设单位法人:邹永梅 |
| 邹永梅 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| 马洪大道3928****砖厂内 |
| ****年产20000吨水泥漏粪板项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点: | **省**市高新区 马洪大道3928****砖厂内 |
| 经度:115.****53333 纬度: 27.****69444 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-14 |
| 余高环审字〔2023〕58号 | 本工程排污许可证编号:****0502MA3ADJ549R001Z |
| 2026-06-09 | 项目实际总投资(万元):2500 |
| 48 | 运营单位名称:**** |
| ****0502MA3ADJ549R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0503MA384GED0F | 验收监测单位:**志****公司 |
| ****0504MAEH61U045 | 竣工时间:2025-08-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:2026-03-31 |
| 2026-07-31 | 验收报告公开结束时间:2026-08-28 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台(https://www.****.com/gs/) |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产20000吨水泥漏粪板 | 实际建设情况:年产20000吨水泥漏粪板 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、骨架加工:线材(调直、下料-焊接-刷脱模剂-内置骨架) 2、混凝土生产:砂子、石子(给料-计量-提升)+水泥(进仓+输送+计量) 3、水泥漏粪板:配料-下料-模具准备-布料、振实、人工抹面-翻转脱模-养护-翻版、手工打磨-入库养护 | 实际建设情况:1、骨架加工:线材(调直、下料-焊接-刷脱模剂-内置骨架) 2、混凝土生产:砂子、石子(给料-计量-提升)+水泥(进仓+输送+计量) 3、水泥漏粪板:配料-下料-模具准备-布料、振实、人工抹面-翻转脱模-养护-翻版、手工打磨-入库养护 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:1)水泥储罐进料粉尘:配套脉冲袋式除尘器处理;2)物料配料、搅拌粉尘:采用集气罩收集+布袋除尘器处理后通过15m高1#排气筒(DA001)排放;3)手工打磨粉尘:集气罩+布袋除尘器+15m高2#排气筒排放;4)焊接烟尘:采用3台移动式焊接烟尘净化器;5)装卸粉尘:采用洒水抑尘、加强车间密闭;6)运输车辆动力扬尘:车辆限速、洒水抑尘等。7)其余无组织废气:生产区硬化、定期洒水抑尘。 2、废水:1)设备清洗废水:经容器收集后回用于生产,不外排,收集容器体积1m3;2)初期雨水:初期雨水经收集沉淀以后,澄清后的初期雨水回用于厂地降尘洒水,初期雨水收集池体积6m3;3)生活污水:经化粪池预处理后用作农家肥施肥,不外排。 3、固废:1)一般固废:废边角料、养护固废、废布袋等收集后外售相关单位处理;配料搅拌除尘器收集的粉尘、储罐收集粉尘等收集后直接回用于生产;废脱模剂桶收集后交由厂家回收利用;手工打磨收集粉尘、焊接处理系统收集除尘灰等收集后交由相关单位回用;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。2)危险废物:废液压油、废油桶,统一收集暂存于危废贮存库,交由有资质的单位处置,不外排。 4)噪声:项目主要噪声源为生产车间内的机械设备,主要产噪机械设备为搅拌机、给料斗、皮带提升机、皮带输送机、电焊机、振动台、空压机、手工角磨机、风机等。选用低噪声设备并定期维护;企业通过采取厂房墙体隔声、合理布局;采用低噪声设备;机械设备基础减震等综合降噪措施。 | 实际建设情况:1、废气:1)水泥储罐进料粉尘:配套脉冲袋式除尘器处理;2)物料配料、搅拌粉尘:采用集气罩收集+高效袋式除尘器(覆膜滤料)处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;3)手工打磨粉尘:设置3台移动式烟尘净化器吸附处理;4)焊接烟尘:采用3台移动式焊接烟尘净化器;5)装卸粉尘:采用洒水抑尘、加强车间密闭;6)运输车辆动力扬尘:车辆限速、洒水抑尘等;7)其余无组织废气:生产区硬化、定期洒水抑尘。 2、废水:无生产废水产生。1)初期雨水:初期雨水经初期雨水收集池(6m3)沉淀后回用于厂地降尘洒水,后期雨水经厂区雨水沟渠流入附近水体;2)生活污水:经化粪池预处理后用作农家肥施肥,不外排。 3、固废:1)一般固废:废边角料、养护固废、废布袋等收集后外售相关单位处理;配料搅拌除尘器收集的粉尘、储罐收集粉尘等收集后直接回用于生产;废脱模剂桶收集后交由厂家回收利用;手工打磨收集粉尘、焊接处理系统收集除尘灰等收集后交由相关单位回用;擦拭设备产生的干抹布收集后和生活垃圾一起由环卫部门清运处理。2)危险废物:废液压油,统一收集暂存于危废贮存库,交由有资质的单位处置;废油桶,统一存放在厂内循环使用,不外排。 4、噪声:项目主要噪声源为生产车间内的机械设备,主要产噪机械设备为搅拌机、给料斗、皮带提升机、皮带输送机、电焊机、振动台、空压机、手工角磨机、风机等。选用低噪声设备并定期维护;企业通过采取厂房墙体隔声、合理布局;采用低噪声设备;机械设备基础减震等综合降噪措施。 |
| 1、废气:打磨工序由手工角磨机改为锉刀打磨,实际未设置排气筒,现使用移动式烟尘净化器吸附处理。根据现场人工用锉刀进行打磨的实际情况,不便于设置排气筒,使用移动式烟尘净化器吸附处理更切合实际并达到降尘目的。不涉及重大变更。 2、废水:实际生产过程中模具和搅拌机设备内部无需清洗,仅使用冲击钻清除粘附的混凝土,再用干抹布擦拭即可,因此不会产生设备清洗废水,不涉及重大变更。 3、固废:原环评设计模具和搅拌机设备内部需用水清洗,实际生产过程中无需用水清洗,仅使用冲击钻清除粘附的混凝土,再用干抹布擦拭即可,擦拭设备产生的干抹布作为一般固废暂存;原环评设计废油桶收集暂存后定期交由有资质的单位处置,实际存放在厂内循环使用,不涉及重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 不外排 | 与环评及批复一致 | 正常 |
| 1 | 物料配料、搅拌粉尘:集气罩收集+高效袋式除尘器(覆膜滤料)+15m排气筒(DA001) | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 与环评及批复一致 | 正常 | |
| 2 | 水泥储罐进料粉尘:配套脉冲袋式除尘器处理 | 无组织排放 | 与环评及批复一致 | 正常 | |
| 3 | 手工打磨粉尘:设置3台移动式烟尘净化器吸附处理 | 无组织排放 | 手工打磨粉尘:设置3台移动式烟尘净化器吸附处理 | 正常 | |
| 4 | 焊接烟尘:采用3台移动式焊接烟尘净化器 | 无组织排放 | 与环评及批复一致 | 正常 |
| 1 | 合理布局、减震、隔声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348-2008中2类标准 | 与环评及批复一致 | 正常 |
| 1 | 按**化、减量化、无害化处置原则,认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施,危险废物交有资质单位处理 | 与环评及批复一致 |
| 租用******公司现有车间 | 验收阶段落实情况:租用******公司现有车间 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |