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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0481MADR8ETW34 | 建设单位法人:姜程馨 |
| 郑双双 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市**镇高新区文海北路新月智能产业园2号楼二楼 |
| 年产5000万支血清移液管、500万套培养皿、500万套医用试管项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C29-C29-橡胶和塑料制品业 |
| 建设地点: | **省**市**市 **镇高新区文海北路新月智能产业园2号楼二楼 |
| 经度:120.394815 纬度: 30.368118 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-06 |
| 嘉环海建〔2025〕224号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-25 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0481MADR8ETW34 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0481MADR8ETW34 | 验收监测单位:**华维****公司 |
| ****0401MA2B9QG882 | 竣工时间:2026-04-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-30 | 验收报告公开结束时间:2026-08-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60730gYcr4 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000万支血清移液管、500万套培养皿、500万套医用试管 | 实际建设情况:年产4000万支血清移液管、500万套培养皿、400万套医用试管 |
| 部分设备暂未实施,本次为先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 本项目产品主要为血清移液管、培养皿和医用试管。 | 实际建设情况:本项目现阶段产品主要为血清移液管、培养皿和医用试管,已实施的生产工艺流程与环评一致,未发生变化。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:厂区实行清污分流、雨污分流,雨水就近排入市政雨水管网,本项目不涉及生产废水,冷却循环水定期补充不外排,本项目外排废水仅生活污水,经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最终****处理厂处理达标后排放。废气:本项目挤塑成型废气经挤塑机上方集气罩收集,收集后经1套“二级活性炭吸附”装置处理,处理后通过30m高排气筒DA001高空排放。噪声:选用低噪声设备,做好设备的减振基础。生产车间的墙壁、房顶应尽量采用吸声材料及隔声结构(墙壁、地面),车间采取整体隔声措施,车间内采用隔声门窗,运行期间要求车间门窗关闭。固废:企业现有一间危废仓库和一间一般固废仓库,危废仓库位于车间东侧,建筑面积约10m2,一般固废仓库位于位于车间东侧,建筑面积约10m2,可满足本项目要求。 危险废物:废抹布及手套、废机油、废液压油、废油桶、废活性炭为危险废物,在危废仓库内暂存,定期由有危险废物处理资质的单位安全处置。 一般固体废物:一般废包装材料、废塑料、废滤网集中收集后外售综合利用;生活垃圾由环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:废水:本项目实行清污分流、雨污分流,雨水就近排入市政雨水管网,本项目不涉及生产废水,冷却循环水定期补充不外排,本项目外排废水仅生活污水,经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最终****处理厂处理达标后排放。废气:本项目挤塑成型废气经挤塑机上方集气罩收集,收集后经1套“二级活性炭吸附”装置处理,处理后通过30m高排气筒DA001高空排放。噪声:本项目选用先进的低噪声设备;合理布置各厂房及车间生产设备,高噪声设备布置远离厂界,生产时将车间门窗关闭;对高噪声设备安装减振垫;加强对生产设备的日常维护和保养,保证设备在正常工作状态运行,减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。固废:本项目危废仓库位于车间东北侧,建筑面积约10m2,一般固废仓库位于位于车间西北侧,建筑面积约15m2,可满足本项目要求。 危险废物:废抹布及手套(900-041-49)、废机油(900-214-08)、废液压油(900-218-08)、废油桶(900-249-08)、废活性炭(900-039-49)为危险废物,在危废仓库内暂存,定期定期由******公司安全处置。 一般固体废物:一般废包装材料(900-099-S17)、废塑料(900-003-S17)、废滤网(900-009-S59)集中收集后外售综合利用;生活垃圾(900-099-S64)由环卫部门清运处置。 |
| 一般固废仓库位置有变化,建筑面积变大 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.018 | 0.054 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.007 | 0.022 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0004 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.114 | 0.372 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | / |
| 1 | / | 项目废水排管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,其中氨氮和总磷入网排放标准执行**省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025)地方标准。废水进****处理厂处理达标后出水水质中化学需氧量、氨氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)中表1的限值要求,其余污染物仍按《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准执行 | 本项目实行清污分流、雨污分流,雨水就近排入市政雨水管网,本项目不涉及生产废水,冷却循环水定期补充不外排,本项目外排废水仅生活污水,经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最终****处理厂处理达标后排放。 | 验收监测期间,企业废水总排口处污染物pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量的日均值(范围)均低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷的浓度日均值均低于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025)表1中排放限值。 |
| 1 | / | 本项目非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯的有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》[(GB31572-2015)含2024年修改单]中表5大气污染物排放限值标准;臭气浓度的有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的排放限值标准; 企业厂界非甲烷总烃、颗粒物、甲苯无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》[(GB31572-2015)含2024年修改单]中表9企业边界大气污染物浓度限值;苯乙烯、臭气浓度的无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级新扩改建标准。 厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。 | 本项目挤塑成型废气经挤塑机上方集气罩收集,收集后经1套“二级活性炭吸附”装置处理,处理后通过30m高排气筒DA001高空排放。 | 验收监测期间,本项目挤塑成型废气处理设施出口处污染物非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯的排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》[(GB31572-2015)含2024年修改单]中表5大气污染物特别排放限值,臭气浓度的排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的标准排放限值。本项目厂界上下风向污染物非甲烷总烃、颗粒物、甲苯的无组织排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》[(GB31572-2015)含2024年修改单]中表9企业边界大气污染物浓度限值,苯乙烯、臭气浓度的无组织排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级新扩改建标准值;车间外无组织监控点处非甲烷总烃的1h平均浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1特别排放限值。 |
| 1 | / | 本项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼夜噪声监测均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 本项目选用先进的低噪声设备;合理布置各厂房及车间生产设备,高噪声设备布置远离厂界,生产时将车间门窗关闭;对高噪声设备安装减振垫;加强对生产设备的日常维护和保养,保证设备在正常工作状态运行,减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。 | 验收监测期间,本项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼夜噪声监测均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。项目产生的固体废物,须按照有关规定办理固体废物转移报批手续,严格执行电子转移联单制度。项目危险废物贮存须满足GB18597-2023等要求,并委托有资质单位综合利用或无害化处置,严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020 等相关要求,确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 本项目固体废物主要为一般废包装材料、废塑料、废滤网、废抹布及手套、废机油、废液压油、废油桶和废活性炭。 危险废物:废抹布及手套(900-041-49)、废机油(900-214-08)、废液压油(900-218-08)、废油桶(900-249-08)和废活性炭(900-039-49)为危险废物,在危废仓库内暂存,定期由******公司安全处置。 一般固体废物:一般废包装材料(900-099-S17)、废塑料(900-003-S17)和废滤网(900-009-S59)在一般固废仓库内暂存,委托****定期处置;生活垃圾(900-099-S64)由环卫部门清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |