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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0321MAE0UWQX9Q | 建设单位法人:史锡栋 |
| 史锡栋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县田庄镇天齐路518号厂区内南车间 |
| 年产30万只钢桶生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3333-C3333-金属包装容器及材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 田庄镇天齐路518号厂区内南车间 |
| 经度:117.981406 纬度: 36.982861 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-26 |
| 桓环许字〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-10 | 项目实际总投资(万元):860 |
| 860 | 运营单位名称:**** |
| ****0321MAE0UWQX9Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********416974G | 验收监测单位:杰远(山****公司 |
| ****0303MA3P610N9Q | 竣工时间:2025-05-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-18 | 验收报告公开结束时间:2025-08-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=507182vo0d |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目租赁建筑物面积2030平方米,其中:车间2000平方米,办公室30平方米。购置全自动缝焊机、自动化桶身生产线等主要生产及配套设备5台(套)。项目建成后,年产开口桶20万只,闭口桶10万只。 | 实际建设情况:本项目位于**省**市**县田庄镇天齐路518号厂区内南车间。项目租赁建筑物面积2030平方米,其中:车间2000平方米,办公室30平方米。购置全自动缝焊机、自动化桶身生产线等主要生产及配套设备5台(套)。项目建成后,年产开口桶20万只,闭口桶10万只。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 开卷剪切→桶体制造(缝焊→扳边→涨筋→试漏)→桶底制造(冲压→喷胶)→桶盖制造(冲压→喷胶)→组装→试漏→预热→喷漆→烘干→配件安装→入库待售 | 实际建设情况:开卷剪切→桶体制造(缝焊→扳边→涨筋→试漏)→桶底制造(冲压→喷胶)→桶盖制造(冲压→喷胶)→组装→试漏→预热→喷漆→烘干→配件安装→入库待售 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目喷漆产生的颗粒物、VOCs通过管道收集经过水帘除雾后,预卷喷胶产生的VOCs通过集气罩收集后,烘干产生的VOCs及天然气燃烧废气,均进入过滤棉装置+活性炭吸附/脱附+催化燃烧(RCO)装置进行处理,最终通过15米高排气筒DA001有组织排放;预热产生的天然气燃烧废气通过15米高排气筒DA002有组织排放。有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)中表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值;有组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装业》(DB37/2801.4—2017)表2限值要求。未被收集的喷漆、预卷喷胶废气以及缝焊废气无组织排放。厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求;厂界VOCs执行《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装业》(DB37/2801.4—2017)表3限值要求,厂区内无组织VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求。项目试漏机试漏用水循环使用,喷漆房水帘用水循环使用,水帘循环水池内定期添加絮凝剂进行沉淀,项目无生产废水外排。生活污水经现有化粪池处理后由环卫部门清运。按固体废物“减量化、**化、无害化”原则,分类收集、妥善安全处置固体废物。项目产生的下脚料外售;水性漆桶、水性漆渣、水帘沉淀废水可进行固废属性鉴别,根据鉴**果合规处置,鉴定前须按照危废管理;其他危险废物废胶桶、废活性炭、废催化剂、废液压油、废润滑油、废油桶、废过滤棉等,须委托有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门清运。固废转移须建立完善的记录台帐,一般固体废物应执行相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定,严格执行《危险废物转移管理办法》。项目要对高噪音设备采取减震、消音、隔音等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准要求。 | 实际建设情况:项目喷漆产生的颗粒物、VOCs通过管道收集经过水帘除雾后,与烘干产生的VOCs及天然气燃烧废气通过管道收集后,一起由过水帘+水旋塔+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧(RCO)装置进行处理,由15米高排气筒(DA001)排放。根据检测结果DA001中颗粒物最大排放浓度为3.8mg/m3,最大排放速率为0.152kg/h,二氧化硫、氮氧化物未检出,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)中表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值:颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3。VOCs(非甲烷总烃计)最大排放浓度为1.78mg/m3,最大排放速率为0.0641kg/h,VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装业》(DB37/2801.4—2017)表2中**表面涂装企业或生产设施涂装工序 VOCs 排放限值(行业:集装箱及金属包装容器制造(C333)):浓度限值70mg/m3、速率限值2.4kg/h; 预热工序天然气燃烧废气通过管道收集,由15米高排气筒(DA002)排放。根据检测结果DA002中颗粒物最大排放浓度为3.6mg/m3,最大排放速率为0.00257kg/h,二氧化硫最大排放浓度为3mg/m3,最大排放速率为0.00185kg/h、氮氧化物最大排放浓度为5mg/m3,最大排放速率为0.00344kg/h,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)中表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值:颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3。 厂界无组织VOCs最大浓度为0.83mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装业》(DB37/2801.4—2017)表3厂界监控点浓度限值要求:2.0mg/m3;厂界无组织颗粒物最大浓度为0.285mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值要求:颗粒物1.0mg/m3;厂区内非甲烷总烃小时值最大浓度为0.97mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表1浓度限值。项目试漏机试漏用水循环使用,喷漆房水帘用水循环使用,水帘循环水池内定期添加絮凝剂进行沉淀,项目无生产废水外排。生活污水经现有化粪池处理后由环卫部门清运。本项目固废主要为下脚料、水性漆桶、水性漆渣、水帘废水、废胶桶、废活性炭、废催化剂、废液压油、废润滑油、废油桶。生活垃圾由环卫部门定期清运;下脚料外售综合利用;水性漆桶、水性漆渣、水帘废水未鉴定之前,暂作为危废管理,废胶桶、废活性炭、废催化剂、废液压油、废润滑油、废油桶均为危废,在危废间暂存后委托资质单位安全处置。一般固体废物贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定要求。根据检测结果,厂界昼间噪声最大值为53.4dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求:昼间65dB(A)。 |
| 本项目DA001排气筒配套环保设施由水帘+过滤棉过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧(RCO)装置调整为水帘+水旋塔+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧(RCO)装置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.176 | 0.178 | 0 | 0 | 0.176 | 0.176 | / |
| 0 | 0.236 | 0.507 | 0 | 0 | 0.236 | 0.236 | / |
| 1 | 水帘+水旋塔+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧(RCO)装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019);《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装业》(DB37/2801.4—2017) | 水帘+水旋塔+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧(RCO)装置 | 根据检测结果DA001中颗粒物最大排放浓度为3.8mg/m3,最大排放速率为0.152kg/h,二氧化硫、氮氧化物未检出,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)中表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值:颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3。VOCs(非甲烷总烃计)最大排放浓度为1.78mg/m3,最大排放速率为0.0641kg/h,VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装业》(DB37/2801.4—2017)表2中**表面涂装企业或生产设施涂装工序 VOCs 排放限值(行业:集装箱及金属包装容器制造(C333)):浓度限值70mg/m3、速率限值2.4kg/h; | |
| 2 | 天然气燃烧废气通过15米高排气筒DA002有组织排放 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 天然气燃烧废气通过15米高排气筒DA002有组织排放 | 根据检测结果DA002中颗粒物最大排放浓度为3.6mg/m3,最大排放速率为0.00257kg/h,二氧化硫最大排放浓度为3mg/m3,最大排放速率为0.00185kg/h、氮氧化物最大排放浓度为5mg/m3,最大排放速率为0.00344kg/h,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)中表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值:颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3。 |
| 1 | 隔音减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔音减振 | 根据检测结果,厂界昼间噪声最大值为53.4dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求:昼间65dB(A) |
| 1 | 按固体废物“减量化、**化、无害化”原则,分类收集、妥善安全处置固体废物。项目产生的下脚料外售;水性漆桶、水性漆渣、水帘沉淀废水可进行固废属性鉴别,根据鉴**果合规处置,鉴定前须按照危废管理;其他危险废物废胶桶、废活性炭、废催化剂、废液压油、废润滑油、废油桶、废过滤棉等,须委托有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门清运。固废转移须建立完善的记录台帐,一般固体废物应执行相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定,严格执行《危险废物转移管理办法》 | 本项目固废主要为下脚料、水性漆桶、水性漆渣、水帘废水、废胶桶、废活性炭、废催化剂、废液压油、废润滑油、废油桶。生活垃圾由环卫部门定期清运;下脚料外售综合利用;水性漆桶、水性漆渣、水帘废水未鉴定之前,暂作为危废管理,废胶桶、废活性炭、废催化剂、废液压油、废润滑油、废油桶均为危废,在危废间暂存后委托资质单位安全处置。一般固体废物贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |