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乌审旗嘎鲁图镇建筑垃圾综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0602MAE1QLXTXT | 建设单位法人：杨智 |
| 田彤 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**区 |
| **自治区**市**区天骄****广场2号楼7层 |
建设项目基本信息
| **嘎鲁图镇建筑垃圾综合利用项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **自治区**市** 嘎鲁图镇达掌线1.5公里处** |
| 经度:108.849280 纬度: 38.571660 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-19 |
| 鄂环审字〔2025〕99号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 3500 |
| 824.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0602MAE1QLXTXT | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**信中环保****公司 |
| 911********008337N | 验收监测单位：内****公司 |
| 内****公司 | 竣工时间：2026-04-15 |
| 2026-04-20 | 调试结束时间：2026-05-10 |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间：2026-08-23 |
| 验收报告公开载体： | 内****公司官网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 处理建筑垃圾13万吨/年，生产再生骨料约12.8万吨/年 | 实际建设情况：处理建筑垃圾13万吨/年，生产再生骨料约12.8万吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）自卸式汽车运输至厂区的建筑垃圾经称重后，进入厂房内原料区卸料堆放。 （2）建筑垃圾用装载机送入自动给料机，上料至反击式破碎机将原料尺寸处理至300mm以下，经处理后的物料进入到3D复合筛，筛选出三种物料分别为：大于150mm物料、40-150mm物料、0-40mm物料。少量大于150mm物料从筛分机侧面皮带排出重新循环；40-150mm物料经过1#除铁器除铁后经皮带输送至人工分拣房，分拣出轻物质后的剩余物料进入到二级细碎机；0-40mm物料经2#除铁器除铁后进入1#风选机，将其中轻物质分离后，进入到二级细碎机。 （3）物料经二级细碎机处理后进入到成品筛，筛上大于12mm物料从筛分机侧面皮带排出，进入到3#除铁器除铁后，进入到2#风选机将其中轻物质分离出来后，返回二级细碎机进行处理；筛下成品骨料（0-10mm、0-12mm）送至成品料区堆存。 | 实际建设情况：（1）自卸式汽车运输至厂区的建筑垃圾经称重后，进入厂房内原料区卸料堆放。 （2）建筑垃圾用装载机送入自动给料机，上料至反击式破碎机将原料尺寸处理至300mm以下，经处理后的物料进入到3D复合筛，筛选出三种物料分别为：大于150mm物料、40-150mm物料、0-40mm物料。少量大于150mm物料从筛分机侧面皮带排出重新循环；40-150mm物料经过1#除铁器除铁后经皮带输送至人工分拣房，分拣出轻物质后的剩余物料进入到二级细碎机；0-40mm物料经2#除铁器除铁后进入1#风选机，将其中轻物质分离后，进入到二级细碎机。 （3）物料经二级细碎机处理后进入到成品筛，筛上大于12mm物料从筛分机侧面皮带排出，进入到3#除铁器除铁后，进入到2#风选机将其中轻物质分离出来后，返回二级细碎机进行处理；筛下成品骨料（0-10mm、0-12mm）送至成品料区堆存。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）废气 项目给料机、破碎、筛分、风选设备上方已配套4套集气罩，废气经引风机负压收集粉尘，最终经一套布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA001）排放收； 原料区、生产车间、成品****结构厂房，已安装喷淋降尘系统，各工序间物料采用封闭式输送带传送，有效控制了无组织粉尘排放。 （二）废水 生活污水由化粪池收集后，经镇区污水管网排至**嘎鲁图镇污水处理。 （三）噪声 本项目所有高噪声设备均已设置减振基础，生产车间安装了隔音门窗。 （四）固体废物 除尘灰经收集后外售至**市****公司用作制砖原料；废铁经收集后，外售废品收购综合利用；塑料等轻物质送至******公司焚烧处理；废矿物油及废油桶在危废暂存库内分区暂存，交由**忠信再生****公司处置；生活垃圾经厂区垃圾箱集中收集后委托环卫部门统一处理。 （五）风险防控 本项目设有10m2危废库一间，危废库防渗层为原土分层夯实+1.5m厚压实黏土层+2mm厚**度聚乙烯（HDPE）土工膜，膜下铺500g/m2非织造土工布垫层，膜上铺600g/m2非织造土工布保护层+100mm厚C15细石混凝土保护层+200mm厚C30抗渗钢筋混凝土（抗渗等级P8），表面涂刷环氧树脂防腐层（渗透系数不大于10-10cm/s）；化粪池及其管线防渗结构为为原土分层夯实+1.5m厚压实黏土层+100mm厚C15细石混凝土保护层+200mm厚C30抗渗钢筋混凝土（抗渗等级P8，渗透系数不大于10-7cm/s）。 | 实际建设情况：（一）废气 项目给料机、破碎、筛分、风选设备上方已配套4套集气罩，废气经引风机负压收集粉尘，最终经一套布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA001）排放收； 原料区、生产车间、成品****结构厂房，已安装喷淋降尘系统，各工序间物料采用封闭式输送带传送，有效控制了无组织粉尘排放。 （二）废水 生活污水由化粪池收集后，经镇区污水管网排至**嘎鲁图镇污水处理。 （三）噪声 本项目所有高噪声设备均已设置减振基础，生产车间安装了隔音门窗。 （四）固体废物 除尘灰经收集后外售至**市****公司用作制砖原料；废铁经收集后，外售废品收购综合利用；塑料等轻物质送至******公司焚烧处理；废矿物油及废油桶在危废暂存库内分区暂存，交由**忠信再生****公司处置；生活垃圾经厂区垃圾箱集中收集后委托环卫部门统一处理。 （五）风险防控 本项目设有10m2危废库一间，危废库防渗层为原土分层夯实+1.5m厚压实黏土层+2mm厚**度聚乙烯（HDPE）土工膜，膜下铺500g/m2非织造土工布垫层，膜上铺600g/m2非织造土工布保护层+100mm厚C15细石混凝土保护层+200mm厚C30抗渗钢筋混凝土（抗渗等级P8），表面涂刷环氧树脂防腐层（渗透系数不大于10-10cm/s）；化粪池及其管线防渗结构为为原土分层夯实+1.5m厚压实黏土层+100mm厚C15细石混凝土保护层+200mm厚C30抗渗钢筋混凝土（抗渗等级P8，渗透系数不大于10-7cm/s）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.5 | 0.5 | 0 | 0 | 0.5 | 0.5 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 15.3 | 15.3 | 0 | 0 | 15.3 | 15.3 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 化粪池（1座，玻璃钢，10m3） | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目给料机、破碎、筛分、风选设备上方已配套4套集气罩，废气经引风机负压收集粉尘，最终经一套布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA001）排放收 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目给料机、破碎、筛分、风选设备上方已配套4套集气罩，废气经引风机负压收集粉尘，最终经一套布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA001）排放收； 原料区、生产车间、成品****结构厂房，已安装喷淋降尘系统，各工序间物料采用封闭式输送带传送，有效控制了无组织粉尘排放。 | 根据监测结果，厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.862mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求（1.0mg/m3）；布袋除尘器出口废气颗粒物最大排放浓度为16.0mg/m3，最大排放速率为1.1kg/h，废气处理设施处理效率在99.15%~99.25%之间，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度限值和最高允许排放速率二级标准要求（120mg/m3，5.9kg/h(20m)），废气达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目所有高噪声设备均已设置减振基础，生产车间安装了隔音门窗。 | 根据监测结果，项目厂界昼间噪声值在54dB（A）～59dB（A）之间，夜间噪声值在45dB（A）～50dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求，噪声达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。建设单位须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求对一般固废和危险废物进行处置。除尘灰和废铁外售综合利用；轻物质送至******公司焚烧处理。按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》建立工业固体废物管理台账，记录本项目的原料材料与最终产品的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。废机油、废机油桶暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位集中处理；生活垃圾集中收集后，交由当地环卫部门处置。 | 除尘灰经收集后外售至**市****公司用作制砖原料。 废铁经收集后，外售废品收购综合利用。 塑料等轻物质送至******公司焚烧处理。 废矿物油及废油桶在危废暂存库内分区暂存，交由**忠信再生****公司处置。 生活垃圾经厂区垃圾箱集中收集后委托环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设单位须强化环境风险防范，制定环境风险应急预案。落实环保设施安全生产要求，项目污染防治设施须与主体工程一起按照安全生产要求设计，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 本项目已编制突发环境事件应急预案，并完成备案，备案编号：****。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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