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诺博大冶骨架成型自动化线体改造项目
招标详情
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400-688-2000
诺博**骨架成型自动化线体改造项目
寻源单号：RFP260****0004
报名联系人：冯丽娇
发布时间：2026-08-28 16:31:07
报名联系电话（优先联系）：0312-****904
公示截止时间：2026-09-04 17:00:00 标书代写
办公电话：186****9669
项目所在地：**省**市
服务范围-品类：抓件机械手
寻源内容
项目概况与招标范围
为满足顶棚产品生产需求，****工厂现有的骨架成型半自动线设备的基础上进行升级改造，对完成辊胶喷水的PU板进行自动移载叠料，自动喷涂脱模机并将叠料完成的材料自动夹持送入压机模具内。
投标主体报名要求
一、技术要求
1.交货期：自签订合同之日起3个月设备到厂，15天完成设备调试。具体发货/到厂时间以招标方书面通知为准。
2.该线体主要由：PU板自动上料系统、辊胶机保温房（辊胶机招标方提供）、PU板输送系统、喷除醛剂系统、无纺布及玻纤毡上料系统、基材叠加系统、基材夹持移载系统、电气控制系统、安全装置等部分组成。
3.工艺流程： PU板自动上料→上料后输送至辊胶机进行辊胶→辊胶完成后输送至喷水房进行喷水，同时下层无纺布与玻纤毡（包括加强毡）完成自动上料、裁剪、输送→放置加强毡→喷水完成后的PU板输送到指定位置后线体停止（带有PU板辊胶喷水后计时功能，超时后进行报警提示）→自动移载装置将PU板放置到下层玻纤毡→自动上料、裁剪、输送上层无纺布、玻纤毡→完成叠加后夹持、等待→模压件取走并得到允许进入信号后自动向压机输送原材料→产品模压（骨架成型线控制系统集成到压机）。整体工艺流程涉及与压机的通讯需要进行程序编写及优化。
4.基材叠加系统：PU板辊胶喷水完成后由移载机构自动从辊胶线移载至叠加工位，移载机构为变频电机+齿轮齿条/同步带+直线导轨结构，移载过程中应保证PU板平稳无窜动、无偏移放置，PU板移载时设备机构必须保证平稳运行，不能出现明显晃动，要求PU板放置位置前后左右公差不超过±5mm。PU板喷水后开始计时，等待移载PU板，当达到第一个设定时间还未移载PU板时进行报警提示，达到第二个设定时间后对PU板进行物理破坏，只有消除报警后方能取走PU板。此计时功能与输送系统计时功能信号连接，当两个等待时间叠加达到某一数值（可设定）后进行报警。PU板夹持机构有6组气动夹爪（单边），夹爪长度方向可以快速调节，宽度方向伺服自动调节。
5.基材夹持移载系统：
①夹持移载机构宽度1400~1900mm可调，高度900~1250mm可调（叠料台是手工升降的），在叠料工位及压机内往复；
②夹持移载机构由伺服电机（西门子、三菱或同等及以上品牌）控制，保证重复定位精度位置误差≤1mm；
③基材夹持移载机构速度可调，包含快进、慢进、快退、慢退、停止、特殊情况急停等，并且在行进当中分段定速行走，运行速度：0.2m-0.8m/s；
④待基材叠加完成后，基材夹持移载机构对基材进行夹持，等待移载至模压工位；
⑤压机位置处作业人员按启动按钮后，基材夹持移载机构将基材由叠加工位移载至压机内部，原材料在压机内重复定位精度≤5mm；
⑥基材移载至压机后夹持机构可自动进行宽度整体调节及Z向高度调节，以适应不同产品、材料的张紧要求，上层、下层材料输送压机时采用同时夹取，模压时材料处于张紧状态，待压机合模后上层夹爪松开，以便于保证产品质量。
2.该线体主要由：PU板自动上料系统、辊胶机保温房（辊胶机招标方提供）、PU板输送系统、喷除醛剂系统、无纺布及玻纤毡上料系统、基材叠加系统、基材夹持移载系统、电气控制系统、安全装置等部分组成。
3.工艺流程： PU板自动上料→上料后输送至辊胶机进行辊胶→辊胶完成后输送至喷水房进行喷水，同时下层无纺布与玻纤毡（包括加强毡）完成自动上料、裁剪、输送→放置加强毡→喷水完成后的PU板输送到指定位置后线体停止（带有PU板辊胶喷水后计时功能，超时后进行报警提示）→自动移载装置将PU板放置到下层玻纤毡→自动上料、裁剪、输送上层无纺布、玻纤毡→完成叠加后夹持、等待→模压件取走并得到允许进入信号后自动向压机输送原材料→产品模压（骨架成型线控制系统集成到压机）。整体工艺流程涉及与压机的通讯需要进行程序编写及优化。
4.基材叠加系统：PU板辊胶喷水完成后由移载机构自动从辊胶线移载至叠加工位，移载机构为变频电机+齿轮齿条/同步带+直线导轨结构，移载过程中应保证PU板平稳无窜动、无偏移放置，PU板移载时设备机构必须保证平稳运行，不能出现明显晃动，要求PU板放置位置前后左右公差不超过±5mm。PU板喷水后开始计时，等待移载PU板，当达到第一个设定时间还未移载PU板时进行报警提示，达到第二个设定时间后对PU板进行物理破坏，只有消除报警后方能取走PU板。此计时功能与输送系统计时功能信号连接，当两个等待时间叠加达到某一数值（可设定）后进行报警。PU板夹持机构有6组气动夹爪（单边），夹爪长度方向可以快速调节，宽度方向伺服自动调节。
5.基材夹持移载系统：
①夹持移载机构宽度1400~1900mm可调，高度900~1250mm可调（叠料台是手工升降的），在叠料工位及压机内往复；
②夹持移载机构由伺服电机（西门子、三菱或同等及以上品牌）控制，保证重复定位精度位置误差≤1mm；
③基材夹持移载机构速度可调，包含快进、慢进、快退、慢退、停止、特殊情况急停等，并且在行进当中分段定速行走，运行速度：0.2m-0.8m/s；
④待基材叠加完成后，基材夹持移载机构对基材进行夹持，等待移载至模压工位；
⑤压机位置处作业人员按启动按钮后，基材夹持移载机构将基材由叠加工位移载至压机内部，原材料在压机内重复定位精度≤5mm；
⑥基材移载至压机后夹持机构可自动进行宽度整体调节及Z向高度调节，以适应不同产品、材料的张紧要求，上层、下层材料输送压机时采用同时夹取，模压时材料处于张紧状态，待压机合模后上层夹爪松开，以便于保证产品质量。
二、投标主体资质要求
供应商注册资本≥300万元。
三、投标主体业绩要求
无。
四、投标主体履约担保（履约担保是保障招标人权益、督促中标人履约的措施，其具体要求以招标文件为准。）
无
五、报名方式
1.凡有意参加报名的供应商，请至长城慧采云平台注册报名：地址为：https://srm.****.cn，注册成功后可根据项目名称，按报名要求进行报名，此方式为唯一报名途径；
2.请在报名前确认贵司账号下是否包含该项目对应品类，否则将影响您报名！品类添加路径：供应商管理-基础信息变更-新增-服务范围，请完善所有必填项信息后再提交。
3.为避免影响您的报名进度，建议贵司于至少提前1-2个工作日完成平台注册并及时通知项目负责人审核，如无法在招标平台完成注册的，请及时联系报名联系人。
4.如对本项目有技术疑问或想了解更多详细信息，可将问题分条描述清晰，发送至（****@gwm.cn）。****公司名称、联系人及联系电话；
5.邮件主题须注明项目名称、报名联系人，如XX项目疑问XX收，将统一进行答疑回复。
六、意向金
投标意向金：300（大写：人民币叁佰元整）
1.报名供应商未被“中国执行信息公开网”列入失信名单；未被“国家企业信用信息公示系统”列入经营异常名单。
报名前须自行详细查看并判断资质及业绩符合性后，再进行报名，投标意向金缴纳后不予退还，若项目在招标过程中任意环节因招标方原因取消的，可办理投标意向金退款（若供应商已办理开票将不予退款），如果不能准确判定可询问报名负责人；
2.收费项目报名时需同步上传交款凭证。
3.开票指南：
①登录长城慧采云平台-首页-右上方公告信息-根据“长城慧采云平台线上开票及系统填写注意事项”申请线上开票（2024年8月9日开始交款的项目可以申请线上开票，且交款账户需要是8111 8010 1230 0947 716）
②2024年8月9日之前交款的项目，需要下载开票模板，登录长城慧采云平台-首页-右上方公告信息-“意向金开票信息模板”，按照要求填写后将EXCEL版发至邮箱：****@gwm.cn，发票开具后直接将回复至邮箱中。
注：
①发票开具完成后，意向金不再退还。
②贵司提供发票信息后，大约25个工作日左右开具电子发票并发至邮箱，请耐心等待,若超过25个工作日未收到发票，请及时联系相应负责人，逾期未查收导致发票无法报销的，不再重开。
其他：
①****公司交款为准，即公对公账户；注册成功后汇款至以上账户；
②交款行为仅在此账户有效力，我司不存在其他任何代收账户；
③请不****公司的交款要求，以防上当受骗！
发布媒体
本次信息发布只在长城慧采云平台网页、微信公众号“****中心”上发布，其他媒体转载无效。如遇信息调整最终以长城慧采云平台公示报名内容为准。
争议解决
投标方和招标人在采购过程中所引起的争议，双方应通过**协商解决，协商不成时，任何一方均****人民法院提起诉讼。
注：无论报名结果如何，供应商自行承担所有与参加报名活动有关的全部费用。
集团举报渠道
注：本部分的联系方式及邮箱为举报途径，不受理正常招标业务及咨询。招标业务请联系报名联系人。
邮箱：****@163.com****纪检组） ****@163.com（董事长办）
QQ：****941100****纪检组） 微信：gwlianjie****纪检组）
手机/短信：137****0088（秘密特工组）
电话：0312-****836****纪检组） 0312-****999（董事长办）
通信地址：**省**市**南大街2266****办公室/监察审计部
招标进度跟踪
2026-08-28
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