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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********288691E | 建设单位法人:崔瑾瑜 |
| 邓杉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县高渠沟村北 |
| ****冶炼尘灰综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**县 高渠沟村北 |
| 经度:114.164410 纬度: 39.399990 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-25 |
| 灵环函〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号:911********288691E001P |
| 2025-11-14 | 项目实际总投资(万元):950 |
| 42 | 运营单位名称:**** |
| 911********288691E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********288691E | 验收监测单位:******公司,**实朴****公司 |
| 911********731849J,****9900MA0L4Q1K91 | 竣工时间:2025-11-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-29 | 验收报告公开结束时间:2026-08-26 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=526228 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年生产富集铁精粉7673t | 实际建设情况:年生产富集铁精粉7673t |
| / | 是否属于重大变动:|
| 原料储存-搅拌洗涤-磁选-压滤-外售 | 实际建设情况:原料储存-搅拌洗涤-磁选-压滤-外售 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1、废气污染防治措施。运营期全封闭钢结构生产车间,地面硬化并进行防渗处理,车间设升降门,无物料进出时,及时关闭。配置1套喷淋洒水装置,用于卸料及平时堆放抑尘;进出厂道路及厂区内全厂地面全部硬化,并加强养护、修整,定期进行清扫、洒水。沿村道路上要限速行驶。若遇大风天气,则应适当增加道路洒水。在厂区门口设置车辆清洗平台。所有运输车辆通过建立台账完成内部编码登记,场内非道路移动机械参照执行《非道路移动机械污染防治技术政策》中相关要求。运营期废气主要是原料卸料和堆存时产生的无组织颗粒物,执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中大气污染物颗粒物的二级标准。 2、废水污染防治措施。运营期生产废水主要为原料储存产生的渗滤液、搅拌洗涤循环水定期排水以及车辆清洗废水。渗滤液经车间沟槽流至循环水池后循环使用,搅拌洗涤循环****处理站进行处理后回用于生产,车辆清洗废水经沉淀池沉淀后回用。生活废水排入旱厕,定期清掏;初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀后,用于厂区洒水抑尘。 3、噪声污染防治措施。运营期要选用低噪声设备,室内安装、基础减振、厂房隔声、运输车辆限速、禁止鸣笛;装载机定期维护保养等措施减少对周围环境的噪声污染。运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4、固体废物污染防治措施。运营期循环搅拌洗涤水压滤滤饼、废包装袋统一收集后外售综合处理;危险废物在车间内西北处建设1间12m2的危废贮存点,废机油、废油桶、含油废棉纱、废手****处理站污泥暂存于危废贮存点内,定期交由有资质单位处置。经厂内垃圾桶分类收集后交环卫部门定期清运。运营期一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定。 | 实际建设情况:1、运营期建设了全封闭钢结构生产车间,车间设推拉门,地面硬化并进行防渗处理,并配置了1套喷淋洒水装置;进出厂道路及厂区内全厂地面已全部硬化,并加强养护、修整,每天进行清扫、洒水。若遇大风天气,则道路洒水增加至每天3-4次。项目原料及产品运输采用国六及以上标准全密闭罐车,在厂区门口设置了车辆清洗平台,并建立了台账完成内部编码登记,同时在沿村道路上限速行驶。根据监测结果可知,项目厂界下风向监测点位颗粒物最大监测值为0.511mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中大气污染物颗粒物的二级标准。 2、原料储存产生的渗滤液经车间沟槽流至循环水池后循环使用,搅拌洗涤循环****处理站进行处理后回用于生产,车辆清洗废水经沉淀池沉淀后回用。生活废水排入旱厕,定期清掏;初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀后,用于厂区洒水抑尘。 3、运营期选用了低噪声设备,室内安装、基础减振、厂房隔声、运输车辆限速、禁止鸣笛;同时对装载机定期维护保养等。根据监测结果可知,厂界1#~4#监测点位昼间Leq最大值为56.5dB(A),夜间Leq最大值为46.7dB(A),则运营期厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4、运营期循环搅拌洗涤水压滤滤饼、废包装袋统一收集后外售综合处理;废棉纱、废手套未收集;****处理站污泥预计2-3年处置一次,目前尚未收集,待收集后再交由有资质的单位处置。废机油、废油桶暂存厂区现有危废贮存库,定期交山****公司处置。生活垃圾经厂内垃圾桶分类收集后交环卫部门定期清运。运营期一般固体废物处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定。 |
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| 1 | 运营期全封闭钢结构生产车间,地面硬化并进行防渗处理,车间设升降门,无物料进出时,及时关闭。配置1套喷淋洒水装置,用于卸料及平时堆放抑尘;进出厂道路及厂区内全厂地面全部硬化,并加强养护、修整,定期进行清扫、洒水。沿村道路上要限速行驶。若遇大风天气,则应适当增加道路洒水。在厂区门口设置车辆清洗平台。 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级标准限值 | 运营期建设了全封闭钢结构生产车间,车间设推拉门,地面硬化并进行防渗处理,并配置了1套喷淋洒水装置;进出厂道路及厂区内全厂地面已全部硬化,并加强养护、修整,每天进行清扫、洒水。若遇大风天气,则道路洒水增加至每天3-4次。项目原料及产品运输采用国六及以上标准全密闭罐车,在厂区门口设置了车辆清洗平台,并建立了台账完成内部编码登记,同时在沿村道路上限速行驶。 | 根据监测结果可知,项目厂界下风向监测点位颗粒物最大监测值为0.511mg/m3,厂界无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级标准限值要求。 |
| 1 | 选用低噪音设备、隔声、减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值 | 选用低噪音设备、隔声、减振等 | 根据监测结果可知,厂界1#~4#监测点位昼间Leq最大值为56.5dB(A),夜间Leq最大值为46.7dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 |
| 1 | 运营期循环搅拌洗涤水压滤滤饼、废包装袋统一收集后外售综合处理;危险废物在车间内西北处建设1间12m2的危废贮存点,废机油、废油桶、含油废棉纱、废手****处理站污泥暂存于危废贮存点内,定期交由有资质单位处置。经厂内垃圾桶分类收集后交环卫部门定期清运。 | 运营期循环搅拌洗涤水压滤滤饼、废包装袋统一收集后外售综合处理;废棉纱、废手套未收集;****处理站污泥预计2-3年处置一次,目前尚未收集,待收集后再交由有资质的单位处置。废机油、废油桶暂存厂区现有危废贮存库,定期交山****公司处置。生活垃圾经厂内垃圾桶分类收集后交环卫部门定期清运。 |
| 本项目办公用房、供水和供电设施、初期雨水池均依托中源矿业现有工程 | 验收阶段落实情况:本项目办公用房、供水和供电设施、初期雨水池、机修车间、危废贮存点均依托中源矿业现有工程 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |