开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1100MAER4JWB48 | 建设单位法人:郭亮 |
| 惠群峰 | 建设单位所在行政区划:**省日****开发区 |
| ****开发区**路街道**南路366****制管厂内 |
| 年产6000吨浸出油项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:016-植物油加工 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省日****开发区 **路街道**南路366****制管厂内 |
| 经度:119.489280 纬度: 35.382080 | ****机关:****保护局****开发区分局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-04 |
| 日开环表〔2026〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-13 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 70 | 运营单位名称:**** |
| ****1100MAER4JWB48 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1100MAER4JWB48 | 验收监测单位:******公司,******公司 |
| 913********171780T,****1300MA3M4XM8X6 | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-31 | 验收报告公开结束时间:2026-08-28 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/xinxigongshi/1151.html |
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 以废白土为原料,经造粒,蒸汽浸出等工艺,年产浸出油6000吨。 | 实际建设情况:以废白土为原料,新增硅藻土和助滤剂,经造粒,蒸汽浸出等工艺,年产浸出油6000吨。 |
| 因现有市场废白土含油量较低,废白土按比例混合硅藻土和助滤剂可以提升精炼油产量,总产能不变,未新增污染物。 | 是否属于重大变动:|
| (1)有机废气、储罐废气DA002废气处理设施为“石蜡吸收塔+二级活性炭” (2)针对浸泡/脱溶工序进料、出料过程中的废气无组织逸散。 | 实际建设情况:(1)废气处理设施石蜡吸收塔改为冷冻机,满足《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工工业》(HJ 1110—2020)污染防治设施要求,减少危险废物“废石蜡油”的产生,及时更换活性炭,防止废气超标排放。 试生产阶段发现浸泡/脱溶工序进料、出料过程**无组织逸散的粉尘较多,新增进料废气和出料废气收集系统,经配套布袋除尘器处理设施后,分别通过DA004和DA003排气筒实现有组织达标排放,属有利变动。 |
| (1)废气处理设施石蜡吸收塔改为冷冻机,满足《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工工业》(HJ 1110—2020)污染防治设施要求,减少危险废物“废石蜡油”的产生,及时更换活性炭,防止废气超标排放。 试生产阶段发现浸泡/脱溶工序进料、出料过程**无组织逸散的粉尘较多,新增进料废气和出料废气收集系统,经配套布袋除尘器处理设施后,分别通过DA004和DA003排气筒实现有组织达标排放,属有利变动。 | 是否属于重大变动:|
| 设计4台Φ9.0m×9m 成品罐,建设150m3的循环水池 | 实际建设情况:实际调整为2台Φ9.0m×9m 成品罐,未新增污染物。实际建设180m3的循环水池,配套冷却塔。 |
| 不属于重大变动,无新增不利环境影响。根据实际生产需要,循环水池处理能力提升20%。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.082 | 0.31 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | / |
| 0 | 0 | 0.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | DW001废水总排口(调节+隔油+气浮+生化处理+二沉池+消毒) | 执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4的三级标准及修改单要求,****集团有限公****处理厂污水接纳证明 要求较严者 | 项目产生的废水主要包括生产车间废水、设备冲洗废水、循环冷却排污水、生活污水等,车间生产废水、清洗废水、生活污水经“调节+隔油+气浮+生化处理+二沉池+消毒”****处理站处理达标后通过******公司送至****集团****开发区****处理厂。后经****集团****开发区****处理厂排口排入黄海,不直接向纳污水体排放。 | 废水总排口DW001化学需氧量、pH值、悬浮物、动植物油、氨氮最大日均排放浓度依次为35 mg/L、7.1-7.3(无量纲)、24 mg/L、15 mg/L、1.26×103 mg/L,均能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4的三级标准及修改单要求和****集团有限公****处理厂污水接纳证明要求。 |
| 1 | 上料、造粒、运输工序经旋风除尘+布袋除尘器+活性炭(除臭)处理 | 颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)表1重点控制区标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2排放标准要求 | 上料、造粒、运输过程会产生上料废气、造粒废气和皮带运输粉尘。废气中主要污染物为臭气浓度和颗粒物。废气通过集气罩收集后经旋风除尘+布袋除尘器+活性炭(除臭)处理后经15m排气筒DA001排放 | DA001的颗粒物最大排放浓度为2.7mg/m3,臭气浓度最大监测结果为309(无量纲), | |
| 2 | 浸泡、蒸发、汽提、蒸煮工序的冷冻机+活性炭吸收塔 | VOCs排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB 37/2801.7-2019)表1排放限值要求,正己烷排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018)表2排放限值要求,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2排放标准要求。 | 浸泡、蒸发、汽提、蒸煮过程产生的臭气浓度和VOCs,经管道进入冷凝回收系统处理,不凝气进入冷冻机+活性炭吸收塔吸附尾气处理系统处理后通过排气筒DA002排放 | DA002的臭气浓度最大监测结果分别为269(无量纲),VOCs最大排放浓度为8.71mg/m3,正己烷最大排放浓度为0.117mg/m3 | |
| 3 | 浸泡/脱溶工序进料 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)表1重点控制区标准 | 进料废气通过15m排气筒DA004排放 | DA004的颗粒物最大排放浓度为2.8mg/m3 | |
| 4 | 浸泡/脱溶工序出料 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)表1重点控制区标准 | 出料废气通过15m排气筒DA003排放 | DA003的颗粒物最大排放浓度为7.0mg/m3 |
| 1 | 低噪声低振动设备、车间隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值要求 | 通过选择低噪声低振动设备、车间隔音等措施,降低噪声对周围环境的影响。 | 厂界北、东昼夜噪声及南、西厂界昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值要求,本项目上料、造粒工序风机与冷却塔分别布设于厂区外西侧及南侧。受上述两处主要声源影响,厂区南侧及西侧厂界夜间噪声监测结果出现超标,最大超标5dB(A)。****制管厂内,周边以工业企业为主,200m范围内无噪声敏感点,南厂界及西厂界夜间噪声超标不会对周边居民造成明显影响。 |
| 1 | 项目在设计和运营中,要严格按照《报告表》提出的环境保护对策措施实施,减少施工期及运营期产生的污水、废气、噪声及固废等对周围环境的影响。 | 项目生活垃圾由环卫部门定期收集处理。 一般工业固体废物无油废白土和废气治理过程产生的废布袋收集后外售;废气治理过程产生的除尘粉尘回用于生产。 危险废物已与**凯润再生****公司签订小微企业危险废物转运处置合同,各类危险废物实行随产随清、规范贮存、及时转运。 |
| 1 | 及时编制应急预案,定期开展应急演练,配备应急物资,加强环境风险防范能力。 | 针对厂区风险源开展了突发环境事件风险评估,编制突发环境事件应急预案,并于2026年5月15****环境局****开发区分局备案(备案编号:371103-2026-030-M)(见附件七)。该应急预案涵盖了本项目可能产生的风险源的应急处置措施。 项目配备了必要的应急物资和应急装备,已设置专职或兼****救援队伍。落实了应急**,并建立健全以应急物资储备为主,社会救援为辅的物质保障体系。 |
| 供水 由区域水网提供;供电由区域电网提供。依托大华水泥厂现有工程 | 验收阶段落实情况:供水 由区域水网提供;供电由区域电网提供。依托大华水泥厂现有工程 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |