蚌埠市第三人民医院委托安天利信公司代理采购急救医学中心外科大楼（2号楼）大型冷暖机组全包维保项目磋商公告

项目

维护保养内容

实施时间

备注

正常运行中的维护保养及检查

查压缩机冷冻油的油压及油量

日常检查

使用专用C123冷媒及机组专用冷冻油。

系统探漏（制冷剂），发现漏点及时处理

检查有无不正常的声响、震动及高温

检查冷凝器及冷却器的温度、压力

检查各种阀门是否正常

检查冷水机出入水的温度及压力

检查主电路上接线端子并有无松动压实

检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态

检查机组润滑系统机油是否充足

检查制冷设备安全保护装置整定值

检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况

检查并收紧电路上的各电线接点

检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气

冷凝器蒸发器维修保养(清除污垢)

a)配制 10% 的盐酸溶液(每 1 kg酸溶液里加 0.5缓剂；

b)拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，酸洗时间约 24 小时。也可用酸泵循环清洗，清洗时间约 12 小时；

c)酸洗完后用 1% 的NaOH溶液或 5% Na2CO3溶液清洗 15 分钟，最后再用**冲洗 3 次以上；

d)全部清洗完毕后，检查是否漏水，如漏水则申请外委维修；如不漏水则重新装好(如法兰盘的密封胶垫已老化则应更换)。

1年4次

电气控制部分维护保养

a)对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查二者的动 作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器；

b) PC 中央处理器、印刷线路板如出现问题，则申请外委维修。

1年4次定期检查

压缩机维护保养

a)压缩机电机绝缘电阻(正常0.5MΩ以上)；

b)压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡);

c)压缩机油压(正常10～15kgf/cm2)；

d)压缩机外壳温度(正常85℃以下)；

e)吸气压力(正常值4.9～5.4kgf/cm2)；

f)排气压力(正常值 12.5kgf/cm2)；

g)检查压缩机是否有异常的噪音或振动；

h)检查压缩机是否有异常的气味。

通过上述检查综合判断压缩机是否有故障，如有则应更换压缩机(维修组)。检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的 1/2 位置， 则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油

日常检查

项目

维护保养内容

实施时间

备注

水泵维修保养

a)转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆**泵；

b)检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根。

每月

节制阀与调

节阀的维修

保养

a)检查是否泄漏，如是则应加压填料；

b)检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润 滑油；

c)如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门；

d)检查法兰连结处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。

每月

整个循环水

系统检查及

保养

检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫。清洗水泵过滤网。

拧紧水泵机组所有紧固螺栓。

清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。

检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损，如是则应维修或更换保温层。

每月

电动机维修保养

a)用 500V 摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ,以上，否则应进行干燥处理或修复；

b)检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承；

c)检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。

每月

项目

维护保养内容

实施时间

备注

电机部分维护保养

用 500V 摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到 0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。

每月

检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承

每月

a)检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；

b)检查皮带是否太松，如是则应调整检；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修

每月

整体检查

检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴

每月

清洗冷却塔(包括填料、集水槽)，清洁风扇风叶

检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复

拧紧所有紧固件

清洁整个冷却塔外表

项目

维护保养内容

实施时间

备注

末端风柜整个维持保养

清洁风机盘管外壳、冷凝水盘及畅通冷凝水管

每月

清洗进回风初效空气过滤网，排除盘管内的空气

检查风机是否转动灵活、皮带松紧度。如有阻滞现象或皮带过松，则应加注润滑油和调整电机距离。如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

用500V摇表检测风机电机线圈，绝缘电阻应不低于 0.5MΩ，否则应整修处理。检查电容有无变形、鼓胀或开裂，如是则应更换同规格电容；检查各接线头是否牢固，是否有过热痕迹，如是则作相应整修

清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物

清洁过滤器

项目

维护保养内容

实施时间

备注

交流接触器维修保养

a)清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

b)清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)；

c)如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器；

d)清洁铁芯上的灰尘及脏物；

e)拧紧所有紧固螺栓；

每周

热继电器

维修保养

a)检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换；

b)检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换；

每月

自动空气开关维修保养

a)用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应烘干处理；

b)清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换；

c)清除触头表面上的**属颗粒(不要修锉)；

每月

信号灯

指示仪表维

修保养

a)检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡；

b)检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更换。

每月

其他项

清洁控制柜内外的灰尘、脏物

每日

检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换

锅炉系统的 维护

清洗内腔及换热管道清洗及除垢等（保证正常运行）

供暖期前后共二次

每周六、日对风口消杀一次

过滤器滤芯由质保方进行更换，成交方只需要进行清洗与检测及设备维保

出具第三方检测报告

按照院方现场要求进行消杀（净化区域每周一次消杀），检测（根据现场实际要求进行每三方检测）

24间手术室每日巡检，并附水印相片发至院特种设备群

并检查每间手术室得温度22 deg;正负1 deg;，湿度40% 正负10 deg;

序号

科室

设备名称

设备编号

单位

数量

备注

1

二层EICU

二层机房冷暖机组

****

台

1

2

风机盘管

台

33

3

配电柜

2APE-EICU配电柜-1/2

台

2

4

2API、21T1/2-EICU

台

3

5

三层机应室

三层机房冷暖机组

FAU301/302、AHU301

台

3

6

风机盘管

台

31

7

配电柜

3AP1/2、3APEKT-GY

台

3

8

3APE-设备配电1／设备配电2

台

2

9

四层手术部

五层机房冷暖机组

FAU401/402/403/404

台

4

10

AHU401/402/403/404/405/406/407/408/409/410/411/412/413/414/415/416/417/418/419

台

19

11

配电柜

4APE-SS配电柜-1/-2

台

2

12

4APE2-SS配电柜-1/-2

台

2

13

4AP1/2/3/4

台

4

14

4IT1/2-SS、4IT3-SS

台

3

15

4SSAP1-16

台

16

16

4APE-DSA配电柜／CT配电柜／MRI电柜

台

3

17

五层ICU

五层机房冷暖机组

IAU-501

台

1

18

风机盘管

台

39

19

配电柜

5APE-ICU、5AP1、

5IT1/IT2-ICU

台

4

20

5APEKT1/KT2/KT3

台

3

21

八层设备层

冷暖机组

风冷热泵机组

台

14

22

水泵 1

台

10

23

除湿机

台

5

24

配电柜

8RBAPE1/2

台

2

25

水泵控制柜S1/S2/S3/S4

台

4

26

二十层烧伤病房

二十一层冷暖机组

FAU2001

台

1

27

AHU2001/2002/2003

台

3

28

除湿机

台

1

29

DDC自控柜

20APE-SS、20IT1-SS、21APEKT-SS

台

3

30

层流机房

加湿器

台

约9

31

层流机房

除湿机

台

约9

楼层

机型

数量

单位

负二层

挂机

4

台

负一层

柜机

8

台

挂机

1

台

一楼介入室

柜机

3

台

二楼检验室

柜机

1

台

五楼输血科

柜机

2

台

八楼顶机房

挂机

1

台

22楼顶制氧室

挂机

2

台

22楼顶电梯机房

挂机

3

台

序号

项目

要点

结果

一、管理要求

1

人员要求

是否配备管理、操作人员

是□ 否□

2

管理、操作人员是否持有《中华人民**国特种作业操作证》

是□ 否□

3

人员是否掌握防止空气生物污染物传播和空调系统二次污染的基本知识与技能

是□ 否□

4

人员是否进行过安全生产培训，并熟悉有关安全生产的各项规章制度和安全操作规程

是□ 否□

5

人员是否了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务

是□ 否□

6

安全管理人员是否了解特种作业安全生产规范、掌握安全生产技术、具备应急事件处理能力

是□ 否□

7

管理、操作人员是否熟悉中央空调系统的工作原理

是□ 否□

8

管理人员是否定期对人员和系统的工作状态进行检查，对检查结果进行统计和分析，对发现的问题提出意见和建议

是□ 否□

9

制度管理

是否有包括岗位职责、值班、交接班、应急管理、安全管理、作业人员教育与培训等人员管理制度

是□ 否□

10

是否有健全的安全培训工作制度

是□ 否□

11

是否有包含机房管理、消防管理、动火管理等空间管理制度

是□ 否□

12

是否有健全的制冷及空调系统管理相关的规章制度，包括设备档案管理，设备操作，高危作业，设备巡视检查，设备维修保养，空调系统卫生检测评价及清洗消毒，防止二次污染，压力容器、安全装置、仪表定期检查，工器具及防护用品、安全工具管理，储备零部件管理，水质管理等

是□ 否□

13

管理人员是否定期对制度的执行情况进行检查

是□ 否□

14

是否有关防止空调通风系统二次污染的专门性规章制度

是□ 否□

15

档案管理

技术性档案是否包括设备明细表，主要材料和设备的出厂合格证明及进场检（试）验出厂合格证明，图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图（含更新改造和维修改造）使用说明书和校正记录报告，隐蔽工程检查验收记录，设备、风管和水管系统安装及检验记录，管道冲洗和试验记录，设备单机试运转记录，设备使用、维护手册等内容，空调通风系统无负荷联合试运转与调试记录，空调通风系统在有负荷条件下的综合能效测试报告，与实际相符的空调通风系统电子版竣工图

是□ 否□

16

管理性档案是否包括人员培训和考核，安全管理，应急管理，承包商管理，配件及耗材使用管理，设备维修、维护保养管理等内容

是□ 否□

17

运行档案是否包括值班记录，报修服务记录，安全检查记录，各系统设备性能参数及易损易耗配件型号参数名册，设备和系统部件的大修和更换零配件及易损件记录，空调系统清洗、消毒记录，空调末端房间温度、湿度、二氧化碳浓度记录，空调过滤器阻力、过滤器清洗、消毒、更换记录，空调系统事故分析处理记录，外来人员进出登记，培训考核记录，应急预案演练记录，全年运行值班记录和交接班记录，设备运行记录，日常巡回检查记录，设备维护保养记录，运行工作日志，年度运行总结和分析资料，能源消耗和分析记录等内容

是□ 否□

18

档案资料是否放整齐，便于查找、核对，并应分门别类建立资料清册

是□ 否□

19

资料填写是否详细、准确、清楚，填写人应签名

是□ 否□

20

档案资料是否翔实，且全面反映中央空调系统运行基本情况和安全管理情况，并根据变化及时更新

是□ 否□

21

是否有制冷空调系统的安全技术档案，包括；设计资料、产品合格证、安装、调试、验收、培训、维修、更**事故处理等

是□ 否□

22

档案是否与在用中央空调系统同期保存

是□ 否□

23

承包商

管理

与承包商所签订的合同中是否规定，其所从事的一切工作都应获得机构的许可

是□ 否□

24

在合同中是否明确承包商在处理影响中央空调系统运行的紧急事件时从接到通知到到达现场的时间及其他相关要求

是□ 否□

25

承包商派出参与维修工作的人员是否都为接受过相关培训的合格人员

是□ 否□

26

****医院提供的所有产品或服务是否在合同中予以详细和明确的规定

是□ 否□

27

中央空调系统运行管理人员是否监督承包商的工作

是□ 否□

序号

项目

要点

结果

28

承包商

管理

空调通风系统的清洗、节能、调试、改造等工程项目，签订的合同文本中是否明确约定了实施结果和有效期限

是□ 否□

29

应急管理

是否制定了空气传播性疾病预防的应急预案及制冷、空调系统安全应急预案

是□ 否□

30

应急预案是否包括应急组织及其构成，指挥协调部门，应急物资的准备和存放地点，应急现场的负责人、组成人员及各自的职责，通信联络、应急处理流程，安全防护和人员的组织，调度和保障措施等内容

是□ 否□

31

事故现场有关人员及负责人是否熟知上报流程

是□ 否□

32

应急处理流程是否包括事件的报告程序和预案启动程序，采取的行动，与其他人员或部门联系的办法和程序，应急事件的详细记录等内容

是□ 否□

33

紧急情况下的联系办法和程序是否包括紧急情况的性质，空调系统备用品的详细说明，紧急情况可能持续的时间，采取的补救行动，联系人通信录及联系顺序，与使用部门联系人的情况联系等内容

是□ 否□

34

是否每年至少演练1次

是□ 否□

35

是否详细记录演练过程

是□ 否□

36

问题是否改进并再次进行应急演练

是□否□

37

应急事件发生后，是否对其进行后续评估，并立即采取适当措施以防止再发生

是□ 否□

38

应急事件紧急处置后对相关指标是否再次检测

是□ 否□

39

再次检测结果是否合格

是□ 否□

二、运行管理

40

总体要求

是否保证空调通风系统的设备机房内无易燃、易爆和有毒危险物品

是□ 否□

41

设备、阀门和管道的表面是否保持整洁，无明显锈蚀，绝热层无脱落和破损，无跑、冒、滴、漏、堵现象。设备、管道及附件的绝热外表面无结露、腐蚀或虫蛀

是□ 否□

42

空调通风系统的主要设备和风管的检查孔、检修孔和测量孔，不被取消或遮挡

是□ 否□

43

制冷机组、空调机组、风机、水泵和冷却塔等设备定期维护保养及定期检查维修

是□ 否□

44

风管内外表面是否光滑平整，非金属风管不得是否龟裂和粉化现象

是□ 否□

45

是否对安全防护装置的工作状态应定期检查

是□ 否□

46

电气控制及操作系统是否安全可靠

是□否□

47

在有冰冻可能的地区，新风机组或新风加热盘管、冷却塔的防冻设施是否在进入冬季之**行检查

是□ 否□

48

空调通风系统的防火阀及其感温、感烟控制元件是否定期检查

是□ 否□

49

压力容器是否定期检查

是□ 否□

50

是否制定中央空调设备的巡检时间、路线、检查内容，安排人员进行巡视检查，发现故障和隐患及时处理，并如实填写相关记录

是□ 否□

51

是否按照生产厂家技术说明书制定中央空调系统维护保养计划，包括维护保养的流程、周期、工作负责人、记录要求等

是□ 否□

52

压力表是否每半年由具有资质的检验技术机构检测1次，出具检测报告

是□ 否□

53

安全阀是否每年由有资质的检验技术机构校验1次，出具校验报告

是□ 否□

54

压力表、安全阀检测、校验报告是否归档保存

是□ 否□

55

空调自控设备和控制系统是否定期检查、维护和检修

是□ 否□

56

传感器和控制设备是否定期校验，并按照工况变化调整控制模式和设定参数

是□ 否□

57

值班人员是否经过人身触电、设备爆炸起火等事故的应急处理培训

是□ 否□

58

卫生要求

是否对空调房间的室内空气质量定期检查

是□ 否□

59

是否保证每2年不少于1次对空调通风系统中的风管进行检测

是□ 否□

60

是否保证每年对空气处理设备进行检测

是□ 否□

61

检测是否合格

是□ 否□

62

检测不合格是否进行清洗

是□否□

63

是否对清洗进行验收，并通过重新检测

是□ 否□

64

是否保证空调通风系统新风口的周边环境清洁，应远离建筑物排风口和开放式冷却塔，不得从机房、建筑物楼道以及吊顶内吸入新风

是□ 否□

65

清洁或更换过滤器时，是否戴护目镜、口罩和防护手套

是□ 否□

66

感染性疾病科室使用的过滤器，是否采用一次性产品，更换前是否对过滤器进行消毒，并将拆下的过滤器按照医用垃圾的规定处理

是□ 否□

序号

项目

要点

结果

67

卫生要求

新风口是否设置隔离网

是□ 否□

68

空气过滤器是否定期检查、清洗或更换

是□ 否□

69

拆下的过滤器是否按照医用垃圾的规定处理

是□ 否□

70

空调通风系统的设备冷凝水管水封是否完好

是□否□

71

空调房间内送、回、排风口是否清洁，表面有无积尘与霉斑

是□ 否□

72

制冷系统

机房及室外辅助区域内有明确警示标识，例如入口处写上“非授权人员不得进入”“严禁吸烟”“禁止使用无罩灯及明火”。此外警示上应写明禁止非授权人员对系统进行操作

是□否□

73

是否确保只允许专门技术人员可进入机房对设备进行必要的维护

是□ 否□

74

当机房在进行维护或检修时，应有熟悉紧急防护设备使用和应急操作步骤的授权人员在机房附近

是□ 否□

75

机房内所有机械外露传动部位是否装防护罩

是□ 否□

76

机房的大小是否可以保证足够的检修、保养及操作的空间。处于设备下方的过道，净空高度不能低于2m

是□ 否□

77

制冷剂容器是否储存在专用的阴凉场所

是□ 否□

78

是否建立制冷剂气瓶档案，其内容包括合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录、气瓶检验记录等

是□否□

79

是否保证制冷剂气瓶的定期检验、无过期

是□ 否□

80

制冷空调系统所用的制冷剂是否具有很好的热力性质与化学稳定性，并符合设计文件规定，有产品合格证明书

是□ 否□

81

制冷剂充注人员是否经过专门的安全培训、考核，持证上岗，并配有必要的安全器材

是□ 否□

82

是否将气瓶加以固定，防止气瓶倾倒

是□否□

83

制冷剂气瓶在使用前是否确认气瓶的安全状态和盛装的制冷剂种类。

是□ 否□

84

制冷机组上或附近是否张贴清晰可读的标识牌，且标牌上明确标注厂商名称、产品序列号及制造年份、制冷剂充注量、高压侧和低压侧最大允许压力等参数

是□ 否□

85

吸收式制冷机组的燃油管道系统的防静电接地装置是否安全可靠

是□ 否□

86

负责制冷系统工作人员位是否具备关于该系统功能模式、操作和日常监控的知识与经验

是□ 否□

87

水冷冷水机组的冷冻水和冷却水管道上的水流开关应定期检查，并应确保正常运转

是□ 否□

88

制冷机组、水泵和风机等设备的基础是否稳固

是□否□

89

制冷机组、水泵和风机等设备隔振装置是否可靠

是□ 否□

90

制冷机组、水泵和风机等设备是否无过热、异常声音或振动等现象

是□ 否□

91

制冷机组的运行工况是否有超温、超压现象

是□ 否□

92

水冷冷水机组冷凝器的进出口压差是否定期检查，并及时清除冷凝器内的水垢及杂物

是□ 否□

93

压缩式制冷机组的安全阀、压力表、温度计、液压计等装置，以及高低压保护、低温防冻保护、电动机过流保护、排气温度保护、油压差保护等安全保护装置是否齐全

是□ 否□

94

压缩式制冷设备的冷冻油油标是否醒目，油位是否正常。（曲轴箱内的油面应保持在视孔的1/3~2/3范围内，一般在1/2处（单视孔时），或保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内（双视孔时））

是□ 否□

95

冷水机组保护装置是否定期检查

是□ 否□

96

冷冻水、冷却水是否定期进行水质分析

是□ 否□

97

冷却水系统是否具有过滤、缓蚀、阻垢、杀菌、灭藻的水处理功能

是□ 否□

98

冷却塔附近是否设置紧急停机开关，并应定期检查维护

是□ 否□

99

空调冷冻水和冷却水的水质是否由有检测资质的单位进行定期检测和分析

是□ 否□

100

是否应定期检测和清洗冷却塔

是□ 否□

101

是否保证冷却塔无垢、无藻类产生

是□ 否□

102

蓄冷系统

运行人员是否经过培训、考核，并按规定取得相应级别的操作证

是□ 否□

103

应建立运行管理、维修等规章制度，以及运行日志和设备的技术档案

是□ 否□

104

是否定期检修、保养冷热源设备

是□ 否□

105

是否定期检查蓄能装置确保内外紧固件牢固，确保槽体构架和支撑架不被腐蚀

是□ 否□

序号

项目

要点

结果

106

蓄冷系统

是否定期检查蓄能装置确保内部管束不被结垢和腐蚀，避免微生物孳生等

是□ 否□

107

是否定期对设置的高低液位报警装置进行检查、维护

是□ 否□

108

是否每供冷季对蓄能装置水位、冰层厚度、储冰量传感器进行校准

是□ 否□

109

是否定期检查和改善蓄能装置等其他设备以及各类输送管道的保温性能

是□ 否□

110

是否定期检查清洗表冷器、板式换热器、风机盘管机组、冷却塔、水过滤器及空气过滤器等，使其保持良好的工作性能

是□ 否□

111

自动控制设备及监测计量仪表是否定期维修、校核

是□ 否□

112

太阳能

系统

太阳能空调系统交付使用前，系统提供单位是否对使用单位进行操作培训，并帮助使用单位建立太阳能空调系统的管理制度，提交使用手册

是□ 否□

113

是否对太阳能空调系统进行定期检查，检查周期不应大于1年

是□ 否□

114

是否对太阳能集热系统的运行和安全性进行定期检查

是□否□

115

是否对安装在墙面处的太阳能集热器定期进行其防护设施的维护和检修

是□ 否□

116

是否在进入冬季之前检查系统防冻性能的安全性

是□ 否□

117

是否定期检查太阳能集热系统的防雷设施

是□ 否□

118

使用单位是否定期检查辅助能源装置以及相应管路系统的安全性

是□ 否□

119

是否对系统中的传感器进行年检，发现问题应及时更换

是□否□

120

太阳能集热器是否每年进行全面检查，定期清洗集热器表面

是□ 否□

121

是否定期检查水泵、管路以及阀门等附件

是□否□

122

净化空调系统

净化空调系统设备机房内是否有易燃、易爆、易腐蚀、有害、有毒及可能造成环境污染的物品表

是□ 否□

123

机房醒目位置是否粘贴应急处理流程及紧急联络

是□ 否□

124

阀门应注明控制区域及开、闭位置、状态

是□ 否□

125

是否每天对各净化房间的温度、湿度**压差进行人工测量，并记录在案

是□ 否□

126

是否保证带有锁闭功能的设备锁具完好，设备运行过程中应保持锁闭状态

是□ 否□

127

无净化空调自控系统的，是否每天对各净化房间的温度、湿度**压差进行人工测量，并记录在案

是□ 否□

128

有净化空调自控系统的，是否每季度对各净化房间的温度、湿度**压差进行1次人工测量，并记录在案。人工测量的温度、湿度**压差应与自控系统的读数进行比对，存在误差时应进行校准

是□ 否□

129

净化空调系统的送风、回风、排风和新风的风口是否保持通畅

是□ 否□

130

净化空调系统中列入国家强检目录的压力表是否每半年检测1次

是□ 否□

131

是否按照已规定的巡视及维护保养规程实施

是□ 否□

132

检修空间及检修通道是否畅通或有杂物及危险隐患

是□ 否□

133

分体空调

室外机安装是否由两名以上持证专业安装人员操作

是□ 否□

134

室外机是否安装平稳牢固

是□ 否□

135

设备是否有良好接地

是□ 否□

136

是否保证室内和室外安装不靠近热源和燃气源

是□ 否□

137

机组运转时所测得的电流、电压、输入功率等参数是否符合设计要求

是□ 否□

138

压力容器

压力容器与装卸管道或者装卸软管使用的连接方式是否可靠

是□ 否□

139

是否有防止装卸管道或者装卸软管拉脱的联锁保护装置

是□ 否□

140

压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接（粘接）接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、机械接触损伤等

是□ 否□

141

压力容器外表面是否有腐蚀，有无异常结霜、结露等

是□否□

142

隔热层是否有破损、脱落、潮湿、跑冷

是□ 否□

143

检漏孔、信号孔是否有漏液、漏气，检漏孔是否通畅

是□ 否□

144

压力容器与相邻管道或者构件是否有异常振动、响声或者相互摩擦

是□ 否□

145

支承或者支座无损坏，基础是否有下沉、倾斜、开裂，紧固件齐全、完好

是□ 否□

146

排放（疏水、排污）装置是否完好

是□ 否□

147

运行期间是否有超压、超温、超量等现象

是□ 否□

148

罐体有接地装置的，接地装置是否符合要求

是□ 否□

149

安全阀是否每年校验一次

是□ 否□

150

金属压力容器是否按照《固定式压力容器安全技术监察规程》根据压力容器安全状况进行定期检验

是□ 否□

结果统计：符合 项；不符合 项

序号

项目

要点

结果

67

卫生要求

新风口是否设置隔离网

是□ 否□

68

空气过滤器是否定期检查、清洗或更换

是□ 否□

69

拆下的过滤器是否按照医用垃圾的规定处理

是□ 否□

70

空调通风系统的设备冷凝水管水封是否完好

是□否□

71

空调房间内送、回、排风口是否清洁，表面有无积尘与霉斑

是□ 否□

72

制冷系统

机房及室外辅助区域内有明确警示标识，例如入口处写上“非授权人员不得进入”“严禁吸烟”“禁止使用无罩灯及明火”。此外警示上应写明禁止非授权人员对系统进行操作

是□否□

73

是否确保只允许专门技术人员可进入机房对设备进行必要的维护

是□ 否□

74

当机房在进行维护或检修时，应有熟悉紧急防护设备使用和应急操作步骤的授权人员在机房附近

是□ 否□

75

机房内所有机械外露传动部位是否装防护罩

是□ 否□

76

机房的大小是否可以保证足够的检修、保养及操作的空间。处于设备下方的过道，净空高度不能低于2m

是□ 否□

77

制冷剂容器是否储存在专用的阴凉场所

是□ 否□

78

是否建立制冷剂气瓶档案，其内容包括合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录、气瓶检验记录等

是□否□

79

是否保证制冷剂气瓶的定期检验、无过期

是□ 否□

80

制冷空调系统所用的制冷剂是否具有很好的热力性质与化学稳定性，并符合设计文件规定，有产品合格证明书

是□ 否□

81

制冷剂充注人员是否经过专门的安全培训、考核，持证上岗，并配有必要的安全器材

是□ 否□

82

是否将气瓶加以固定，防止气瓶倾倒

是□否□

83

制冷剂气瓶在使用前是否确认气瓶的安全状态和盛装的制冷剂种类。

是□ 否□

84

制冷机组上或附近是否张贴清晰可读的标识牌，且标牌上明确标注厂商名称、产品序列号及制造年份、制冷剂充注量、高压侧和低压侧最大允许压力等参数

是□ 否□

85

吸收式制冷机组的燃油管道系统的防静电接地装置是否安全可靠

是□ 否□

86

负责制冷系统工作人员位是否具备关于该系统功能模式、操作和日常监控的知识与经验

是□ 否□

87

水冷冷水机组的冷冻水和冷却水管道上的水流开关应定期检查，并应确保正常运转

是□ 否□

88

制冷机组、水泵和风机等设备的基础是否稳固

是□否□

89

制冷机组、水泵和风机等设备隔振装置是否可靠

是□ 否□

90

制冷机组、水泵和风机等设备是否无过热、异常声音或振动等现象

是□ 否□

91

制冷机组的运行工况是否有超温、超压现象

是□ 否□

92

水冷冷水机组冷凝器的进出口压差是否定期检查，并及时清除冷凝器内的水垢及杂物

是□ 否□

93

压缩式制冷机组的安全阀、压力表、温度计、液压计等装置，以及高低压保护、低温防冻保护、电动机过流保护、排气温度保护、油压差保护等安全保护装置是否齐全

是□ 否□

94

压缩式制冷设备的冷冻油油标是否醒目，油位是否正常。（曲轴箱内的油面应保持在视孔的1/3~2/3范围内，一般在1/2处（单视孔时），或保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内（双视孔时））

是□ 否□

95

冷水机组保护装置是否定期检查

是□ 否□

96

冷冻水、冷却水是否定期进行水质分析

是□ 否□

97

冷却水系统是否具有过滤、缓蚀、阻垢、杀菌、灭藻的水处理功能

是□ 否□

98

冷却塔附近是否设置紧急停机开关，并应定期检查维护

是□ 否□

99

空调冷冻水和冷却水的水质是否由有检测资质的单位进行定期检测和分析

是□ 否□

100

是否应定期检测和清洗冷却塔

是□ 否□

101

是否保证冷却塔无垢、无藻类产生

是□ 否□

102

蓄冷系统

运行人员是否经过培训、考核，并按规定取得相应级别的操作证

是□ 否□

103

应建立运行管理、维修等规章制度，以及运行日志和设备的技术档案

是□ 否□

104

是否定期检修、保养冷热源设备

是□ 否□

105

是否定期检查蓄能装置确保内外紧固件牢固，确保槽体构架和支撑架不被腐蚀

是□ 否□

序号

项目

要点

结果

106

蓄冷系统

是否定期检查蓄能装置确保内部管束不被结垢和腐蚀，避免微生物孳生等

是□ 否□

107

是否定期对设置的高低液位报警装置进行检查、维护

是□ 否□

108

是否每供冷季对蓄能装置水位、冰层厚度、储冰量传感器进行校准

是□ 否□

109

是否定期检查和改善蓄能装置等其他设备以及各类输送管道的保温性能

是□ 否□

110

是否定期检查清洗表冷器、板式换热器、风机盘管机组、冷却塔、水过滤器及空气过滤器等，使其保持良好的工作性能

是□ 否□

111

自动控制设备及监测计量仪表是否定期维修、校核

是□ 否□

112

太阳能

系统

太阳能空调系统交付使用前，系统提供单位是否对使用单位进行操作培训，并帮助使用单位建立太阳能空调系统的管理制度，提交使用手册

是□ 否□

113

是否对太阳能空调系统进行定期检查，检查周期不应大于1年

是□ 否□

114

是否对太阳能集热系统的运行和安全性进行定期检查

是□否□

115

是否对安装在墙面处的太阳能集热器定期进行其防护设施的维护和检修

是□ 否□

116

是否在进入冬季之前检查系统防冻性能的安全性

是□ 否□

117

是否定期检查太阳能集热系统的防雷设施

是□ 否□

118

使用单位是否定期检查辅助能源装置以及相应管路系统的安全性

是□ 否□

119

是否对系统中的传感器进行年检，发现问题应及时更换

是□否□

120

太阳能集热器是否每年进行全面检查，定期清洗集热器表面

是□ 否□

121

是否定期检查水泵、管路以及阀门等附件

是□否□

122

净化空调系统

净化空调系统设备机房内是否有易燃、易爆、易腐蚀、有害、有毒及可能造成环境污染的物品表

是□ 否□

123

机房醒目位置是否粘贴应急处理流程及紧急联络

是□ 否□

124

阀门应注明控制区域及开、闭位置、状态

是□ 否□

125

是否每天对各净化房间的温度、湿度**压差进行人工测量，并记录在案

是□ 否□

126

是否保证带有锁闭功能的设备锁具完好，设备运行过程中应保持锁闭状态

是□ 否□

127

无净化空调自控系统的，是否每天对各净化房间的温度、湿度**压差进行人工测量，并记录在案

是□ 否□

128

有净化空调自控系统的，是否每季度对各净化房间的温度、湿度**压差进行1次人工测量，并记录在案。人工测量的温度、湿度**压差应与自控系统的读数进行比对，存在误差时应进行校准

是□ 否□

129

净化空调系统的送风、回风、排风和新风的风口是否保持通畅

是□ 否□

130

净化空调系统中列入国家强检目录的压力表是否每半年检测1次

是□ 否□

131

是否按照已规定的巡视及维护保养规程实施

是□ 否□

132

检修空间及检修通道是否畅通或有杂物及危险隐患

是□ 否□

133

分体空调

室外机安装是否由两名以上持证专业安装人员操作

是□ 否□

134

室外机是否安装平稳牢固

是□ 否□

135

设备是否有良好接地

是□ 否□

136

是否保证室内和室外安装不靠近热源和燃气源

是□ 否□

137

机组运转时所测得的电流、电压、输入功率等参数是否符合设计要求

是□ 否□

138

压力容器

压力容器与装卸管道或者装卸软管使用的连接方式是否可靠

是□ 否□

139

是否有防止装卸管道或者装卸软管拉脱的联锁保护装置

是□ 否□

140

压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接（粘接）接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、机械接触损伤等

是□ 否□

141

压力容器外表面是否有腐蚀，有无异常结霜、结露等

是□否□

142

隔热层是否有破损、脱落、潮湿、跑冷

是□ 否□

143

检漏孔、信号孔是否有漏液、漏气，检漏孔是否通畅

是□ 否□

144

压力容器与相邻管道或者构件是否有异常振动、响声或者相互摩擦

是□ 否□

145

支承或者支座无损坏，基础是否有下沉、倾斜、开裂，紧固件齐全、完好

是□ 否□

146

排放（疏水、排污）装置是否完好

是□ 否□

147

运行期间是否有超压、超温、超量等现象

是□ 否□

148

罐体有接地装置的，接地装置是否符合要求

是□ 否□

149

安全阀是否每年校验一次

是□ 否□

150

金属压力容器是否按照《固定式压力容器安全技术监察规程》根据压力容器安全状况进行定期检验

是□ 否□

结果统计：符合 项；不符合 项