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山东德润中药饮片有限公司中医药饮片生产基地项目

审批

山东-德州-齐河县

发布时间： 2026年08月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1425MAEKENHWXA	李素文
李素文	省市**县
祝****开发区翠微路39号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********基地项目	****

2021版本:048-中药饮片加工；中成药生产	C2730-C2730-中药饮片加工
	省市县祝**开发区翠微路39号
经度:116.840740 纬度: 36.762290	****环境局
	2025-09-30
德**环审〔2025〕39号	****1425MAEKENHWXA001X
2026-04-09	1000
29	****
****1425MAEKENHWXA	****
****1425MAEKENHWXA	******公司
****1426MADWD7MT76	2026-05-01
2026-05-01	2026-08-01
2026-06-23	2026-07-20
	dzljhj.com/news/1518.htm

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1000吨中医药饮片	年产1000吨中医药饮片
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、挑选外购中药材通过旋转式筛药机进行筛选，去除中药材里面的药渣，然后人工根据制作工艺的要求进行分类，分类后的药材部分直接进行包装外售，部分进行切制，部分进行炮制，部分进行清洗、浸润。此过程产生废气G1（颗粒物）、机械噪声N1、固废S1（药渣）。 2、清洗按照药典的规定，部分药材（如当归、白芍、白术、白芷、黄芩、黄芪、黄连、党参、黄柏、丹参等）挑选后需要利用滚筒式洗药机对药材进行逆流清洗。此过程产生原料清洗废水W1、机械噪声N2、固废S2（药渣）。 3、浸润按照药典的规定，部分清洗后的药材放入洗润池内进行浸润处理，根据药材种类不同，浸润的时间有所不同。所需水分以刚好完全被药材吸收为准，做到药透水尽。 4、脱皮部分药材需要使用焊制脱皮机进行脱皮处理，此过程产生废气G2（颗粒物）、机械噪声N3、固废S3（药渣）。 5、切制按照药典规定，部分原料挑选后或者清洗、浸润后的药材根据产品的不同大小和厚薄规格要求，使用往复式切药机、韩切机、直切式切药机等设备进行切制加工，切制成片、段、块、丝等形状。此过程产生机械噪声N4、固废S4（药渣）。 6、破碎按照药典规定，部分药材炮制前需要利用中药碰碎机（锰钢碰板）进行破碎处理，此过程产生废气G3（颗粒物）、机械噪声N5。 7、炮制炮制是中医药领域对中药材进行加工处理的核心技术，通过净制、切制、炒制、蒸制等方法加工中草药。目的是消除或减低药物的毒性，加强疗效，便于制剂和贮藏，使药物纯净。炮制过程分火制法、水制法、水火共制法等：其中火制法主要为炒制（炒黄、炒焦）、炙制（蜜炙、酒炙）、煅制（煅牡蛎）；水制法主要为漂洗、浸泡（如半夏姜制减毒）；水火共制法主要为蒸（熟地黄）、煮（制川乌）等。此过程产生废气G4（颗粒物）、机械噪声N6、固废S5（药渣）、废水W2。 8、干燥经过切割清洗及蒸煮的中药材需要利用敞开式烘干箱等设备进行干燥除湿。干燥过程采用电加热，加热温度约为100℃。此过程产生废气G5（颗粒物）、机械噪声N7。 9、检验根据药典要求利用高效液相色谱仪、荧光检测器、光学衍生器等实验设备对不同产品进行检验。此过程产生检验废气G6（VOCs）、机械噪声N8、实验仪器清洗废水W3、固废S6（废试剂包装、废样品）。 10、包装入库检验合格的产品利用包装机、封口机等进行包装入库待售。此过程产生机械噪声N9。	1、挑选外购中药材通过旋转式筛药机进行筛选，去除中药材里面的药渣，然后人工根据制作工艺的要求进行分类，分类后的药材部分直接进行包装外售，部分进行切制，部分进行炮制，部分进行清洗、浸润。此过程产生废气G1（颗粒物）、机械噪声N1、固废S1（药渣）。 2、清洗按照药典的规定，部分药材（如当归、白芍、白术、白芷、黄芩、黄芪、黄连、党参、黄柏、丹参等）挑选后需要利用滚筒式洗药机对药材进行逆流清洗。此过程产生原料清洗废水W1、机械噪声N2、固废S2（药渣）。 3、浸润按照药典的规定，部分清洗后的药材放入洗润池内进行浸润处理，根据药材种类不同，浸润的时间有所不同。所需水分以刚好完全被药材吸收为准，做到药透水尽。 4、脱皮部分药材需要使用焊制脱皮机进行脱皮处理，此过程产生废气G2（颗粒物）、机械噪声N3、固废S3（药渣）。 5、切制按照药典规定，部分原料挑选后或者清洗、浸润后的药材根据产品的不同大小和厚薄规格要求，使用往复式切药机、韩切机、直切式切药机等设备进行切制加工，切制成片、段、块、丝等形状。此过程产生机械噪声N4、固废S4（药渣）。 6、破碎按照药典规定，部分药材炮制前需要利用中药碰碎机（锰钢碰板）进行破碎处理，此过程产生废气G3（颗粒物）、机械噪声N5。 7、炮制炮制是中医药领域对中药材进行加工处理的核心技术，通过净制、切制、炒制、蒸制等方法加工中草药。目的是消除或减低药物的毒性，加强疗效，便于制剂和贮藏，使药物纯净。炮制过程分火制法、水制法、水火共制法等：其中火制法主要为炒制（炒黄、炒焦）、炙制（蜜炙、酒炙）、煅制（煅牡蛎）；水制法主要为漂洗、浸泡（如半夏姜制减毒）；水火共制法主要为蒸（熟地黄）、煮（制川乌）等。此过程产生废气G4（颗粒物）、机械噪声N6、固废S5（药渣）、废水W2。 8、干燥经过切割清洗及蒸煮的中药材需要利用敞开式烘干箱等设备进行干燥除湿。干燥过程采用电加热，加热温度约为100℃。此过程产生废气G5（颗粒物）、机械噪声N7。 9、检验根据药典要求利用高效液相色谱仪、荧光检测器、光学衍生器等实验设备对不同产品进行检验。此过程产生检验废气G6（VOCs）、机械噪声N8、实验仪器清洗废水W3、固废S6（废试剂包装、废样品）。 10、包装入库检验合格的产品利用包装机、封口机等进行包装入库待售。此过程产生机械噪声N9。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水治理项目生产废水经****公司污水处理站处理后排入公司黄**处理厂深度处理；园区内化粪池处理后排入公司黄**处理厂深度处理。废气治理项目挑选、脱皮、破碎、干燥、炮制（煅制/炙制、炒制）过程产生的颗粒物经集气罩收集，一套布袋除尘器TA001处理后由1根15m高的排气筒DA001排放；生产过程产生的臭气浓度及未收集的废气车间内无组织排放；检验过程产生的VOCs于实验室内无组织排放。噪声治理项目采取选用低噪声设备、车间内合理布置、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施。固废治理项目挑选、清洗、脱皮、切制、炮制过程中产生的药渣、检验过程产生的废样品、原料拆解过程产生的废包装材料、布袋除尘器收集的粉尘均收集后外售综合利用；检验过程产生的废试剂包装收集后暂存危废暂存间，并委托有资质单位处置；职工办公生活过程产生的**政府环卫部门定期清运处理。	废水治理项目生产废水经****公司污水处理站处理后排入公司黄**处理厂深度处理；园区内化粪池处理后排入公司黄**处理厂深度处理。废气治理项目生产车间1层挑选、破碎、切制工序产生的颗粒物经集气罩收集，一套滤筒除尘器TA001处理后由1根15m高的排气筒DA001排放；1层挑选、脱皮、破碎、干燥炮制工序产生的颗粒物经集气罩收集，一套滤筒除尘器TA002处理后由1根15m高的排气筒DA002排放；2层挑选、干燥、炮制、切制工序产生的颗粒物经集气罩收集，一套滤筒除尘器TA003处理后由1根15m高的排气筒DA003排放；生产过程产生的臭气浓度及未收集的废气车间内无组织排放；检验过程产生的VOCs于实验室内无组织排放。噪声治理项目采取选用低噪声设备、车间内合理布置、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施。固废治理项目挑选、清洗、脱皮、切制、炮制过程中产生的药渣、检验过程产生的废样品、原料拆解过程产生的废包装材料、布袋除尘器收集的粉尘均收集后外售综合利用；检验过程产生的废试剂包装收集后暂存危废暂存间，并委托有资质单位处置；职工办公生活过程产生的**政府环卫部门定期清运处理。
因本项目特殊性，生产车间内必须为洁净空间，因此根据生产车间布局情况增加2套除尘设备，除尘设备由布袋除尘器改为滤筒除尘器，微细粉尘除尘效率更高，排放更洁净。根据《关于印发的通知》（环办环评函〔2020〕688号2020年12月），环境保护措施：8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。属于重大变更。本项目废气治理措施变化，由布袋除尘器改为滤筒除尘器，环保设备数量由1套增加至3套，微细粉尘除尘效率更高，排放更洁净，属于污染防治措施改进，根据验收监测期间监测数据，有组织颗粒物排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放速率限值，污染物排放满足总量控制标准要求，不属于重大变更。根据关于印发的通知》（环办环评函〔2020〕688号2020年12月），环境保护措施：10.新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。属于重大变更。本项目新增排放口为一般排放口，不属于重大变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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1、环评设计建设洗润池3个，本项目根据实际生产工艺需求，建设洗润池4个（3用1备），不增加生产规模；环评设计切制工序使用气压刨片机，根据实际原料情况暂不使用；环评设计炮制工序发芽发酵采用发芽发酵箱，本项目实际炮制工序发芽发酵在常温发酵间，根据不同药品情况发酵间建设2座，此部分变动不影响生产工艺，不增加生产规模。2、本项目平面布置图根据实际情况调整，生产设备位置设置发生变化，排气筒位置根据设备布局调整，整体车间未变化。根据《关于印发的通知》（环办环评函〔2020〕688号2020年12月），地点：5.重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的属于重大变更。本项目平面布置图发生变化，整体总车间位置未变化，未导致环境防护距离范围变化并且未新增敏感点，不属于重大变更。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1298	0	0.13	0.13
0	0	0	0
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0.0132	0.014	0.013	0.013	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

暂存池

******公司签订的《污水委托处理协议》

本项目生产废水经******公司污水处理站处理后排入****公司**黄****处理厂深度处理；****园区内化粪池处理后排入****公司**黄****处理厂深度处理。

验收监测期间，生产废水pH监测值为7.4~7.6（无量纲）；总氮最大排放浓度为25.6mg/L，满足标准要求≤80mg/L；总磷最大排放浓度为1.04mg/L，满足标准要求≤80mg/L；氨氮最大排放浓度为12.7mg/L，满足标准要求≤80mg/L；化学需氧量最大排放浓度为150mg/L，满足标准要求≤2500mg/L；五日生化需氧量最大排放浓度为46.2mg/L，满足标准要求≤1000mg/L；色度检出值最大为30（倍），满足标准要求≤450（倍）；悬浮物最大排放浓度为49mg/L，满足标准要求≤300mg/L。项目废水排放浓度满足与******公司签订的《污水委托处理协议》指标标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

滤筒除尘器

《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》《DB37/2801.6-2018》；《恶臭污染物排放标准》《GB14554-93》；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）

本项目生产车间1层挑选、破碎、切制工序产生的颗粒物经集气罩收集，一套滤筒除尘器TA001处理后由1根15m高的排气筒DA001排放；1层挑选、脱皮、破碎、干燥、炮制工序产生的颗粒物经集气罩收集，一套滤筒除尘器TA002处理后由1根15m高的排气筒DA002排放；2层挑选、干燥、炮制、切制工序产生的颗粒物经集气罩收集，一套滤筒除尘器TA003处理后由1根15m高的排气筒DA003排放；生产过程产生的臭气浓度及未收集的废气车间内无组织排放；检验过程产生的VOCs于实验室内无组织排放。

废气排气筒DA001出口两天内所测颗粒物最大排放浓度为1.5mg/m3，小于标准限值10mg/m3；最大排放速率为0.009kg/h，小于标准限值3.5kg/h，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放速率限值。环保设施TA001（滤筒除尘器）对颗粒物的平均处理效率90.45%。废气排气筒DA002出口两天内所测颗粒物最大排放浓度为1.4mg/m3，小于标准限值10mg/m3；最大排放速率为0.0095kg/h，小于标准限值3.5kg/h，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放速率限值。环保设施TA002（滤筒除尘器）对颗粒物的平均处理效率90.63%。废气排气筒DA003出口两天内所测颗粒物最大排放浓度为1.5mg/m3，小于标准限值10mg/m3；最大排放速率为0.0096kg/h，小于标准限值3.5kg/h，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放速率限值。环保设施TA003（滤筒除尘器）对颗粒物的平均处理效率90.11%。项目厂界无组织废气颗粒物最大排放浓度为0.386mg/m3，小于其标准限值1.0mg/m3；无组织VOCs最大排放浓度为1.16mg/m3，小于其标准限值2.0mg/m3；臭气浓度最大为14（无量纲），小于其标准限值20（无量纲）；无组织颗粒物厂界排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，无组织废气VOCs厂界排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》《DB37/2801.6-2018》表3厂界监控点浓度限值；臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》《GB14554-93》表1二级“新改扩建”排放标准限值。 VOCs厂区内无组织排放浓度最大1.98mg/m3，小于其标准限值6.0mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1排放限值标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震，厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目采取选用低噪声设备、车间内合理布置、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施。

本项目昼间厂界噪声最大值56.6dB（A），小于标准限值60dB（A）；夜间不生产，故未检测。项目厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目挑选、清洗、脱皮、切制、炮制过程中产生的药渣、检验过程产生的废样品、原料拆解过程产生的废包装材料、除尘器收集的粉尘均收集后外售综合利用；检验过程产生的废试剂包装收集后暂存危废暂存间，并委托有资质单位处置；职工办公生活过程产生的****政府环卫部门定期清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程